一种具有水路切换结构的新型控流泵及其构成的净饮系统的制作方法

1.本发明涉及流体输送技术领域，具体涉及一种具有水路切换结构的新型控流泵及其构成的净饮系统。


背景技术：

2.随着经济的发展，越来越多的家用净饮机进入千家万户。
3.目前的家用净饮机系统中，大都是分为常温水和致冷或致热的水路，通过供水泵的出水口分出两路水路，如图6所示，分别为常温水水路和致冷或致热的水路，在相应的水路上分别安装电磁阀，再通过控制面板来控制电磁阀的开启，这样便能根据需要控制水龙头处的出水；此种系统中，需要用到较为复杂的管路分布及较多的控制部件来实现其功能，这样使得整个系统的工艺成本较高，系统结构复杂，故障率也较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有水路切换结构的新型控流泵及其构成的净饮系统，用于简化净饮系统的水路结构，减少相关控制部件的使用数量，使得系统的整体工艺成本降低，故障率降低。
5.为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：
6.一种具有水路切换结构的新型控流泵，包括泵头体及泵盖，所述泵头体内设有进水腔，增压腔、出水腔、真空腔，出水腔与出水口导通，进水腔与进水口接通，真空腔依次通过进水流道、进水单向结构与增压腔接通，增压腔通过出水单向结构与出水腔接通，所述进水腔、真空腔接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，第一出水口设置在泵头体上，第二出水口设在阀盖上，出水腔内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水腔分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封。
7.与现有技术相比，现有净饮系统中的供水泵只有一个出水端，需要从出水端连接两个水路到水龙头，并在不同的水路上安装相应的电磁阀控制部件，这样就造成净饮系统的水路结构较为复杂，控制部件较多，而本发明中的控流泵，在泵头体上设置第一出水口，阀盖上设置第二出水口，其中一个出水口可以作为热水的供水口，另一个作为冷水的供水口，控流泵不工作时，控流组件控制进水腔与真空腔之间的水路密封，控流泵工作时，增压腔在电机驱动下被挤压，使得真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制进水腔与真空腔之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整控流泵的工作电压(功率)可以调节控流泵工作时真空腔内的真空度，通过调节控流泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量，控流组件的动作使得切换结构改变出水腔与第一出水口、第二出水口的导通或者密封的状态，控流泵的工作电压设有一个设定值，当工作电压小于设定值时，出水腔与第一出水口密封、与第二出水口导通，当电压增大超过设定
值时，出水腔与第一出水口接通、与第二出水口密封，这样通过调整控流泵的工作电压，便能调节不同的出水口出水，将其应用到净饮系统中，可以简化水路结构及降低相应水路上的控制部件的应用数量，降低了工艺成本，使得整个净饮系统的故障率也得到相应下降，控制结构也较为简单。
8.优选的，所述控流组件包括控制杆、复位弹簧、感应隔膜、隔膜压板，控制杆上端贯穿隔膜压板连接，感应隔膜周边密封固定于泵头体与阀盖之间，感应隔膜与阀盖之间构成大气腔且阀盖上设有导通大气腔的大气孔，控制杆侧壁设有限流槽；控制杆周向依次设有位于限流槽下方的第一密封圈、支撑套环、第二密封圈，支撑套环上设有与进水口接通进水槽，真空腔内底壁上设有用于压紧第一密封圈、支撑套环、第二密封圈的压紧套环，感应隔膜中部设有将其压紧的垫板，复位弹簧一端作用于隔膜压板，另一端作用于真空腔内壁，控制杆在大气腔内气压、真空腔内压力、复位弹簧的共同作用下构成密封或导通进水口与真空腔之间水路的控流组件，控制杆下端或者上端与切换结构连接。
