一种智能手机生产用CNC控制系统的制作方法

一种智能手机生产用cnc控制系统
技术领域
1.本实用新型涉及手机生产设备技术领域，尤其涉及一种智能手机生产用cnc控制系统。


背景技术：

2.手机盖板玻璃是智能手机的重要组成部分之一，全球每年对手机盖板玻璃的需求量达上百亿片，超过85％的手机盖板玻璃由我国生产，而手机玻璃盖板是通过cnc加工的，一般而言，玻璃盖板都是一整块的，通过cnc机床设定的程序，用切割刀于玻璃板上进行切割，使得一块玻璃板上能够切割形成多块手机玻璃盖板的形状，盖板玻璃加工对盖板玻璃表面的平整光滑度要求极高，然而在玻璃生产过程中无可避免的会产生各种各样的特征不同的缺陷，常见的有划痕、凹坑、丝印不良、杂质、异色等外观缺陷，这些缺陷在检测出来后就会被当做废料处理，就不会被应用到手机盖板玻璃的制造，造成了大量的浪费，不利于企业运营。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能手机生产用cnc控制系统，能够利用玻璃废料实现手机盖板玻璃的生产。
4.一种智能手机生产用cnc控制系统，包括cnc控制系统、执行系统、检测系统、报警系统；
5.所述执行系统包括主轴驱动器、主轴电机、刀具轴驱动器、刀具轴电机、工件轴驱动器、工件电机，所述主轴电机与主轴驱动器连接，所述刀具轴电机与刀具轴驱动器连接，所述工件轴电机与工件轴驱动器连接，所述主轴驱动器、刀具驱动器、工件驱动器分别与主轴连接；
6.所述检测系统包括刀具检测、工件检测系统；
7.所述刀具检测系统包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述第一摄像头与第一图像采集卡连接，所述第一图像采集卡与cnc控制系统连接；
8.所述工件检测系统包括第二摄像头、第一图像采集卡，所述第二摄像头与第二图像采集卡连接，所述第二图像采集卡与cnc控制系统连接；
9.所述报警系统包括报警触发装置、呼叫装置、停机装置，所述呼叫装置、停机装置分别与报警触发装置连接，所述报警触发装置与cnc控制系统连接。
10.进一步的，还包括人机交互面板，所述人机交互面板与cnc控制系统连接。
11.进一步的，所述人机交互面板包括显示装置、输入装置、开关装置，所述显示装置、输入装置、开关装置分别与cnc控制系统连接。
12.进一步的，还包括无线通信装置，所述无线通信装置与cnc控制系统连接。
13.进一步的，所述刀具检测系统还包括振动传感器，所述振动传感器与cnc控制系统连接
14.进一步的，还包括i/o装置，所述i/o装置与cnc控制系统连接。
15.进一步的，还包括喷水装置，所述喷水装置与cnc控制系统连接。
16.进一步的，述主轴电机、工件电机、伺服电机均采用伺服电机。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型通过工件检测系统的设计，实现了带加工缺陷玻璃上缺陷位置的检测以及代加工玻璃加工规格的检测，使得cnc系统能够对废料玻璃进行加工，得到用户需要的手机盖板型号，避免了原材料的浪费，有利于减少企业成本支出。
19.2.本实用新型通过刀具检测系统的设计，实现了刀具状态的检测，异常时能够及时停机并报警，避免刀具断裂、严重磨损对切割精度的影响，保证了手机盖板玻璃的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体系统图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型四部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种智能手机生产用cnc控制系统，包括cnc控制系统、执行系统、检测系统、报警系统；
23.所述执行系统包括主轴驱动器、主轴电机、刀具轴驱动器、刀具轴电机、工件轴驱动器、工件电机，所述主轴电机与主轴驱动器连接，所述刀具轴电机与刀具轴驱动器连接，所述工件轴电机与工件轴驱动器连接，所述主轴驱动器、刀具驱动器、工件驱动器分别与主轴连接；
24.所述检测系统包括刀具检测、工件检测系统；
25.所述刀具检测系统包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述第一摄像头与第一图像采集卡连接，所述第一图像采集卡与cnc控制系统连接；
26.所述工件检测系统包括第二摄像头、第一图像采集卡，所述第二摄像头与第二图像采集卡连接，所述第二图像采集卡与cnc控制系统连接；
27.所述报警系统包括报警触发装置、呼叫装置、停机装置，所述呼叫装置、停机装置分别与报警触发装置连接，所述报警触发装置与cnc控制系统连接。
28.本方案的工作原理简述：
29.所述主轴驱动器与cnc控制系统连接，采用速度控制方式，接受来自cnc侧的模拟量速度指令，在该电机额定基速以内，驱动刀具轴恒功率运转；所述刀具驱动器用于驱动刀具轴以指定速度沿垂直方向定位；所述工件驱动器用于接受来自cnc侧的脉冲和方向信号，实现工件轴的准确定位，通过执行系统完成手机玻璃玻璃盖板的切割。
30.所述第一摄像头用于采集刀具切割过程中的图像信号并通过图像采集卡处理传送给cnc控制系统，cnc控制系统根据图像获取刀具的长度、直径、磨损状态等参数自动补偿，避免切割误差，当检测到获取的参数信息与预设的参数信息差值超过最大差值时，自动
控制系统停机，并呼叫相应的设备负责人，避免继续加工，影响产品质量。
31.所述第二摄像头用于采集待加工工件上的标签信息，所述标签信息包括工件切割大小、形状等规格信息，还包括待加工工件上缺陷信息，所述缺陷信息包括玻璃上的划痕、气泡、结实、夹杂物、曲翘等缺陷信息，所述标签粘贴于缺陷处，通过第二通信采集卡将所述标签信息传送值cnc控制系统，cnc控制系统可以根据所述标签信息控制执行系统进行切割作业，从而实现了缺陷玻璃的切割，适用于缺陷玻璃的切割，能够有效利用次品玻璃，有利于节约资源，同时实现了不同规格手机玻璃盖板的切割，适用于不同的手机型号，易于推广。
32.进一步的，还包括人机交互面板，所述人机交互面板与cnc控制系统连接。
33.进一步的，所述人机交互面板包括显示装置、输入装置、开关装置，所述显示装置、输入装置、开关装置分别与cnc控制系统连接。
34.进一步的，还包括无线通信装置，所述无线通信装置与cnc控制系统连接，所述无线通信装置为5g、4g、wifi的一种或者多种。
35.进一步的，所述刀具检测系统还包括振动传感器，所述振动传感器与cnc控制系统连接，通过振动，振动传感器用于采集刀具切切割玻璃工件时传回的振动频率信号，当刀具正常磨损时振动频率会小幅度逐渐变化，当刀具不正常破裂时振动频率会瞬间大幅度变化，如此可检测刀具在手机玻璃盖板切割过程程中的磨损程度和破裂发生情况，与刀具检测系统协同作用，使得检测更加可靠。
36.进一步的，还包括i/o装置，所述i/o装置与cnc控制系统连接。
37.进一步的，还包括喷水装置，所述喷水装置与cnc控制系统连接，用于冲洗切割废削。
38.进一步的，述主轴电机、工件电机、伺服电机均采用伺服电机，所述伺服电机采用交流永磁同步伺服电机。
39.值得注意的是：本方案中的主轴驱动器、主轴电机、刀具轴驱动器、刀具轴电机、工件轴驱动器、工件电机、第一摄像头、第一图像采集卡、二摄像头、第一图像采集卡、报警触发装置、呼叫装置、停机装置等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合实现了手机盖板玻璃的精确加工，减少了避免了玻璃材料浪费。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。