一种具有陶瓷材料的雾化器及工艺的制作方法

本申请涉及雾化器的技术领域，尤其是涉及一种具有陶瓷材料的雾化器及工艺。

背景技术：

在日常生活中，常常能看到各种材料制作而成的电子烟雾化器，比如陶瓷材料的电子烟雾化器，其一般主要包括烟嘴、雾化器以及电池组件，在电子烟雾化器工作时，雾化器可以对电子烟内部盛装的烟液进行加热，使其液化，用户通过烟嘴来进行吸食。

但是，发明人发现，大部分的用户在吸食完电子烟后，一般都会随处乱放，这势必会对雾化器的烟嘴造成污染，长期以往，会影响用户的健康，对此有待改进。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种具有陶瓷材料的雾化器及工艺，能够对雾化器的烟嘴进防护防护，减少烟嘴受到外界的污染，保证雾化器的干净程度。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有陶瓷材料的雾化器，包括：呈圆柱状的雾化器本体；安装在雾化器本体上供吸烟的吸烟筒；活动套设在雾化器本体外壁上且端部开设有供吸烟筒穿出的通口的防护盖；设于雾化器本体上用于对防护盖进行锁定的锁定组件；以及设置在防护盖上用于对通口进行密封的密封组件。

通过采用上述技术方案，设置的防护盖，可以在不使用吸烟筒时，解除锁定组件对防护盖的限制，使得防护盖可以对吸烟筒的周侧进行防护，而设置的密封组件，可以对通口进行密封，从而可以减少外界杂质进入吸烟筒内，减少对吸烟筒的污染，保证吸烟筒的干净程度。

本申请进一步设置:所述密封组件包括：开设在通口内侧相对称的容纳槽；滑动设置在容纳槽内的封片；设置在容纳槽内用于驱动相对称的封片相互靠近的弹性件；以及设置在防护盖上用于驱动封片相互远离的复位件。

通过采用上述技术方案，设置的弹性件，可以利用自身的回复力驱动相对称的封片相互闭合，而设置的复位件，可以很方便的驱动相对称的封片相互远离，从而解除对通口的限制，此结构操作简单。

本申请进一步设置:所述复位件包括：转动连接在防护盖远离雾化器本体一端的转动环；环设在防护盖端部用于容纳转动环的环形槽；以及一端固定在转动环内侧上、另一端活动穿入容纳槽内并与封片相固定的拉线。

通过采用上述技术方案，设置的环形槽可以对环形块进行容纳，当转动转动环时，可以通过拉线带动封片移动，使得封片克服弹性件的弹性力相互远离，从而解除对通口的封闭。

本申请进一步设置:所述雾化器本体外壁沿其延伸方向开设有供防护盖滑动的且呈l形的滑槽，所述防护盖上设有与滑槽相适配的滑块，所述锁定组件设置在滑槽远离吸烟筒的端部位置。

通过采用上述技术方案，设置的滑槽可以供防护盖沿着预定发方向滑动，当防护盖滑动到预定的位置时，设置的l形的滑槽本身可以供防护盖转动，从而可以对防护盖起到初步的限制作用。

本申请进一步设置:所述锁定组件包括：开设在雾化器本体外壁上所述滑槽端部的凹槽；安装在凹槽内的压缩弹簧；安装在压缩弹簧外端上的锁定块；以及开设在防护盖内侧上与锁定块相适配的锁定孔。

通过采用上述技术方案，当防护盖转动到预定的位置时，设置的锁定块在压缩弹簧的驱动下，会自动的插入对应的锁定孔内，从而将防护盖锁定在预定的位置上，此结构操作便捷，易于实现。

本申请进一步设置:所述防护盖内部环设有环形块，所述环形块开设有朝向雾化器本体的滑口，所述滑口内沿滑口的开口方向安装有伸缩杆，所述伸缩杆上活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的内端固定在滑口的底壁上。

