1.本实用新型属于工业泵技术领域，具体地是涉及一种立式多级长轴液下泵。
背景技术：
2.长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质；目前的长轴液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下；但是，目前现有的长轴液下泵的结构存在如下问题：其全部叶轮置于泵最底部，其振动大、摩擦副磨损大、可靠性低、寿命短。因此，亟需研制出一种能够解决上述问题的新型结构的长轴液下泵。
技术实现要素：
3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种立式多级长轴液下泵；本实用新型的立式多级长轴液下泵较将全部叶轮置于泵最底部的现有长轴液下泵结构相比，其振动小、摩擦副磨损小，可靠性高，寿命长。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型一种立式多级长轴液下泵，包括电机和长轴，其特征在于：所述电机的动力输出端与长轴一端相连，所述电机下方的长轴上由上至下依次设置有机械密封、平衡鼓、次级叶轮和首级叶轮；所述的机械密封、平衡鼓之间设置有密封函体，所述的平衡鼓外侧套设有平衡套，所述平衡鼓、次级叶轮之间的长轴外侧设置有出口段；所述次级叶轮外侧安装有中段，所述次级叶轮上设置有导叶，所述次级叶轮下方的长轴外侧套设有支撑管，所述首级叶轮连接于长轴最底部；所述长轴上跨距设置有轴套，所述轴套外侧套设有轴衬。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述电机固定设置于电机支架内，电机动力输出端与长轴连接处设置有轴承体部件，轴承体部件通过轴承体支架固定安装，电机支架与轴承体支架之间固定相连。
7.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的轴承体部件采用角接触球轴承。
8.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的长轴包括上轴和下轴，上轴和下轴之间通过接轴卡环、接轴套相连，接轴套套设于接轴卡环外侧。
9.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的支撑管上分布设置有导轴承座，导轴承座与长轴上的轴衬相连。
10.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的首级叶轮下方安装有喇叭管，所述的喇叭管下方安装有过滤网。
11.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的次级叶轮为多个，所述的首级叶轮为1个。
12.本实用新型的有益效果。
13.1、本实用新型所提供的一种立式多级长轴液下泵，其结构上的改进在于首级叶轮
下沉、次级叶轮上提至出口段底部，首级叶轮可将介质输送到次级叶轮入口，在液下最低点只有1个首级叶轮，其较将全部叶轮置于泵最底部的现有长轴液下泵结构相比振动小、摩擦副磨损小，可靠性高，寿命长。
14.2、所述次级叶轮与出口段联接，次级叶轮前后均有轴衬支撑，减小泵挠度，降低摩擦副的磨损。
15.3、液下深度较长时，本实用新型所设置的上轴和下轴的结合连接可满足需求，其通过采用接轴套和接轴卡环相连的卡套式接轴方式，结构可靠。
16.4、本实用新型采用所述平衡鼓平衡轴向力，残余轴向力由轴承体角接触球轴承承受。
附图说明
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.图1是本实用新型一种立式多级长轴液下泵的结构图。
19.图2是本实用新型一种立式多级长轴液下泵的上部分放大结构图。
20.图3是本实用新型一种立式多级长轴液下泵的中间部分放大结构图。
21.图4是本实用新型一种立式多级长轴液下泵的下部分放大结构图。
22.图中标记：1为电机支架；2为轴承体部件；3为轴承体支架；4为机械密封；5为密封函体；6为平衡鼓；7为平衡套；8为出口段；9为轴衬；10为导叶；11为中段；12为次级叶轮；13为上轴；14为支撑管；15为接轴套；16为接轴卡环；17为轴套；18为下轴；19为导轴承座；20为首级叶轮；21为喇叭管；22为过滤网。
具体实施方式
