一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷活塞技术领域，具体为一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，钻孔行业得到了飞速的发展，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，在钻探的过程中活塞是最容易被磨损腐蚀的，因此就需要一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题传统的此类陶瓷活塞由于耐腐蚀效果不好因此实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞，以解决上述背景技术中提出陶瓷活塞耐腐蚀效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞，包括陶瓷活塞主体和活塞钢芯，所述陶瓷活塞主体的内部设置有活塞钢芯，所述活塞钢芯的内部插设有拉杆，所述陶瓷活塞主体的外侧壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层包括环氧树脂涂料、漆酚树脂漆和沥青漆，所述环氧树脂涂料涂覆于陶瓷活塞主体的外侧壁上，所述环氧树脂涂料的一侧涂覆有漆酚树脂漆，所述漆酚树脂漆的一侧涂覆有沥青漆。
6.优选的，所述陶瓷活塞主体的内部设置有加强结构，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和环氧树脂网，所述第一加强筋设置于陶瓷活塞主体的内部，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋，所述第二加强筋的一侧设置有环氧树脂网。
7.优选的，所述第一加强筋设置有若干个，所述第二加强筋设置有若干个，若干个所述第一加强筋与第二加强筋相互交织。
8.优选的，所述活塞钢芯的顶端设置有密封结构，所述密封结构包括密封圆块、密封圈、内螺纹和外螺纹，所述活塞钢芯顶端的外侧壁上设置有内螺纹，所述拉杆的外壁上套设有密封圈，所述密封圈固定于密封圆块的内部，所述密封圆块底端的内侧壁上设置有外螺纹。
9.优选的，所述活塞钢芯顶端的外侧壁上设置有内螺纹，所述密封圆块底端的内侧壁上设置有与之相反的外螺纹，所述密封圆块与活塞钢芯构成螺纹连接。
10.优选的，所述内螺纹设置有两组，两组所述内螺纹呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞不仅实现了陶瓷活塞的耐腐蚀效果的提高，也同时实现了陶瓷活塞内部的加强和陶瓷活塞与拉杆的密封；
12.(1)通过在陶瓷活塞主体的表面涂覆有防腐涂层，当陶瓷活塞主体在进行过工时，
很容易受到腐蚀，环氧树脂涂料的使用提高了陶瓷活塞主体表面的耐腐蚀效果，漆酚树脂漆和沥青漆进一步的提高了陶瓷活塞主体表面的耐腐蚀效果，防止了陶瓷活塞主体在工作一段时间后受到腐蚀，影响使用效果，从而提高了防腐效果；
13.(2)通过在陶瓷活塞主体的内部设置有加强结构，第一加强筋的使用提高了陶瓷活塞主体内部的加强效果，第二加强筋的使用进一步提高了陶瓷活塞主体内部的加强效果，环氧树脂网的使用使陶瓷活塞主体在被进行挤压时不会出现变形的情况，他们的使用可以使陶瓷活塞主体的使用寿面变得更长，从而提高了加强效果；
14.(3)通过在活塞钢芯的顶端设置有密封结构，当在进行安装时，首先将拉杆插设到活塞钢芯的内部，然后在固定住，这时再将密封圈和密封圆块套在拉杆的外侧壁上，然后工作人员再用手握住密封圆块进行转动，从而使内螺纹与外螺纹之间进行转动，从而达到密封的效果，密封圈的使用进一步提高了密封性，从而提高了密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部放大剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的防腐结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、陶瓷活塞主体；2、活塞钢芯；3、防腐涂层；301、环氧树脂涂料；302