一种用于真空泵的循环过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种用于真空泵的循环过滤机构。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，在现如今工业生产和日常生活中，其应用十分广泛，而为了保证其正常工作，必须对其气体进行过滤，避免杂质进入泵体内部，但是现有的用于真空泵的循环过滤机构还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的用于真空泵的循环过滤机构，使用时没有防堵结构，灰尘易被杂质堵塞，降低进风效率。
4.第二，传统的用于真空泵的循环过滤机构，使用时没有便于清理结构，集尘腔内部的灰尘堆积后，清理较为繁琐。
5.第三，传统的用于真空泵的循环过滤机构，使用时没有安装结构，不能很好的与泵体进气端进行连接。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于真空泵的循环过滤机构，以解决上述背景技术中提出的不便防堵、不便清理和不便安装的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空泵的循环过滤机构，包括连接管和过滤箱，还包括便于与泵体管道连接的安装结构、便于清洁灰尘的清洁结构和避免堵塞的防堵结构；
8.所述过滤箱内部的底端开设有集尘腔，且集尘腔底端的一侧开设有排尘口，所述集尘腔顶端的过滤箱内部环形开设有落尘口，且清洁结构设置在集尘腔的内部；
9.所述集尘腔上方的过滤箱内部设置有防尘网，且防堵结构设置在过滤箱内部的上端；
10.所述过滤箱表面的下端环形开设有进风口，且过滤箱顶端的中间位置处竖向安装有连接管，所述连接管的顶端安装有安装槽，且安装结构设置在安装槽的内部。
11.优选的，所述防堵结构包括滑动槽，所述滑动槽等角度安装在过滤箱内部的上端，且滑动槽内部的一端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端的滑动槽内部滑动连接有凸型滑块，且凸型滑块的底端与防尘网顶端焊接，所述集尘腔顶端的防尘网内部竖向转动连接有转杆，且转杆的表面环形安装有翅片，所述转杆顶端的一侧横向安装有拨杆，且防尘网内部上端环形安装有与拨杆相配合的柔性凸起。
12.优选的，所述安装结构包括杆块、正反螺纹杆、安装箱、连接杆和弧形板，所述安装箱安装在安装槽内部一端的上端，且安装箱内部横向转动连接有延伸至安装槽外部的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面两侧的安装箱内部螺纹连接有杆块，且杆块一端安装有延伸至安装槽内部的连接杆，所述连接杆的一端安装有弧形板。
13.优选的，所述连接管内部的上端安装有密封圈，且密封圈的形状为圆台型。
14.优选的，所述清洁结构包括挡杆、拉杆、清洁条、清洁板、固定弹簧和清洁架，所述集尘腔靠近排尘口的一侧横向设置有拉杆，且拉杆一侧延伸至集尘腔内部并安装有清洁板，所述清洁板内部的顶端和底端均安装有固定弹簧，且固定弹簧一端安装有延伸至清洁板外部的清洁架，所述清洁架远离清洁板的一端安装有清洁条，且清洁板一侧的上端横向安装有挡杆。
15.优选的，所述挡杆一侧与清洁板一侧的上端之间呈焊接一体化结构，且挡杆的长度大于排尘口的宽度。
16.优选的，所述集尘腔顶端两侧的过滤箱内部安装有导流块，且导流块与水平方向的倾斜角度为50
°
。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有柔性凸起、拨杆和滑动槽，通过防尘网将新风中的灰尘等杂质进行过滤，同时在空气穿过防尘网向上移动时，向上移动的力会通过翅片带动转杆转动，继而带动拨杆转动，间断性撞击柔性凸起，并通过防尘网带动凸型滑块滑动压缩或拉伸缓冲弹簧，实现防尘网的震动筛分，避免灰尘过多粘附在防尘网表面，造成其堵塞，进而影响后续的进风速率，避免工作人员频繁清理的繁琐；
19.(2)通过设置有导流块、清洁结构和集尘腔，震落下的灰尘通过落尘口落入集尘腔内部，且设置倾斜的导流块，可提高灰尘掉落速率，可定期拉动拉杆，使得清洁板向排尘口方向滑动，同时在固定弹簧的弹力作用下，使得清洁条通过清洁架始终紧贴集尘腔内部顶端和底端，保证清洁效果，之后通过清洁板的移动将灰尘推向排尘口排出，提高集中处理灰尘的效率，降低工作人员的劳动量；
20.(3)通过设置有安装结构、密封圈和安装槽，将真空泵输入端口的管道卡入连接管内部，同时通过设置圆台型的密封圈，可提高管道与连接管之间的连接的密封性，之后通过摇柄转动正反螺纹杆，利用正反螺纹杆和杆块的配合，使得连接杆带动弧形板往管道方向移动，进而将管道牢牢夹持住，实现过滤箱与管道之间的连接安装，避免传统方式安装固定的繁琐，提高管道连接的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
24.图4为本实用新型的清洁结构处放大结构示意图。
25.图中：1、安装结构；101、杆块；102、正反螺纹杆；103、安装箱；104、连接杆；105、弧形板；2、连接管；3、过滤箱；4、缓冲弹簧；5、柔性凸起；6、翅片；7、进风口；8、导流块；9、清洁结构；901、挡杆；902、拉杆；903、清洁条；904、清洁板；905、固定弹簧；906、清洁架；10、集尘腔；11、落尘口；12、排尘口；13、防尘网；14、转杆；15、拨杆；16、凸型滑块；17、滑动槽；18、密封圈；19、安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种用于真空泵的循环过滤机构，包括连接管2和过滤箱3，还包括便于与泵体管道连接的安装结构1、便于清洁灰尘的清洁结构9和避免堵塞的防堵结构；