9.由于采用上述技术方案，控流泵不工作时，真空腔内压力、复位弹簧的弹力对感应隔膜的作用力之和大于大气腔内气压对感应隔膜的作用力，控制杆在上述作用力的共同作用下密封进水槽与真空腔之间的水路；控流泵在工作时，真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔内压力、复位弹簧的弹力对感应隔膜的作用力之和小于大气腔内气压对感应隔膜的作用力，控制杆在上述作用力的共同作用下向下移动(进水腔的方向)，控制杆侧壁设有限流槽是指控制杆的下端是没有限流槽的，下端之上、隔膜压板之下的侧壁设有限流槽，控制杆下端没有限流槽的部分完全向下移动到进水槽上端，再继续往下移动时，此时进水口通过限流槽与真空腔接通。当控制杆的限流槽刚刚下移动到进水槽上端时，此时进水口通过限流槽与真空腔接通的流道是较小的，控流泵泵出的流量就会较小，如果控制杆继续下移，控制杆具有限流槽的部分下移到超过进水槽下端，则进水口通过限流槽与真空腔接通的流道面积会增大，控流泵泵出的流量就会增大。因此，通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔内真空的大小，进而调节控制杆下移的距离，起到调节控流泵输出流量的功能。
10.优选的，所述控制杆的下端与切换结构连接，切换结构设置为第一切换杆，第一切换杆与控制杆中部设有分别与第二出水口、出水腔接通的出水流道，第一切换杆的下端周边通过第三密封圈与出水腔内壁密封连接，第一切换杆在控制杆的作用下上、下移动构成控制出水腔分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封的切换结构。
11.由于采用上述技术方案，控流泵工作时，在其工作电压低于设定值时，第一切换杆具有第三密封圈的部位位于第一出水口底面下方，此时，出水腔与第一出水口之间的水路被阻断，出水腔与第二出水口通过出水流道导通，随着工作电压的增大，控制杆驱动第一切换杆向下移动，当第一切换杆的下端，即进水流道的进水端部与出水单向结构接触时，进水流道被出水单向结构密封，出水腔与第二出水口之间水路被阻断，此时，第一切换杆上具有第三密封圈的部位离开其密封的匹配腔道，并完全进入进水腔内，由于进水腔的过水面积大于该腔道的过水面积，使得出水腔与第一出水口接通，当控制杆向上移动并带动第一切换杆的下端与出水单向结构脱离时，出水腔与第二出水口导通，此时第一切换杆上具有第三密封圈的部位刚好位于匹配的腔道内，阻断出水腔与第一出水口之间的水路，这样便通过调节控流泵的电压，使得控制杆上下移动，进而使得第一切换杆上下移动构成控制出水
腔分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封的切换结构。
12.优选的，所述控制杆的上端与切换结构连接，切换结构设设置为第二切换杆，第二切换杆侧壁设有过水槽，第二切换杆上端周边通过第四密封圈与阀盖内壁密封连接，泵头体、阀盖侧面连接有侧盖，侧盖与泵头体、阀盖之间形成有与出水腔接通的第一流道、第二流道、第三流道，第一流道、第二流道、第三流道依次接通，第二切换杆在控制杆的作用下上、下移动构成控制第三流道分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封的切换结构。
13.由于采用上述技术方案，控流泵工作时，在其工作电压低于设定值时，第二切换杆上具有第四密封圈的部位位于第三流道顶面上方时，使得第三流道与第一出水口之间的水路被阻断，此时，第三流道通过过水槽与第二出水口接通，随着控流泵的电压增大，控制杆继续下移，当第二切换杆上具有第四密封圈的部位向下移动到第三流道顶面下方时，同时过水槽的顶部位于第三流道底面下方，第三流道与第一出水口接通，第三流道与第二出水口被阻断，这样便通过调节控流泵的电压，使得控制杆上下移动，进而使得第二切换杆上下移动构成控制第三流道分别与第一出水口、第二出水口之间水路的接通或者密封的切换结构。
14.优选的，所述侧盖与泵头体、阀盖接触的端面压紧有第五密封圈。
15.一种上述具有水路切换结构的新型控流泵构成的净饮系统，还包括净化单元、加热/制冷单元、水龙头及控制面板，净化单元与进水管连接，净化单元的出水端与所述控流泵的进水口连接，控流泵的第一出水口通过三通接头与水龙头连接，控流泵的第二出水口与加热/制冷单元进水端连接，加热/制冷单元的出水端通过三通接头与水龙头连接。通过将本发明的控流泵应用于净饮系统中，该控流泵因为自身结构具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接到水龙头上即可，通过该控流泵便能控制不同出水口的水路分别充当冷水和热水管路，相比现有的净饮系统，简化了系统的管路分布，减少了电磁阀的用量，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。
16.本发明具有的有益效果：
