风机结构及空气调节装置的制作方法

1.本发明涉及空气调节装置技术领域，特别是涉及一种风机结构及空气调节装置。


背景技术：

2.空气净化器作为一种依托气流运动产生作用的常用空气调节家用电器，其性能参数值很大程度上直接决定于产品的进风量，所以如何高效提升产品进风量是一个普遍的行业常规技术问题，如何解决该问题具有非常重要的研究价值。
3.传统的空气净化器一般通过提升风机功率的方式来增大进风量，然而，风机功率的提升往往伴随着产品功耗、运行噪音、机身抖动等负面影响的增加，不利于产品的推广运用。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的空气净化器通过提升风机功率的方式来增大进风量致使产品出现功耗大、运行噪音大及机身抖动，不利于产品的推广运用的问题，提出了一种风机结构及空气调节装置，该风机结构及空气调节装置在使用时在增大进风量的同时，可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，此外还可以避免机身抖动。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种风机结构，包括风叶组件及进风面板，所述进风面板连接于所述风叶组件，且所述进风面板朝向所述风叶组件的进风端设置；
7.其中，所述进风面板被设置为可沿远离所述风叶组件方向移动以使所述风叶组件的进风端和所述进风面板之间形成进风口且所述进风口的进风面积与所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间的间距大小成正相关；或
8.所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间形成有进风口，所述进风面板被设置为可相对所述风叶组件沿扩大或者缩小所述进风口的方向移动以调整所述进风口的进风面积。
9.上述风机结构在使用时，可以通过驱使所述进风面板沿远离所述风叶组件方向移动以使所述风叶组件的进风端和所述进风面板之间形成进风口，此时在风叶组件的主动吸风左右下沿进风口进入风叶组件内，当需要调整进风量时，只需要调整所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间的间距即可，其中，所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间的间距越大，所述进风口的进风面积越大对应进风量就越大；或者进风面板和风叶组件的进风端之间本身就形成有进风口，当需要调整进风量时，只需要驱使所述进风面板相对所述风叶组件沿扩大或者缩小所述进风口的方向移动即可；如此，通过调整进风口的进风面积的大小来调整进风量可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。
10.下面进一步对技术方案进行说明：
11.在其中一个实施例中，所述风叶组件包括安装基座及风叶，所述风叶连接于所述安装基座，所述风叶的进风端朝向所述进风面板，所述进风面板可移动地连接于所述安装
基座，所述风叶的进风端和所述进风面板形成所述进风口。
12.在其中一个实施例中，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述进风面板相对所述风叶组件移动。
13.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动件及连杆，所述连杆的一端与所述驱动件可转动连接，所述连杆的另一端与所述进风面板连接，所述驱动件通过驱动所述连杆转动且所述连杆带动所述进风面板相对所述安装基座移动。
14.在其中一个实施例中，所述驱动件包括电机及与所述电机连接的曲柄支架，所述曲柄支架与所述连杆可转动连接。
15.在其中一个实施例中，所述进风面板的数量为至少两个，所述至少两个进风面板沿所述安装基座的周向布设，所述连杆的数量为至少两个，所述曲柄支架包括与所述电机连接的安装体及沿所述安装体的周向间隔设置的曲柄，一个所述曲柄对应与一个所述连杆可转到连接。
16.在其中一个实施例中，所有所述进风面板围设形成具有开口的安装空间，所述风叶设置于所述安装空间内，且所述风叶的出风端朝向所述开口。
17.在其中一个实施例中，所述安装基座形成有滑槽，所述进风面板形成有滑动部，所述滑动部与所述滑槽滑动配合。
18.在其中一个实施例中，还包括滑块，所述滑动部连接于所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。
19.在其中一个实施例中，还包括环形过滤件，所述环形过滤件套设于所述风叶的进风端。
20.在其中一个实施例中，所述风叶为离心风叶。
21.另一方面，本技术还涉及一种空气调节装置，包括前述任一实施例中的风机结构。
22.上述空气调节装置在使用时，可以通过驱使所述进风面板沿远离所述风叶组件方向移动以使所述风叶组件的进风端和所述进风面板之间形成进风口，此时在风叶组件的主动吸风左右下沿进风口进入风叶组件内，当需要调整进风量时，只需要调整所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间的间距即可，其中，所述进风面板和所述风叶组件的进风端之间的间距越大，所述进风口的进风面积越大对应进风量就越大；或者进风面板和风叶组件的进风端之间本身就形成有进风口，当需要调整进风量时，只需要驱使所述进风面板相对所述风叶组件沿扩大或者缩小所述进风口的方向移动即可；如此，通过调整进风口的进风面积的大小来调整进风量可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。