、漆酚树脂漆；303、沥青漆；4、密封结构；401、密封圆块；402、密封圈；403、内螺纹；404、外螺纹；5、拉杆；6、加强结构；601、第一加强筋；602、第二加强筋；603、环氧树脂网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种不易变形耐腐蚀的泥浆泵用陶瓷活塞，包括陶瓷活塞主体1和活塞钢芯2，陶瓷活塞主体1的内部设置有活塞钢芯2，活塞钢芯2的内部插设有拉杆5，陶瓷活塞主体1的外侧壁上涂覆有防腐涂层3，防腐涂层3包括环氧树脂涂料301、漆酚树脂漆302和沥青漆303，环氧树脂涂料301涂覆于陶瓷活塞主体1的外侧壁上，环氧树脂涂料301的一侧涂覆有漆酚树脂漆302，漆酚树脂漆302的一侧涂覆有沥青漆303；
22.通过在陶瓷活塞主体1的表面涂覆有防腐涂层3，当陶瓷活塞主体1在进行过工时，很容易受到腐蚀，环氧树脂涂料301的使用提高了陶瓷活塞主体1表面的耐腐蚀效果，漆酚树脂漆302和沥青漆303进一步的提高了陶瓷活塞主体1表面的耐腐蚀效果，防止了陶瓷活塞主体1在工作一段时间后受到腐蚀，影响使用效果，从而提高了防腐效果；
23.陶瓷活塞主体1的内部设置有加强结构6，加强结构6包括第一加强筋601、第二加强筋602和环氧树脂网603，第一加强筋601设置于陶瓷活塞主体1的内部，第一加强筋601的一侧设置有第二加强筋602，第二加强筋602的一侧设置有环氧树脂网603；第一加强筋601
设置有若干个，第二加强筋602设置有若干个，若干个第一加强筋601与第二加强筋602相互交织；
24.通过在陶瓷活塞主体1的内部设置有加强结构6，第一加强筋601的使用提高了陶瓷活塞主体1内部的加强效果，第二加强筋602的使用进一步提高了陶瓷活塞主体1内部的加强效果，环氧树脂网603的使用使陶瓷活塞主体1在被进行挤压时不会出现变形的情况，他们的使用可以使陶瓷活塞主体1的使用寿面变得更长，从而提高了加强效果；
25.活塞钢芯2的顶端设置有密封结构4，密封结构4包括密封圆块401、密封圈402、内螺纹403和外螺纹404，活塞钢芯2顶端的外侧壁上设置有内螺纹403，拉杆5的外壁上套设有密封圈402，密封圈402固定于密封圆块401的内部，密封圆块401底端的内侧壁上设置有外螺纹404；活塞钢芯2顶端的外侧壁上设置有内螺纹403，密封圆块401底端的内侧壁上设置有与之相反的外螺纹404，密封圆块401与活塞钢芯2构成螺纹连接；内螺纹403设置有两组，两组内螺纹403呈对称分布；
26.通过在活塞钢芯2的顶端设置有密封结构4，当在进行安装时，首先将拉杆5插设到活塞钢芯2的内部，然后在固定住，这时再将密封圈402和密封圆块401套在拉杆5的外侧壁上，然后工作人员再用手握住密封圆块401进行转动，从而使内螺纹403与外螺纹404之间进行转动，从而达到密封的效果，密封圈402的使用进一步提高了密封性，从而提高了密封效果。
27.工作原理：首先，通过在陶瓷活塞主体1的表面涂覆有防腐涂层3，当陶瓷活塞主体1在进行过工时，很容易受到腐蚀，环氧树脂涂料301的使用提高了陶瓷活塞主体1表面的耐腐蚀效果，漆酚树脂漆302和沥青漆303进一步的提高了陶瓷活塞主体1表面的耐腐蚀效果，防止了陶瓷活塞主体1在工作一段时间后受到腐蚀，影响使用效果，从而提高了防腐效果；
28.之后，通过在陶瓷活塞主体1的内部设置有加强结构6，第一加强筋601的使用提高了陶瓷活塞主体1内部的加强效果，第二加强筋602的使用进一步提高了陶瓷活塞主体1内部的加强效果，环氧树脂网603的使用使陶瓷活塞主体1在被进行挤压时不会出现变形的情况，他们的使用可以使陶瓷活塞主体1的使用寿面变得更长，从而提高了加强效果；
29.最后，通过在活塞钢芯2的顶端设置有密封结构4，当在进行安装时，首先将拉杆5插设到活塞钢芯2的内部，然后在固定住，这时再将密封圈402和密封圆块401套在拉杆5的外侧壁上，然后工作人员再用手握住密封圆块401进行转动，从而使内螺纹403与外螺纹404之间进行转动，从而达到密封的效果，密封圈402的使用进一步提高了密封性，从而提高了密封效果，最终完成工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。