通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆与复位弹簧，两者的相互组合，可以在锁定组件解除对防护盖的限制后，自动的驱动防护盖复位，从而可以代替人工滑动防护盖，操作简单便捷。

本申请进一步设置:所述封片相靠近的侧边均贴设有相互吸引的磁条。

通过采用上述技术方案，设置的磁条，不仅可以对封片相互靠近起到定位作用，同时还可以利用自身的吸附力进一步增加封片的密封效果。

本申请进一步设置:所述吸烟筒外侧的预定位置设有与封片相适配的卡槽，当锁定件对防护盖锁定时，所述封片与卡槽相嵌合。

通过采用上述技术方案，设置的卡槽，可以对封片进行限制，减少封片出现晃动的情况，同时，还可以减少封片受到的磨损，对封片具有一定的保护作用。

本申请还在于提供一种具有陶瓷材料的雾化器制作工艺，包括如下步骤：

步骤一：将封片、弹性件、复位件安装到防护盖的预定位置上；

步骤二：将锁定组件安装到雾化器本体的预定位置上；

步骤三：在防护盖内安装环形块、伸缩杆以及复位弹簧；

步骤四：在雾化器本体外壁的预定位置开设滑槽，将防护盖滑动安装到雾化器本体的滑槽上即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置防护盖与锁定组件，两者的相互配合，可以对吸烟筒的周侧起到一定的防护作用，而设置的密封组件，可以在防护盖的基础上对防护盖上的通口进行密封，有效的减少了外界杂质进入到吸烟筒内的情况，从而可以保证吸烟筒的干净程度；

设置的伸缩杆与复位弹簧，两者的相互配合，在防护盖滑动的过程中，本身可以对防护盖起到缓冲作用，同时，在解除锁定件对防护盖的限制后，可以自动的驱动防护盖复位，从而可以代替人工滑动防护盖。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中防护盖顶部的剖视图。

附图标记说明：1、雾化器本体；10、吸烟筒；101、卡槽；11、凹槽；12、压缩弹簧；13、锁定块；14、锁定孔；2、防护盖；20、通口；21、滑槽；210、滑块；22、滑口；23、伸缩杆；24、复位弹簧；25、环形块；3、容纳槽；31、封片；310、磁条；32、转动环；33、环形槽；34、拉线。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有陶瓷材料的雾化器，如图1和图2所示，包括：呈圆柱状的雾化器本体1，在雾化器本体1上安装有吸烟筒10，吸烟筒10与雾化器本体1的出烟口相连通，且吸烟筒10的直径小于雾化器本体1的半径，在雾化器本体1的外壁上还滑动套设有防护盖2，防护盖2远离雾化器本体1的一端开设有与吸烟筒10相适配的通口20，当防护盖2朝雾化器本体1的方向滑动时，吸烟筒10可以从通口20穿出。

为了在吸烟筒10不使用时能够对通口20进行密封，以减少外界杂质对吸烟筒10造成污染，本实施例中，在通口20内壁的相对两侧开设有容纳槽3，容纳槽3呈扁平状设置，且在容纳槽3内滑动设置有相对称的封片31，同时，在容纳槽3内还安装有弹簧，弹簧的一端与封片31的内侧相固定、另一端与容纳槽3的内壁相固定，弹簧可以利用自身的弹性力自动的驱动两封片31相互靠近，从而在不使用吸烟筒10时，可以对通口20进行密封。

此外，在防护盖2上还设置有复位件，复位件在使用时，可以驱动两封片31相互远离，本实施例中，复位件包括：转动安装在防护盖2远离雾化器本体1一端的转动环32，在防护盖2远离雾化器本体1的端部还环设有环形槽33，环形槽33可以容纳转动环32，在转动环32的内侧固定有拉线34，拉线34远离转动环32的一端穿入容纳槽3内，并与封片31相固定。