附图说明
23.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘
制，而不一定按照真实比例绘制。
26.图1为一实施例中风机结构处于启动前的状态示意图；
27.图2为一实施例中风机结构处于启动后的状态示意图；
28.图3为一实施例中风机结构的爆炸示意图；
29.图4为一实施例中进风面板和驱动机构的爆炸示意图；
30.图5为一实施例中风机结构处于启动前驱动机构和进风面板的其中一个视角下的状态示意图；
31.图6为一实施例中风机结构处于启动前驱动机构和进风面板的另一视角下的状态示意图；
32.图7为一实施例中风机结构处于启动后驱动机构和进风面板的其中一个视角下的状态示意图；
33.图8为一实施例中风机结构处于启动后驱动机构和进风面板的另一视角下的状态示意图。
34.附图标记说明：
35.10、风机结构；100、风叶组件；110、安装基座；112、滑槽；120、风叶；122、风叶的进风端；124、风叶的出风端；130、出风格栅；200、进风面板；210、滑动部；300、进风口；400、环形过滤件；500、驱动机构；510、驱动件；512、电机；514、曲柄支架；5142、安装体；5144、曲柄；520、连杆；600、滑块；700、安装空间；710、开口；800、间隙。
具体实施方式
36.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.空气调节装置例如空调、空气净化器及风扇一般会设置相应的风机结构，通过风机结构自主吸风。空气调节装置的性能参数值很大程度上直接决定于风机结构的进风量。传统的空气调节装置的风机结构中一般都会在进风面板开设多个进风孔，通过风机将风沿进风孔引入风机内。因此，当需要增大进风量时，传统的空气调节装置只能提升风机功率，然而，在提升风机功率时，空调调节装置在使用时不仅功耗较大，而且会产生噪音及机身抖动的问题，影响产品的推广应用
40.基于此，本技术提出了一种风机结构10，该风机结构10在使用时在增大进风量的同时，可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。
41.请参照图1至图3，一实施例中的风机结构10，包括风叶组件100及进风面板200，进风面板200连接于风叶组件100，且进风面板200朝向风叶组件100的进风端设置。
42.请参照图4、图5和图7，风叶组件100包括风叶120及安装基座110，进风面板200的数量为至少两个，进风面板200可移动地连接于该安装基座110并沿安装基座110的周向布设。该至少两个进风面板200围设形成具有开口710的安装空间700，风叶120设置于安装空间700内，风叶的出风端124朝向开口710，如此，该风叶120从风叶的圆周方向进风，并从轴向出风。请参照图3，风叶120可以为离心风叶120。
43.请参照图2和图3，在一些实施例中，风叶组件100还包括出风格栅130，出风格栅130设置于风叶的出风端124。
44.请参照图2和图3，在一些实施例中，该风机结构10还包括环形过滤件400，环形过滤件400套设于风叶的进风端122。如此，风先经过环形过滤件400过滤后再进入风叶120。可选地，环形过滤件400可为环形滤网。
45.请参照图5和图6，在一些实施例中，安装基座110形成有滑槽112，进风面板200形成有滑动部210，滑动部210与滑槽112滑动配合。如此，滑槽112可以起到限位和导向的作用，此时进风面板200可以在预设路径上移动，提升进风面板200移动的可靠性。
46.请参照图4和图7，在一些实施例中，该风机结构10还包括滑块600，滑动部210连接于滑块600，滑块600与滑槽112滑动配合。
47.请参照图5和图7，以四块进风面板200为例，安装基座110为圆形板，进风面板200为弧形板，四块进风面板200沿着安装基座110的周向布设，并围设形成柱状的安装空间700。
48.在一些实施例中，请参照图1和图5，当风机结构10为启动前，进风面板200将风叶组件100的进风端进行覆盖或者包覆，风无法进入风叶组件100内。请参照图2和图7，当风机结构10被启动时，进风面板200被设置为可沿远离风叶组件100方向移动以使风叶组件100的进风端和进风面板200之间形成进风口300，此时风在风叶组件100的作用下沿进风口300进入风叶组件100内。进一步地，进风口300的进风面积与进风面板200和风叶组件100的进风端之间的间距大小成正相关；换言之，当需要调整进风量时，只需要调整进风面板200和风叶组件100的进风端之间的间距即可，也就是驱使进风面板200相对风叶组件100移动即可。如此，通过调整进风口300的进风面积的大小来调整进风量可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。进一步地，与传统的空气调节装置的风机结构在进风面板开设多个进风孔，通过风机将风沿进风孔引入风机内的方案相比，本实施例中，通过驱使进风面板200沿远离风叶组件100方向移动以使风叶组件100的进风端和进风面板200之间形成进风口300，进风口300的进风面积也相对较大，进而进风面积也相对较大。
