一种精准计数的划船器的制作方法

1.本申请涉及健身器械的技术领域，尤其是涉及一种精准计数的划船器。


背景技术：

2.划船器是一种模拟划船运动的器材，对腿部、腰部、上肢、胸部、背部的肌肉增强有较好的作用。为了方便使用者了解自己的运动量，划船器上一般安装有自动计数的电子表。
3.目前，相关技术中的划船器通常包括机架，机架后端设置有导轨，导轨上滑移连接有座垫，导轨上设置有用于感应座垫来回滑移一次的计数感应器，机架前端设置有用于显示感应器计数的电子表；机架前端还设置有拉手组件，拉手组件包括拉手、转动轮和磁控轮，拉手连接有牵引绳，牵引绳依次连接转动轮和磁控轮，其中，磁控轮具有自复位功能。通过上述技术方案，使用者坐在座垫上，拉动拉手，使用者带动座垫在导轨上向机架后端滑移，座垫经过感应器，拉手通过牵引绳带动转动轮转动，转动轮再带动磁控轮转动，停止向拉手施力，磁控轮带动转动轮复位，拉手复位并带动使用者和座垫一起复位，座垫再次经过感应器时，感应器感应到座垫来回移动一次，电子表上计数加1，从而对使用者拉动拉手的次数进行计数。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于导轨的特殊结构，感应器安装在导轨上时安装线较长，感应器的故障率会比较高，因此存在有感应器无法精准计数的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使感应器能够精准的计数，本申请提供一种精准计数的划船器。
6.本申请提供的一种精准计数的划船器采用如下的技术方案：
7.一种精准计数的划船器，包括机架，所述机架上设置有拉手组件，所述拉手组件包括拉手、转动轮和磁控轮，所述拉手、转动轮和磁控轮在机架上从上到下顺序设置，所述拉手连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端依次绕过转动轮和磁控轮，所述转动轮上设置有第一感应磁铁，所述机架靠近第一感应磁铁的位置上设置有用于与第一感应磁铁感应配合的感应器，所述机架靠近拉手的位置上设置用于显示感应器计数的电子表。
8.通过采用上述技术方案，使用者拉动拉手，拉手通过牵引绳带动转动轮转动，转动轮再带动磁控轮转动，由于磁控轮被磁力吸引，因此拉动拉手的过程中磁控轮会有一个阻力存在，从而达到锻炼的效果；初始状态时，感应器与第一感应磁铁处于相对的位置上，感应器不会感应，转动轮转动的过程中，第一感应磁铁每经过感应器一次，感应器感应一次，由于松开拉手后，磁控轮在磁力的作用下会自复位，磁控轮会带动转动轮一起复位，第一感应磁铁在转动轮复位的过程中会重复经过感应器使得感应器感应，并且无论第一感应磁铁转动多少圈，第一感应磁铁最终复位时必然会停留在与感应器对应的位置上使感应器再感应一次，假设每次拉动拉手的过程中感应器感应的次数为n次，那么最终电子表上的计数增加为（n
‑
1）/2。这里需要说明的是，上述表达式只适用于第一感应磁铁转动的幅度为非整数圈的情况，当第一感应磁铁转动的幅度刚好为整数圈时，实际转动的圈数应该是n/2，但由
于第一感应磁铁转动的幅度刚好为整数圈为偶然事件，因此不考虑这种情况，电子表上的计数增加仍以（n
‑
1）/2为准。通过设置第一感应磁铁，可以将使用者的运动量转换为转动轮的转动圈数来直观的表示出来。感应器检测转动轮转动圈数的精度精确到1圈。
9.优选的，所述转动轮上还设置有第二感应磁铁，所述第一感应磁铁和第二感应磁铁在转动轮上周向间隔设置。
10.通过采用上述技术方案，以第一感应磁铁和感应器对准时为起始点，拉动一次拉手，以感应器感应两次为一个周期，当感应器在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，电子表计数加1，并且这个动作记为第一动作；当感应器在一个周期内连续感应到相同的感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.5
‑
1圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.5，这个动作记为第二动作；当感应器在一个周期内未感应到两次感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0
‑
