一种新型超高压液相色谱输液泵的制作方法

1.本实用新型涉及液相色谱仪生产加工技术领域，具体为一种新型超高压液相色谱输液泵。


背景技术：

2.色谱法也叫层析法，它是一种高效能的物理分离技术，将它用于分析化学并配合适当的检测手段，就成为色谱分析法，色谱法中流动相可以是气体，也可以是液体，由此可分为气相色谱法(gc)和液相色谱法(lc)，固定相既可以是固体，也可以是涂在固体上的液体，由此又可将气相色谱法和液相色谱法分为气
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液色谱、气
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固色谱、液
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固色谱、液
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液色谱，液相色谱仪是指利用混合物在液
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固或不相溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器，液相色谱仪根据固定相是液体或是固体，又分为液
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液色谱(llc)及液
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固色谱(lsc)，现代液相色谱仪由高压输液泵、进样系统、温度控制系统、色谱柱、检测器、信号记录系统等部分组成，与经典液相柱色谱装置比较，具有高效、快速、灵敏等特点，液相色谱仪对高沸点、难气化合物的混合物通过色谱柱核淋洗剂并以实现分离，主要应用于生物医学、环境化学、石油化工等部门。
3.液相色谱仪需要用到高压输液泵提供动力进行操作，而常见的用于液相色谱领域的高压输液泵大都采用的是丝杠或者皮带轮进行往复运动，带动活塞或压送机构进行输液供料，这种方式虽然成本低廉但是缺点仍然很明显，丝杠传动的方式导致输液速度过慢，而皮带又容易摩擦与高温导致磨损影响输出精度，同时高压输液泵在进行工作时噪音比较大，而传统的高压输液泵的电机基本上都是外露，不具备降噪机构，而且也容易被外界灰尘等杂志污染，因此需要对现有的高压输液泵进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型超高压液相色谱输液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型超高压液相色谱输液泵，包括主箱、底座、工作箱和底箱，所述主箱下端与底座上端固定连接，所述主箱后端设置有工作箱，所述主箱右端设置电机箱，所述工作箱左端中部设置有进料管，所述电机箱下端设置有底箱，所述工作箱后端设置有出料管，所述底箱左端与主箱右端固定连接，所述主箱内部设置有曲轴，所述电机箱内部设置有工作电机，所述曲轴右端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述主箱内部设置有推杆，所述曲轴左端与主箱左端内壁转动连接，所述工作箱内部设置有压送杆，所述工作箱下端与底座上端固定连接，所述底箱内部设置有微型电机，所述电机箱下端设置有滑板，所述底箱上端设置有卡板，所述微型电机前端设置有齿轮，所述滑板下端设置有链条，所述齿轮后端通过连接键与微型电机的传动轴固定连接，所述电机箱前端外壁设置有控制器。
7.优选的，所述主箱后端开设有矩形空槽，所述推杆通过矩形空槽与主箱后端箱壁
滑动连接，所述推杆后端通过轴与压送杆前端转动连接。
8.优选的，所述底箱下端开设有条形凹槽，所述滑板通过条形凹槽与底箱下端内壁滑动连接，所述滑板上端与电机箱下端固定连接。
9.优选的，所述齿轮中部通过轴与底箱中部内壁转动连接，所述链条与齿轮啮合连接，所述滑板下端中部与链条固定连接。
10.优选的，所述推杆的设置个数为三个，且三个所述推杆相互之间均匀分布在主箱后端位置处，所述推杆后端与曲轴转动连接。
11.优选的，所述卡板的设置个数为两个，且两个所述卡板分别对称设置在电机箱下方的前后两端位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用曲轴与推杆带动压送杆进行往复移动，能够对工作箱中的原料进行快速准确输送，相比于传统的丝杠传动与皮带传动，不仅能够明显提高输送速率而且可以提升输送精度，所以既可以弥补丝杠传动的速度过慢行程较大的缺点，也能够弥补皮带轮与皮带长时间摩擦产生高温磨损使输送精度下降的缺点，同时操作简单控制准确非常实用。
14.2、本实用新型中，通过设置的电机箱能够对工作电机进行防尘防护处理，而且由于电机箱采用吸音隔音材料制作，所以还能够有效减小高压输液泵工作时产生的噪音，阻止噪音进行传播，提供相对健康稳定的工作环境，同时利用微型电机作为动力通过链条与滑板可以带动电机箱进行移动，使对于工作电机进行安装与检修的过程都非常轻松方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型图1中底箱侧视图。
18.图中：1