28.过滤箱3内部的底端开设有集尘腔10，且集尘腔10底端的一侧开设有排尘口12，集尘腔10顶端的过滤箱3内部环形开设有落尘口11，且清洁结构9设置在集尘腔10的内部；
29.集尘腔10上方的过滤箱3内部设置有防尘网13，且防堵结构设置在过滤箱3内部的上端；
30.过滤箱3表面的下端环形开设有进风口7，且过滤箱3顶端的中间位置处竖向安装有连接管2，连接管2的顶端安装有安装槽19，且安装结构1设置在安装槽19的内部；
31.请参阅图1
‑
4，一种用于真空泵的循环过滤机构还包括防堵结构，防堵结构包括滑动槽17，滑动槽17等角度安装在过滤箱3内部的上端，且滑动槽17内部的一端安装有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4一端的滑动槽17内部滑动连接有凸型滑块16，且凸型滑块16的底端与防尘网13顶端焊接，集尘腔10顶端的防尘网13内部竖向转动连接有转杆14，且转杆14的表面环形安装有翅片6，转杆14顶端的一侧横向安装有拨杆15，且防尘网13内部上端环形安装有与拨杆15相配合的柔性凸起5；
32.集尘腔10顶端两侧的过滤箱3内部安装有导流块8，且导流块8与水平方向的倾斜角度为50
°
；
33.具体地，如图1和图2所示，通过防尘网13将新风中的灰尘等杂质进行过滤，同时在空气穿过防尘网13向上移动时，向上移动的力会通过翅片6带动转杆14转动，继而带动拨杆15转动，间断性撞击柔性凸起5，并通过防尘网13带动凸型滑块16滑动压缩或拉伸缓冲弹簧4，实现防尘网13的震动筛分，避免灰尘过多粘附在防尘网13表面，造成其堵塞，且设置倾斜的导流块8，可提高灰尘掉落速率。
34.实施例2：安装结构1包括杆块101、正反螺纹杆102、安装箱103、连接杆104和弧形板105，安装箱103安装在安装槽19内部一端的上端，且安装箱103内部横向转动连接有延伸至安装槽19外部的正反螺纹杆102，正反螺纹杆102表面两侧的安装箱103内部螺纹连接有杆块101，且杆块101一端安装有延伸至安装槽19内部的连接杆104，连接杆104的一端安装有弧形板105；
35.连接管2内部的上端安装有密封圈18，且密封圈18的形状为圆台型；
36.具体地，如图1、图2和图3所示，将真空泵输入端口的管道卡入连接管2内部，同时通过设置圆台型的密封圈18，可提高管道与连接管2之间的连接的密封性，之后通过摇柄转动正反螺纹杆102，利用正反螺纹杆102和杆块101的配合，使得连接杆104带动弧形板105往管道方向移动，进而将管道牢牢夹持住，实现过滤箱3与管道之间的连接安装，避免传统方式安装固定的繁琐。
37.实施例3：清洁结构9包括挡杆901、拉杆902、清洁条903、清洁板904、固定弹簧905
和清洁架906，集尘腔10靠近排尘口12的一侧横向设置有拉杆902，且拉杆902一侧延伸至集尘腔10内部并安装有清洁板904，清洁板904内部的顶端和底端均安装有固定弹簧905，且固定弹簧905一端安装有延伸至清洁板904外部的清洁架906，清洁架906远离清洁板904的一端安装有清洁条903，且清洁板904一侧的上端横向安装有挡杆901；
38.挡杆901一侧与清洁板904一侧的上端之间呈焊接一体化结构，且挡杆901的长度大于排尘口12的宽度；
39.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，震落下的灰尘通过落尘口11落入集尘腔10内部，可定期拉动拉杆902，使得清洁板904向排尘口12方向滑动，同时在固定弹簧905的弹力作用下，使得清洁条903通过清洁架906始终紧贴集尘腔10内部顶端和底端，保证清洁效果，之后通过清洁板904的移动将灰尘推向排尘口12排出，且设置挡杆901，可避免清洁板904移动至排尘口12上，导致清洁条903和清洁架906弹出至排尘口12内部，影响后续的使用。
40.工作原理：使用本装置时，首先将真空泵输入端口的管道卡入连接管2内部，同时通过设置圆台型的密封圈18，可提高管道与连接管2之间的连接的密封性，之后通过摇柄转动正反螺纹杆102，利用正反螺纹杆102和杆块101的配合，使得连接杆104带动弧形板105往管道方向移动，进而将管道牢牢夹持住，实现过滤箱3与管道之间的连接安装；
41.之后启动真空泵，使得过滤箱3内部产生负压，进而通过进风口7将新风吸入，并通过防尘网13将新风中的灰尘等杂质进行过滤，过滤后的空气再进入真空泵内部，同时在空气穿过防尘网13向上移动时，向上移动的力会通过翅片6带动转杆14转动，继而带动拨杆15转动，间断性撞击柔性凸起5，使得防尘网13震动，并带动凸型滑块16在滑动槽17内部滑动压缩或拉伸缓冲弹簧4，实现防尘网13的震动筛分，避免灰尘过多粘附在防尘网13表面，造成其堵塞；
42.同时震落下的灰尘通过落尘口11落入集尘腔10内部，且设置倾斜的导流块8，可提高灰尘掉落速率，当过滤箱3使用一段时间后，可拉动拉杆902，使得清洁板904在集尘腔10内部向排尘口12方向滑动，同时在固定弹簧905的弹力作用下，使得清洁条903通过清洁架906始终紧贴集尘腔10内部顶端和底端，保证清洁效果，之后通过清洁板904的移动将灰尘推向排尘口12排出，同时设置挡杆901，可避免清洁板904移动至排尘口12上，导致清洁条903和清洁架906弹出至排尘口12内部，影响后续的使用。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。