17.1、通过将本发明的控流泵应用于净饮系统中，该控流泵因为自身结构具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接到水龙头上即可，通过该控流泵便能控制不同出水口的水路，相比现有的净饮系统，简化了系统的管路分布，减少了电磁阀的用量，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为图1中c
‑
c的结构示意图；
20.图3为实施例4的结构示意图；
21.图4为图3中d
‑
d的结构示意图；
22.图5为实施例5的结构示意图；
23.图6为现有净饮系统的结构图。
24.附图标记：01
‑
第一出水口，02
‑
第二出水口，03
‑
增压腔，04
‑
泵头体，05
‑
进水腔，
06
‑
出水腔，07
‑
进水口，08
‑
真空腔，09
‑
进水流道，10
‑
阀盖，11
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控制杆，12
‑
复位弹簧，13
‑
感应隔膜，14
‑
隔膜压板，15
‑
大气腔，16
‑
大气孔，17
‑
限流槽，18
‑
第一切换杆，19
‑
出水流道，20
‑
第三密封圈，21
‑
第一密封圈，22
‑
支撑套环，23
‑
第二密封圈，24
‑
进水槽，25
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压紧套环，26
‑
垫板，27
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第二切换杆，28
‑
过水槽，29
‑
第四密封圈，30
‑
侧盖，31
‑
第一流道，32
‑
第二流道，33
‑
第三流道，34
‑
第五密封圈，35
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出水单向隔膜，36
‑
进水单向隔膜，37
‑
第六密封圈，38
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固定板，39
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进水端部，40
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净化单元，41
‑
加热/制冷单元，42
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水龙头，43
‑
控制面板，44
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控流泵，45
‑
第一电磁阀，46
‑
第二电磁阀，47
‑
供水泵，48
‑
第七密封圈。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1
‑
2所示，一种具有水路切换结构的新型控流泵44，包括泵头体04及密封连接在泵头体04上的泵盖，所述泵头体04内设有进水腔05，增压腔03、出水腔06、真空腔08，出水腔06与出水口导通，进水腔05与进水口07接通，真空腔08依次通过进水流道09、进水单向结构与增压腔03接通，增压腔03通过出水单向结构与出水腔06接通，所述进水腔05、真空腔08接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，所述出水口包括第一出水口01和第二出水口02，第一出水口01水平设置在泵头体04上，第二出水口02竖向设置在阀盖10上，出水腔06内设有与控流组件连接的切换结构，控流组件带动切换结构控制出水腔06分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封。
30.本发明中的控流泵44，在泵头体04上设置第一出水口01，阀盖10上设置第二出水口02，其中一个出水口可以作为常温水的供水口，另一个作为热水或冷水的供水口，控流泵44不工作时，控流组件控制进水腔05与真空腔08之间的水路密封，控流泵44工作时，增压腔03在电机驱动下被挤压，使得真空腔08内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制进水腔05与真空腔08之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔08内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整控流泵44的工作电压(功率)可以调节控流泵44工作时真空腔08内的真空度，通过调节控流泵44的工作电压(功率)即可以调节控流泵44工作时的输出流量，控流组件的动作使得切换结构改变出水腔06与第一出水口01、第二出水口02的导通或者密封的状态，控流泵44