23.结合附图1、2、3和4所示，一种立式多级长轴液下泵，包括电机和长轴，其特征在于：所述电机的动力输出端与长轴一端相连，所述电机下方的长轴上由上至下依次设置有机械密封4、平衡鼓6、次级叶轮12和首级叶轮20；所述的机械密封4、平衡鼓6之间设置有密封函体5，所述的平衡鼓6外侧套设有平衡套7，所述平衡鼓6、次级叶轮12之间的长轴外侧设置有出口段8；所述次级叶轮12外侧安装有中段11，所述次级叶轮12上设置有导叶10，所述次级叶轮12下方的长轴外侧套设有支撑管14，所述首级叶轮20连接于长轴最底部；所述长轴上跨距设置有轴套17，所述轴套17外侧套设有轴衬9。
24.所述电机固定设置于电机支架1内，电机动力输出端与长轴连接处设置有轴承体部件2，轴承体部件2通过轴承体支架3固定安装，电机支架1与轴承体支架2之间固定相连。
25.所述的轴承体部件2采用角接触球轴承。
26.所述的长轴包括上轴13和下轴18，上轴13和下轴18之间通过接轴卡环16、接轴套15相连，接轴套15套设于接轴卡环16外侧。
27.所述的支撑管14上分布设置有导轴承座19，导轴承座19与长轴上的轴衬9相连；具体地，所述的长轴采用多点支撑方式，每个轴衬9的跨距满足api610标准规定。
28.所述的首级叶轮20下方安装有喇叭管21，所述的喇叭管21下方安装有过滤网22。
29.所述的次级叶轮12为多个，所述的首级叶轮20为1个。
30.具体地，本实用新型结构上的改进在于：首级叶轮20下沉、次级叶轮12上提至出口段8底部，首级叶轮20可将介质输送到次级叶轮12入口，在液下最低点只有1个首级叶轮20，其较将全部叶轮置于泵最底部的现有长轴液下泵结构相比振动小、摩擦副磨损小，可靠性高，寿命长；次级叶轮12与出口段8联接，次级叶轮12上端、下端均有轴衬9支撑，减小泵挠度，降低摩擦副的磨损；液下深度较长时，本实用新型所设置的上轴13和下轴18的结合连接可满足需求，其通过采用接轴套15和接轴卡环16相连的卡套式接轴方式，结构可靠；采用平衡鼓6平衡轴向力，残余轴向力由轴承体角接触球轴承承受。
31.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.立式多级长轴液下泵，包括电机和长轴，其特征在于：所述电机的动力输出端与长轴一端相连，所述电机下方的长轴上由上至下依次设置有机械密封、平衡鼓、次级叶轮和首级叶轮；所述的机械密封、平衡鼓之间设置有密封函体，所述的平衡鼓外侧套设有平衡套，所述平衡鼓、次级叶轮之间的长轴外侧设置有出口段；所述次级叶轮外侧安装有中段，所述次级叶轮上设置有导叶，所述次级叶轮下方的长轴外侧套设有支撑管，所述首级叶轮连接于长轴最底部；所述长轴上跨距设置有轴套，所述轴套外侧套设有轴衬。2.根据权利要求1所述的立式多级长轴液下泵，其特征在于：所述电机固定设置于电机支架内，电机动力输出端与长轴连接处设置有轴承体部件，轴承体部件通过轴承体支架固定安装，电机支架与轴承体支架之间固定相连。3.根据权利要求2所述的立式多级长轴液下泵，其特征在于：所述的轴承体部件采用角接触球轴承。4.根据权利要求1所述的立式多级长轴液下泵，其特征在于：所述的支撑管上分布设置有导轴承座，导轴承座与长轴上的轴衬相连。5.根据权利要求1所述的立式多级长轴液下泵，其特征在于：所述的首级叶轮下方安装有喇叭管，所述的喇叭管下方安装有过滤网。6.根据权利要求1所述的立式多级长轴液下泵，其特征在于：所述的次级叶轮为多个，所述的首级叶轮为1个。
技术总结
本实用新型公开了一种立式多级长轴液下泵，包括电机和长轴，电机的动力输出端与长轴一端相连，电机下方的长轴上由上至下依次设置有机械密封、平衡鼓、次级叶轮和首级叶轮；机械密封、平衡鼓之间设置有密封函体，平衡鼓外侧套设有平衡套，所述平衡鼓、次级叶轮之间的长轴外侧设置有出口段；所述次级叶轮外侧安装有中段，次级叶轮上设置有导叶，次级叶轮下方的长轴外侧套设有支撑管，首级叶轮连接于长轴最底部；长轴上跨距设置有轴套，所述轴套外侧套设有轴衬。本实用新型较将全部叶轮置于泵最底部的现有长轴液下泵结构相比振动小、摩擦副磨损小，可靠性高，寿命长。寿命长。寿命长。
技术研发人员：姜伟 殷海潮
受保护的技术使用者：沈阳方大泵业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/21
再多了解一些
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