0.5圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数不变，这个动作记为第三动作，并且在第二动作和第三动作之后的整个复位过程中电子表不再增加计数，直至下一次再拉动拉手，这样一来，电子表的计数方式为：检测到第一动作时，计数加1，检测到第二动作时，计数加0.5，检测到第三动作时，计数不变。需要说明的是，当转动轮刚好转动到第二感应磁铁与感应器对准时复位，实际的转动圈数为0.5圈，但感应器感应到的是第一动作，电子表的计数仍然加1，但是这种情况为偶然事件，并且通过设置第二感应磁铁，感应器的检测精度精确到0.5圈，误差更小，因此感应器仍然可以较为精准的进行计数。
11.优选的，所述转动轮上还设置有第三感应磁铁，所述第一感应磁铁、第二感应磁铁和第三感应磁铁在转动轮上周向间隔设置。
12.通过采用上述技术方案，以第一感应磁铁和感应器对准时为起始点，拉动一次拉手，以感应器感应三次为一个周期，当感应器在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，电子表计数加1，并且这个动作记为第四动作；当感应器在一个周期内连续感应到两次第二感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.33
‑
0.67圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.33，并且这个动作记为第五动作；当感应器在一个周期内连续感应到两次第三感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.67
‑
1圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.67，并且这个动作记为第六动作；当感应器在一个周期内未感应到三次感应磁铁时，即只感应到一次第二感应磁铁和第一感应磁铁或只感应到一次第一感应磁铁，此时代表转动轮的转动幅度在0
‑
0.33圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数不变，这个动作记为第七动作，并且在第五动作、第六动作和第七动作之后的整个复位过程中电子表不再增加计数，直至下一次再拉动拉手，这样一来，电子表的计数方式为：检测到第四动作时，计数加1，检测到第五动作时，计数加0.33，检测到第六动作时，计数加0.67，检测到第七动作时，计数不变。需要说明的是，当转动轮刚好转动到第三感应磁铁与感应器对准时复位，实际的转动圈数为0.67圈，但感应器感应到的是第四动作，电子表的计数仍然加1，但是这种情况为偶然事件，并且通过设置第三感应磁铁，感应器的检测精度精确到0.33圈，误差更小，因此感应器仍然可以较为精准的进行计数。
13.优选的，所述机架包括倾斜设置的第一支撑板，所述拉手设置在第一支撑板上端的上侧，所述第一支撑板上下两端的下侧依次垂直连接有第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板的另一端垂直连接有第四支撑板，所述第四支撑板的另一端连接在第三支撑板
上，所述电子表设置在第二支撑板上方的机架上，所述转动轮转动连接在第二支撑板上，所述磁控轮转动连接在第四注支撑板上。
14.通过采用上述技术方案，将拉手、转动轮和磁控轮分别设置在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上，拉手、转动轮和磁控轮在空间上呈一个三角排布的方式，拉手通过牵引绳可以更好的带动转动轮和磁控轮转动。
15.优选的，所述第二支撑板上设置有安装块，所述感应器一端穿设安装块和第二支撑板并靠近第一感应磁铁，所述感应器另一端通过导线与电子表电气连接。
16.通过采用上述技术方案，由于直接将感应器穿设安装在第二支撑板上时，感应器容易脱落，因此通过设置一个安装块，感应器再通过安装块穿设固定在第二支撑板上，安装块可以起到一个加固的作用。
17.优选的，所述第三支撑板远离第一支撑板的一端水平连接有连接板，所述连接板两端均设置有滑轮。
18.通过采用上述技术方案，通过设置连接板和滑轮，方便移动划船器。
19.优选的，还包括导轨，所述导轨水平连接在机架下方一侧且朝向远离机架的方向延伸，所述导轨上滑移连接有座垫。
20.通过采用上述技术方案，使用者坐在座垫上，拉动拉手，然后座垫随着人体一起在导轨上朝着远离机架的方向移动，整个动作的原理跟划船一样，让使用者感觉像在划船一样，如此往复，从而达到锻炼的效果。
21.优选的，还包括包覆机架的机壳，所述第三支撑板上水平间隔穿设有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆的两端分别穿设机壳且延伸至机壳两侧，所述第一安装杆和第二安装杆延伸至机壳两侧的两端之间均设置有绑脚。