的工作电压设有一个设定值，当工作电压小于设定值时，出水腔06与第一出水口01密封、与第二出水口02导通，当电压增大超过设定值时，出水腔06与第一出水口01接通、与第二出水口02密封，这样通过调整控流泵44的工作电压，便能调节不同的出水口出水，将其应用到净饮系统中，可以简化水路结构及降低相应水路上的控制部件的应用数量，降低了工艺成本，使得整个净饮系统的故障率也得到相应下降，控制结构也较为简。
31.实施例2
32.如图1和3所示，所述控流组件包括控制杆11、复位弹簧12、感应隔膜13、隔膜压板14，控制杆11上端贯穿隔膜压板14连接，感应隔膜13周边密封固定于泵头体04与阀盖10之间，感应隔膜13与阀盖10之间构成大气腔15且阀盖10上设有导通大气腔15的大气孔16，控制杆11侧壁设有限流槽17；控制杆11周向依次设有位于限流槽17下方的第一密封圈21、支撑套环22、第二密封圈23，支撑套环22上设有与进水口07接通进水槽24，真空腔08内底壁上设有用于压紧第一密封圈21、支撑套环22、第二密封圈23的压紧套环25，感应隔膜13中部设有将其压紧的垫板26，复位弹簧12一端作用于隔膜压板14，另一端作用于真空腔08内壁，控制杆11在大气腔15内气压、真空腔08内压力、复位弹簧12的共同作用下构成密封或导通进水口07与真空腔08之间水路的控流组件，控制杆11下端或者上端与切换结构连接。
33.控流泵44不工作时，真空腔08内压力、复位弹簧12的弹力对感应隔膜13的作用力之和大于大气腔15内气压对感应隔膜13的作用力，控制杆11在上述作用力的共同作用下密封进水槽24与真空腔08之间的水路；控流泵44在工作时，真空腔08内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔08内压力、复位弹簧12的弹力对感应隔膜13的作用力之和小于大气腔15内气压对感应隔膜13的作用力，控制杆11在上述作用力的共同作用下向下移动(进水腔05的方向)，控制杆11侧壁设有限流槽17是指控制杆11的下端是没有限流槽17的，下端之上、隔膜压板14之下的侧壁设有限流槽17，控制杆11下端没有限流槽17的部分完全向下移动到进水槽24上端，再继续往下移动时，此时进水口07通过限流槽17与真空腔08接通。当控制杆11的限流槽17刚刚下移动到进水槽24上端时，此时进水口07通过限流槽17与真空腔08接通的流道是较小的，控流泵44泵出的流量就会较小，如果控制杆11继续下移，控制杆11具有限流槽17的部分下移到超过进水槽24下端，则进水口07通过限流槽17与真空腔08接通的流道面积会增大，控流泵44泵出的流量就会增大。因此，通过调节控流泵44的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔08内真空的大小，进而调节控制杆11下移的距离，起到调节控流泵44输出流量的功能。
34.实施例3
35.如图1
‑
2所示，所述控制杆11的下端与切换结构连接，切换结构设置为第一切换杆18，第一切换杆18与控制杆11中部设有分别与第二出水口02、出水腔06接通的出水流道19，第一切换杆18与控制杆11一体设计，出水流道19同时贯穿第一切换杆18和控制杆11中部位置，本实施例中，控制杆11的上端延伸至隔膜压板14之上，并在阀盖10内设有允许控制杆11滑动的滑道，滑道与第二出水口02导通，泵头体04内设有允许第一切换杆18滑动的腔道，腔道与控制杆11下端的密封结构匹配，腔道同时与出水腔06和第一出水口01均是导通的，第一切换杆18的下端周边通过第三密封圈20与该腔道内壁密封连接，第一切换杆18在控制杆11的作用下上、下移动构成控制出水腔06分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封的切换结构。