当不使用吸烟筒10时，只需要滑动防护盖2至预定的位置，使得吸烟筒10处于防护盖2内，此时，弹簧可以利用自身的弹性力，自动的驱动相对称的封片31相互靠近，从而对通口20进行密封，当需要使用吸烟筒10时，可以反向滑动防护盖2，同时，还需要转动转动环32，转动环32在转动的过程中会带动拉线34运动，使得拉线34可以带动两封片31相互远离，从而解除对通口20的封闭，此时，吸烟筒10就可以很方便的从通口20内穿出。

为了不影响拉线34与转动环32的运动，需要说明的是，本实施例的环形槽33内侧设置有供拉线34活动的空间，使得转动环32可以很方便的旋转。

为了进一步增加封片31的密封效果，在封片31相靠近的侧边均贴设有相互吸引的磁条310，磁条310可以利用自身的吸附力，加速两封片31的精准贴合，同时，还可以使得贴合后的两封片31更加牢固，有利于增加对通口20的密封效果。

其中，在雾化器本体1外壁还开设有滑槽21，在防护盖2的内侧还固定有与滑槽21相适配的滑块210，滑槽21整体呈l形，且滑槽21的长槽与雾化器本体1的延伸方向相一致，在滑槽21与其长槽垂直的短槽端部周侧设置有锁定组件，锁定组件可以对防护盖2进行锁定。

本实施例中，锁定组件包括：开设在雾化器本体1外壁上的凹槽11，在凹槽11的底壁安装有压缩弹簧12，在压缩弹簧12远离凹槽11的端部固定有锁定块13，在压缩弹簧12被压缩时，锁定块13可以收缩至凹槽11内，在防护盖2的内侧上还开设有与锁定块13相适配的锁定孔14。

当需要使用吸烟筒10时，可以滑动防护盖2，待防护盖2滑动到滑槽21的垂直拐弯处，再转动防护盖2，使得防护盖2上的滑块210朝滑槽21的短槽方向滑动，待防护盖2转动到预定的位置时，防护盖2上的锁定孔14会与凹槽11内的锁定块13位置相对应，此时，锁定块13会在压缩弹簧12的弹性作用下自动的插入对应的锁定孔14内，从而将防护盖2固定在雾化器本体1外侧的预定位置上，当不使用吸烟筒10时，只需要按压锁定块13，使得锁定块13收缩至凹槽11内，再反向转动以及滑动防护盖2到预定位置即可。

此外，在防护盖2的内部靠近通口20的位置环设有环形块25，在环形块25远离通口20的一侧开设有朝向雾化器本体1的滑口22，在滑口22内沿滑口22的开口方向安装有伸缩杆23，且伸缩杆23上活动套设有复位弹簧24，复位弹簧24的内端固定在滑口22的底壁上。

当解除对防护盖2的锁定时，可以在防护盖2转动到预定位置时，松开手，复位弹簧24会利用自身的弹性力，自动的驱动环形块25朝远离雾化器本体1的方向移动，从而带动防护盖2快速的复位到预定位置。

另外，在吸烟筒10的两外侧还设置有卡槽101，卡槽101可以与封片31的边缘以及磁条310相适配，当锁定块13对防护盖2锁定住时，封片31刚好可以与吸烟筒10外侧的卡槽101相互嵌合，此结构的设计，可以进一步增大防护盖2的稳定性，减少防护盖2出现松动的情况。

本实施例还在于提供一种具有陶瓷材料的雾化器制作工艺，其包括如下步骤：

步骤一：将封片31、弹簧安装在防护盖2的容纳槽3内，再将转动环32以及拉线34安装到防护盖2的预定位置上；

步骤二：将压缩弹簧12、锁定块13依次安装到雾化器本体1的预定位置上，同时，在防护盖2上的预定位置开设锁定孔14；

步骤三：在防护盖2内的预定位置安装环形块25、伸缩杆23以及复位弹簧24；

步骤四：在雾化器本体1外壁的预定位置开设滑槽21，在防护盖2的内侧安装滑块210，将防护盖2的滑块210滑动安装到雾化器本体1的滑槽21内，通过上述步骤，即可完成对雾化器本体1防护结构的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。