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主箱、2
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底座、3
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工作箱、4
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底箱、5
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曲轴、6
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推杆、7
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压送杆、8
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工作电机、9
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微型电机、10
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电机箱、11
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链条、12
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齿轮、13
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滑板、14
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进料管、15
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出料管、16
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控制器、17
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卡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种新型超高压液相色谱输液泵，包括主箱1、底座2、工作箱3和底箱4，主箱1下端与底座2上端固定连接，主箱1后端设置有工作箱3，主箱1右端设置电机箱10，工作箱3左端中部设置有进料管14，电机箱10下端设置有底箱4，工作箱3后端设置有出料管15，底箱4左端与主箱1右端固定连接，主箱1内部设置有曲轴5，电机箱10内部设置有工作电机8，曲轴5右端通过连接键与工作电机8的传动轴固定连接，主箱1内部设置有推杆6，曲轴5左端与主
箱1左端内壁转动连接，工作箱3内部设置有压送杆7，工作箱3下端与底座2上端固定连接，底箱4内部设置有微型电机9，电机箱10下端设置有滑板13，底箱4上端设置有卡板17，微型电机9前端设置有齿轮12，滑板13下端设置有链条11，齿轮12后端通过连接键与微型电机9的传动轴固定连接，电机箱10前端外壁设置有控制器16。
22.主箱1后端开设有矩形空槽，推杆6通过矩形空槽与主箱1后端箱壁滑动连接，推杆6后端通过轴与压送杆7前端转动连接，留给推杆6充足的转动空间，便于推杆6进行转动，底箱4下端开设有条形凹槽，滑板13通过条形凹槽与底箱4下端内壁滑动连接，滑板13上端与电机箱10下端固定连接，便于带动电机箱10进行滑动，齿轮12中部通过轴与底箱4中部内壁转动连接，链条11与齿轮12啮合连接，滑板13下端中部与链条11固定连接，便于带动滑板13进行水平滑动，推杆6的设置个数为三个，且三个推杆6相互之间均匀分布在主箱1后端位置处，推杆6后端与曲轴5转动连接，便于带动压送杆7进行移动，卡板17的设置个数为两个，且两个卡板17分别对称设置在电机箱10下方的前后两端位置处，对电机箱10的水平滑动进行限位。
23.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，物料从进料管14进入到工作箱3中，控制器16启动工作电机8，工作电机8的传动轴带动曲轴5转动，曲轴5向后转动推动推杆6向后转动，推杆6推动压送杆7向后移动，当曲轴5向前转动时，曲轴5带动推杆6向前转动，推杆6带动压送杆7向前移动，利用这种方式，压送杆7可以连续快速的进行水平方向的来回移动，工作箱3中德物料在压送杆7的高速作用下通过出料管15被排出工作箱3，当需要对工作电机8进行检修时，控制器16启动微型电机9进行正转，微型电机9的传动轴带动齿轮12转动，齿轮12带动链条11向右移动，链条11带动滑板13向右移动，滑板13带动电机箱10向右移动，当电机箱10向右移动露出工作电机8时便可以对其进行检修处理，当工作电机8的检修结束后，控制器16启动微型电机9进行反转，微型电机9的传动轴带动齿轮12反向转动，齿轮12带动链条11向左移动，链条11带动滑板13向左移动，滑板13带动电机箱10向左移动，电机箱10向左移动重新将工作电机8进行遮盖封闭，对其进行防尘防护保护，同时减小噪音产生，操作方便非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。