49.在别的一些实施例中，进风面板200和风叶组件100的进风端之间形成有进风口300，在使用时，在风叶组件100的作用下，风沿进风口300进入风机组件内；进一步地，进风面板200被设置为可相对风叶组件100沿扩大或者缩小进风口300的方向移动以调整进风口300的进风面积。如此，在需要调整进风量时，只需要驱使进风面板200被设置为可相对风叶组件100沿扩大或者缩小进风口300的方向移动即可。如此，通过调整进风口300的进风面积
的大小来调整进风量可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。
50.需要指出的是，前述各个实施例中，进风口300会围设形成有效的进风区域，进风口300的进风面积指的就是该进风区域的面积。
51.请参照图3和图4，在一些实施例中，该风机结构10还包括驱动机构500，驱动机构500用于驱动进风面板200相对风叶组件100移动。
52.在一些实施例中，驱动机构500可以与对应的控制模块通信连接，当需要进风或者是调整进风量时，只需要通过控制模块控制驱动机构500动作以驱动进风面板200相对风叶组件100即可。其中，控制模块可以为微控制单元或单片机等。
53.具体地，驱动机构500可以是伸缩类驱动件510，例如可以是驱动气缸或者是伸缩杆等。
54.请参照图5至图8，在一些实施例中，驱动机构500包括驱动件510及连杆520，连杆520的一端与驱动件510可转动连接，连杆520的另一端与进风面板200连接，连杆520和进风面板200形成一个连杆520滑块600机构，在使用时，驱动件510通过驱动连杆520转动且连杆520带动进风面板200相对安装基座110移动。如此，在需要引入风或者是需要调整进风量时，只需要通过驱动件510驱使连杆520在预定范围内转动即可，调整可靠性相对较高。
55.请参照图4和图5，在一些实施例中，驱动件510包括电机512及与电机512连接的曲柄支架514，曲柄支架514与连杆520可转动连接。如此，曲柄支架514、连杆520以及进风面板200形成曲柄5144滑块600机构，在使用时，通过电机512的正反转来控制进风面板200沿靠近或者是远离风叶的进风端122的方向移动。
56.请参照图5，在一些实施例中，进风面板200的数量为至少两个，至少两个进风面板200沿安装基座110的周向布设，连杆520的数量为至少两个，曲柄支架514包括与电机512连接的安装体5142及沿安装体5142的周向间隔设置的曲柄5144，一个曲柄5144对应与一个连杆520可转到连接。如此，电机512动作时可以通过曲柄5144及连杆520至少带动两个进风面板200同时移动。
57.请参照图5和图7，以进风面板200为四个为例，在本实施例中，曲柄5144为四个，沿安装体5142的周向等间距的间隔设置于安装体5142上，安装基座110为圆形板，进风面板200为弧形板，四个进风面板200沿这安装基座110的周向布设。请参照图1和图5，当四个进风面板200彼此接触时，正好围设形成一个圆柱状的安装空间700，该安装空间700的尺寸与风机组件的尺寸匹配。请参照图2和图7，当风机结构10启动时，在电机512的作用下驱使四个进风面板200同时沿远离安装基座110的方向移动，进风面板200与风叶120之间间隔设置形成进风口300，随着进风面板200不断的远离风叶120，进风口300也不断增大，此时对应的进风量也不断增大。当需要降低进风量时，只需要驱使电机512反转，此时带动进风面板200沿靠近安装基座110的方向移动，进风口300缩小。
58.需要指出的是，当相邻两个进风面板200移动到彼此间隔设置时，相邻两个进风面板200之间形成的间隙800也可以进风。
59.此外，本技术还涉及一种空气调节装置，包括前述任一实施例中的风机结构10。
60.上述空气调节装置包括前述任一实施例中的风机结构10，因此该空气调节装置在使用时，可以通过驱使进风面板200沿远离风叶组件100方向移动以使风叶组件100的进风端和进风面板200之间形成进风口300，此时在风叶组件100的主动吸风左右下沿进风口300
进入风叶组件100内，当需要调整进风量时，只需要调整进风面板200和风叶组件100的进风端之间的间距即可，其中，进风面板200和风叶组件100的进风端之间的间距越大，进风口300的进风面积越大对应进风量就越大；或者当需要调整进风量时，只需要驱使进风面板200相对风叶组件100沿扩大或者缩小进风口300的方向移动即可；如此，通过调整进风口300的进风面积的大小来调整进风量可以避免增加设备功耗及设备运行噪音，同时可以避免机身抖动。
61.前述实施例中的空气调节装置可以为：空调、空气净化器及风扇等可以对空气的温度或者是空气质量进行调节的装置。
62.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
65.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。