36.本实施例中，控流泵44工作时，在其工作电压低于设定值时，第一切换杆18具有第三密封圈20的部位位于第一出水口01底面下方，且第一切换杆18的下端还处于其滑动的腔道内，此时，出水腔06与第一出水口01之间的水路被阻断，出水腔06与第二出水口02通过出水流道19导通，随着工作电压的增大，控制杆11驱动第一切换杆18向下移动，当第一切换杆18的下端，即进水流道09的进水端部39与出水单向隔膜35表面接触时，进水流道09被出水单向隔膜35密封，出水腔06与第二出水口02之间水路被阻断，此时，第一切换杆18上具有第三密封圈20的部位离开其密封的腔道，并完全进入进水腔05内，由于进水腔05的过水面积大于该腔道的过水面积，使得出水腔06与第一出水口01接通，当控流泵44的电压降低时，真空腔08内的真空度减小，使得控制杆11向上移动并带动第一切换杆18的下端与出水单向结构脱离时，出水腔06与第二出水口02导通，此时第一切换杆18上具有第三密封圈20的部位刚好位于匹配的腔道内，阻断出水腔06与第一出水口01之间的水路，这样便通过调节控流泵44的电压，使得控制杆11上下移动，进而使得第一切换杆18上下移动构成控制出水腔06分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封的切换结构。
37.实施例4
38.如图3
‑
4所示，所述控制杆11的上端与切换结构连接，切换结构设设置为第二切换杆27，第二切换杆27侧壁设有过水槽28，第二切换杆27上端周边通过第四密封圈29与阀盖10内腔道的内壁密封连接，第四密封圈29位于过水槽28上方，泵头体04、阀盖10侧面连接有侧盖30，侧盖30与泵头体04、阀盖10之间形成有与出水腔06接通的第一流道31、第二流道32、第三流道33，第一流道31、第二流道32、第三流道33依次接通形成朝右开口的u形结构，第二切换杆27在控制杆11的作用下上、下移动构成控制第三流道33分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封的切换结构，本实施例中控制杆11周向套设有第六密封圈37，第六密封圈37通过固定板38压紧固定在阀盖10底面设置的凹槽内，避免源水从控制杆11与阀盖10之间的安装间隙泄漏到大气腔15内。
39.本实施例中，控流泵44工作时，在其工作电压低于设定值时，第二切换杆27上具有第四密封圈29的部位位于第三流道33顶面上方时，使得第三流道33与第一出水口01之间的水路被阻断，此时，第三流道33通过过水槽28与第二出水口02接通，随着控流泵44的电压增大，控制杆11继续下移，当第二切换杆27上具有第四密封圈29的部位向下移动到第三流道33顶面下方时，同时过水槽28的顶部位于第三流道33底面下方，第三流道33与第一出水口01接通，第三流道33与第二出水口02被阻断，这样便通过调节控流泵44的电压，使得控制杆11上下移动，进而使得第二切换杆27上下移动构成控制第三流道33分别与第一出水口01、第二出水口02之间水路的接通或者密封的切换结构。
40.所述侧盖30与泵头体04、阀盖10接触的端面压紧有第五密封圈34。
41.所述出水单向结构为出水单向隔膜35，进水单向结构为进水单向隔膜36。
42.实施例5
43.如图5所示，一种上述具有水路切换结构的新型控流泵44构成的净饮系统，还包括净化单元40、加热/制冷单元41、水龙头42及控制面板43，控制面上可设有热水按钮和/或冷水按钮、常温水按钮、启/停按钮，用于控制水龙头42的出水选择，净化单元40进水端与进水管连接，净化单元40出水端与所述控流泵44的进水口07连接，控流泵44的第一出水口01通过三通接头与水龙头42连接，控流泵44的第二出水口02与加热/制冷单元41进水端连接，加
热/制冷单元41的出水端通过三通接头与水龙头42连接。通过将本发明的控流泵44应用于净饮系统中，该控流泵44因为自身结构具有两个出水口，只需要将两个出水口分别连接到水龙头42上即可，通过该控流泵44便能控制不同出水口的水路，相比现有的净饮系统，简化了系统的管路分布，减少了电磁阀的用量，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。
44.本发明的工作原理：当控流泵44工作时，在真空腔08内压力、复位弹簧12的弹力对感应隔膜13的作用力之和小于大气腔15内气压对感应隔膜13的作用力，控制杆11在上述作用力的共同作用下向下移动，控制杆11带动切换杆向下移动，通过切换杆下端的密封圈结构改变第一出水口01、第二出水口02与出水流道19之间的通断状态，从而使得两出水口之间不同时导通，将该控流泵44应用到净饮系统中，两个出水口均与水龙头42连接，其中一个出水口的连接管路上连接一个加热/制冷单元41，通过控制控流泵44的电压大小，从而控制不同水路与水龙头42导通，通过该控流泵44便能控制不同出水口的水路，这样相比现有的净饮系统省去了一定数量的电磁阀，同时也简化了水路结构，这样其工艺成本得到降低，系统的结构简化了，其故障率也得到相应的降低。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。