一种烟草烘烤的自动升温设备的制作方法

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草烘烤的自动升温设备。

背景技术：

烤烟房是烟草生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

现有的烤烟房一般利用煤、碳等燃料作为热源，导致大量的热能浪费，热能利用率较低，增加烤烟房的烘烤成本，而且在烘烤的过程中会对烟草产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟草烘烤的自动升温设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草烘烤的自动升温设备，包括底座、烘烤室和散热板，所述底座的上表面安装有长方体结构的烘烤室，所述烘烤室的旁侧设有加热室，所述加热室与烘烤室之间通过多组进气管连接，所述加热室的两侧外壁上均焊接有长方形框体结构的散热窗，所述散热窗上开设有散热槽，所述散热槽的内部等间距安装有多组散热板，所述散热槽的外壁上安装有格栏网板，所述加热室的上表面朝向烘烤室的一侧安装有回气管，所述回气管的外壁上安装有烟气管，所述烟气管远离回气管的一端与设置在烘烤室上表面的排气座连接，所述烟气管的内壁上安装有多组毛细管，且毛细管的底部与外界的水管连接。

优选的，所述散热板为长方体结构且两侧的外壁上对称开设有卡槽，所述散热板的两侧宽面上均安装有连接座，所述连接座远离散热板的一端安装有传动齿轮。

优选的，所述散热槽的内壁上对称开设有传动槽，所述传动齿轮设置在传动槽内部，所述传动齿轮通过链条相互连接，所述链条远离传动齿轮的一端活动连接有输出齿轮。

优选的，所述排气座与烘烤室的内部连通，且连接处设有排风扇，所述排气座的上表面安装有排气管，所述排气管的内部填充有过滤材料。

优选的，所述加热室远离烘烤室的一侧端面上开设有门框，所述门框的内部通过合页安装有室门，所述室门的外壁上开设有把手。

优选的，所述加热室的内部安装有换热器，所述加热室与回气管的连接处设有过滤装置。

本实用新型的技术效果和优点：该烟草烘烤的自动升温设备，通过在加热室的外壁上设置带有散热板的散热窗，便于在烘烤过程中对加热室内部的通风效果进行控制，保证该设备在使用时更好的将热量传递到烘烤室，提升该设备的烘烤效率；通过在烟气管的内壁上安装毛细管，将烘烤过程中产生的水气进行拦截，提升该设备烘烤的烟草质量；通过在烘烤室上设置烟气管，将烘干过程中的热空气导入加热室内部，对热空气进行二次利用，提升热能的循环利用。该烟草烘烤的自动升温设备，有效的将热量进行充分利用，保证了烘烤出的烟草品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热板结构示意图；

图3为本实用新型的传动槽剖视图。

图中：1底座、11烘烤室、112排气座、113排气管、114烟气管、115进气管、12加热室、120散热槽、121散热窗、122格栏网板、123门框、124合页、125室门、126把手、128回气管、13散热板、130传动槽、131连接座、132传动齿轮、133卡槽、134链条、135输出齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种烟草烘烤的自动升温设备，包括底座1、烘烤室11和散热板13，所述底座1的上表面安装有长方体结构的烘烤室11，所述烘烤室11的旁侧设有加热室12，所述加热室12与烘烤室11之间通过多组进气管115连接，通过设置进气管115将热量从加热室12传递到烘烤室11内部，所述加热室12的两侧外壁上均焊接有长方形框体结构的散热窗121，所述散热窗121上开设有散热槽120，所述散热槽120的内部等间距安装有多组散热板13，通过设置散热板13控制散热窗121的开合，保证该设备在烘烤时的热能利用率，所述散热槽120的外壁上安装有格栏网板122，所述加热室12的上表面朝向烘烤室11的一侧安装有回气管128，所述回气管128的外壁上安装有烟气管114，所述烟气管114远离回气管128的一端与设置在烘烤室11上表面的排气座112连接，所述烟气管114的内壁上安装有多组毛细管，且毛细管的底部与外界的水管连接，通过设置毛细管将烘烤过程中产生的水气进行拦截。

具体的，所述散热板13为长方体结构且两侧的外壁上对称开设有卡槽133，所述散热板13的两侧宽面上均安装有连接座131，所述连接座131远离散热板13的一端安装有传动齿轮132，通过设置传动齿轮132将动力传递到散热板13上。

具体的，所述散热槽120的内壁上对称开设有传动槽130，所述传动齿轮132设置在传动槽130内部，所述传动齿轮132通过链条134相互连接，所述链条134远离传动齿轮132的一端活动连接有输出齿轮135，输出齿轮135与设置在散热槽120内部的电机（电机可以选用但不限于永磁同步电机）连接，通过设置输出齿轮135带动散热板13进行旋转。

具体的，所述排气座112与烘烤室11的内部连通，且连接处设有排风扇（排风扇可以选用但不限于负压风机），所述排气座112的上表面安装有排气管113，所述排气管113的内部填充有过滤材料（过滤材料可以选用但不限于活性炭），通过设置排气管113将烘烤室11内部的气体排出。

具体的，所述加热室12远离烘烤室11的一侧端面上开设有门框123，所述门框123的内部通过合页124安装有室门125，所述室门125的外壁上开设有把手126，通过设置室门125不作业人员对加热室12内部的设备进行维护。

具体的，所述加热室12的内部安装有换热器（换热器可以选用但不限于板式换热器），所述加热室12与回气管128的连接处设有过滤装置（过滤装置可以选用但不限于fnc-1x-10c-89），通过设置过滤装置对烘烤过程中产生的有害气体进行过滤。

工作原理：该烟草烘烤的自动升温设备，启动设置在加热室12内部的换热器，通过设置在加热室12与烘烤室11之间的进气管115将热量传递到烘烤室11内部，对设置在烘烤室11内部的烟草进行烘烤作业，通过设置在烘烤室11内部的温度感应器将烘烤室11内部的温度信息传输到外界的控制器上，通过控制器对设置在散热窗121内部的散热板13进行控制，使得加热室12内部的热量完全传递到烘烤室11内部，通过设置在烘烤室11顶部的烟气管114将热空气导入加热室12内部进行充分利用。该设备通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该烟草烘烤的自动升温设备，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。