一种多功能漂浮式污水泵的制作方法

1.本实用新型属于污水泵技术领域，具体涉及一种多功能漂浮式污水泵。


背景技术：

2.污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式:如潜水式和干式二种，目前最常用的潜水式为qw型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多功能漂浮式污水泵，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能漂浮式污水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能漂浮式污水泵，包括污水泵本体、浮筒、切割结构和增氧结构，所述浮筒的底端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆，四组所述支撑杆的另一端分别与安装框架的四角处固定焊接，所述安装框架的上方设置有安装座，所述安装座通过四组支撑腿与安装框架固定焊接，所述污水泵本体通过螺栓固定安装在安装座的顶端，所述污水泵本体的进水管处通过螺栓固定安装有过滤架，所述污水泵本体的另一端连通安装有出水管，所述过滤架内腔设置有增氧结构，所述进水管的外围侧设置有切割结构，且所述切割结构位于过滤架的外围。
6.优选的，所述增氧结构包括增氧电机、转轴和增氧叶片，所述污水泵本体内壁通过安装板和螺栓固定安装有增氧电机，且所述增氧电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的侧面安装有多组环形阵列分布的增氧叶片，所述增氧叶片上挖设有多组等距排列的横向通孔。
7.优选的，所述切割结构包括切割电机、切割盘、连接杆和切割刀，所述切割电机通过螺栓固定安装在安装座的底端，所述切割电机的输出轴的侧面固定套接有锥齿轮，所述进水管的侧面挖设有环形的卡槽，所述切割盘上挖设有与卡槽相匹配的横向的通孔，且所述切割盘通过滚珠与进水管转动连接，所述切割盘的侧面挖设有与锥齿轮相啮合的齿槽，所述切割盘的端面固定焊接有四组环形阵列分布的连接杆，四组所述连接杆的另一端固定焊接有切割刀。
8.优选的，所述安装座的顶端通过螺栓固定安装有保护机壳，且所述切割结构的切割电机和锥齿轮位于保护机壳的内腔，且所述保护机壳的侧面开设有锥齿轮与切割盘连接的通槽。
9.优选的，所述过滤架上固定安装有过滤网，所述进水管的端口处安装有另一组过
滤网，且过滤网上挖设有与切割结构的转轴相匹配的通孔。
10.本实用新型的技术效果和优点：该多功能漂浮式污水泵，切割结构可将进水管处的纤维物等杂质切割搅碎，避免纤维物等杂质堵塞进水管；进水管处安装有过滤架对进入进水管的污水进行一次过滤，进水管端口处的过滤网对进入进水管的污水进行二次过滤，可有效避免固体等杂质进入污水泵本体；增氧电机和增氧叶片的配合使用有利于污水进入污水泵本体，有效提高污水处理效率；该多功能漂浮式污水泵，不仅能有效防止杂质堵塞进水管，且能有效切割进水管周围的杂质。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的进水管的剖视图；
13.图3为本实用新型的保护机壳的剖视图。
14.图中：1污水泵本体、2浮筒、3切割结构、4增氧结构、5支撑杆、6安装框架、7安装座、8过滤架、9转轴、10增氧叶片、11切割电机、12切割盘、13连接杆、14切割刀、15锥齿轮、16保护机壳、17进水管、18出水管、 19支撑腿。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
17.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种多功能漂浮式污水泵，包括污水泵本体1、浮筒2、切割结构3和增氧结构4，所述浮筒2的底端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆5，且相邻两组支撑杆5之间均固定焊接有连杆，且连杆有利于提高整体的稳定性，四组所述支撑杆5的另一端分别与安装框架6的四角处固定焊接，所述安装框架6的上方设置有安装座7，所述安装座 7通过四组支撑腿19与安装框架6固定焊接，所述污水泵本体1通过螺栓固定安装在安装座7的顶端，所述污水泵本体1的进水管17处通过螺栓固定安装有过滤架8，所述污水泵本体1的另一端连通安装有出水管18，所述过滤架8内腔设置有增氧结构4，所述进水管17的外围侧设置有切割结构3，且所述切割结构3位于过滤架8的外围。
18.具体的，所述增氧结构4包括增氧电机(图中并未画出)、转轴9和增氧叶片10，所述污水泵本体1内壁通过安装板和螺栓固定安装有增氧电机，且所述增氧电机的输出轴通过联轴器连接有转轴9，所述转轴9的侧面安装有多组环形阵列分布的增氧叶片10，所述增氧叶片10上挖设有多组等距排列的横向通孔，横向通孔有利于进水管17周围的污水流动。
19.具体的，所述切割结构3包括切割电机11、切割盘12、连接杆13和切割刀14，所述切割电机11通过螺栓固定安装在安装座7的底端，所述切割电机11的输出轴的侧面固定套接有锥齿轮15，所述进水管17的侧面挖设有环形的卡槽，所述切割盘12上挖设有与卡槽相匹配的横向的通孔，且所述切割盘12通过滚珠与进水管17转动连接，所述切割盘12的侧面挖
设有与锥齿轮 15相啮合的齿槽，所述切割盘12的端面固定焊接有四组环形阵列分布的连接杆13，且所述连接杆13的侧面固定安装有刀片，四组所述连接杆13的另一端固定焊接有切割刀14。
20.具体的，所述安装座7的顶端通过螺栓固定安装有保护机壳16，且所述切割结构3的切割电机11和锥齿轮15位于保护机壳16的内腔，且所述保护机壳16的侧面开设有锥齿轮15与切割盘12连接的通槽。
21.具体的，所述过滤架8上固定安装有过滤网，所述进水管17的端口处安装有另一组过滤网，且过滤网上挖设有与切割结构3的转轴9相匹配的通孔。
22.工作原理，该多功能漂浮式污水泵，将污水泵本体1放置在污水处理点，浮筒2因浮力而漂浮在水面且污水泵本体1因自身重力而沉浸在水中；依次启动切割电机和增氧电机10，切割电机11通电后带动锥齿轮15转动，锥齿轮15转动使得切割盘12转动，从而使得切割刀14和连接杆13侧面的刀片转动切割进水管17周围的杂质；增氧电机通电后带动转轴9转动，转轴9转动使得增氧叶片10高速转动，增加污水中的含氧量且便于污水进入进水管17。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。