22.通过采用上述技术方案，通过设置机壳可以对拉手组件起到防护作用，并且通过设置绑脚可以给使用者双脚一个着力点，方便使用者坐在座垫上沿导轨的长度方向来回移动，并且绑脚还可以防止使用者从座垫上摔下来。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）使用者拉动拉手，拉手通过牵引绳带动转动轮转动，转动轮再带动磁控轮转动，由于磁控轮被磁力吸引，因此拉动拉手的过程中磁控轮会有一个阻力存在，从而达到锻炼的效果；初始状态时，感应器与第一感应磁铁处于相对的位置上，感应器不会感应，转动轮转动的过程中，第一感应磁铁每经过感应器一次，感应器感应一次，由于松开拉手后，磁控轮在磁力的作用下会自复位，磁控轮会带动转动轮一起复位，第一感应磁铁在转动轮复位的过程中会重复经过感应器使得感应器感应，并且无论第一感应磁铁转动多少圈，第一感应磁铁最终复位时必然会停留在与感应器对应的位置上使感应器再感应一次，假设每次拉动拉手的过程中感应器感应的次数为n次，那么最终电子表上的计数增加为（n
‑
1）/2。这里需要说明的是，上述表达式只适用于第一感应磁铁转动的幅度为非整数圈的情况，当第一感应磁铁转动的幅度刚好为整数圈时，实际转动的圈数应该是n/2，但由于第一感应磁铁转动的幅度刚好为整数圈为偶然事件，因此不考虑这种情况，电子表上的计数增加仍以（n
‑
1）/2为准。通过设置第一感应磁铁，可以将使用者的运动量转换为转动轮的转动圈数来直观的表示出来。感应器检测转动轮转动圈数的精度精确到1圈；
25.（2）以第一感应磁铁和感应器对准时为起始点，拉动一次拉手，以感应器感应两次
为一个周期，当感应器在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，电子表计数加1，并且这个动作记为第一动作；当感应器在一个周期内连续感应到相同的感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.5
‑
1圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.5，这个动作记为第二动作；当感应器在一个周期内未感应到两次感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0
‑
0.5圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数不变，这个动作记为第三动作，并且在第二动作和第三动作之后的整个复位过程中电子表不再增加计数，直至下一次再拉动拉手，这样一来，电子表的计数方式为：检测到第一动作时，计数加1，检测到第二动作时，计数加0.5，检测到第三动作时，计数不变。需要说明的是，当转动轮刚好转动到第二感应磁铁与感应器对准时复位，实际的转动圈数为0.5圈，但感应器感应到的是第一动作，电子表的计数仍然加1，但是这种情况为偶然事件，并且通过设置第二感应磁铁，感应器的检测精度精确到0.5圈，误差更小，因此感应器仍然可以较为精准的进行计数；
26.（3）以第一感应磁铁和感应器对准时为起始点，拉动一次拉手，以感应器感应三次为一个周期，当感应器在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，电子表计数加1，并且这个动作记为第四动作；当感应器在一个周期内连续感应到两次第二感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.33
‑
0.67圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.33，并且这个动作记为第五动作；当感应器在一个周期内连续感应到两次第三感应磁铁时，此时代表转动轮的转动幅度在0.67
‑
1圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数加0.67，并且这个动作记为第六动作；当感应器在一个周期内未感应到三次感应磁铁时，即只感应到一次第二感应磁铁和第一感应磁铁或只感应到一次第一感应磁铁，此时代表转动轮的转动幅度在0
‑
0.33圈之间，并且已经开始复位，此时电子表上计数不变，这个动作记为第七动作，并且在第五动作、第六动作和第七动作之后的整个复位过程中电子表不再增加计数，直至下一次再拉动拉手，这样一来，电子表的计数方式为：检测到第四动作时，计数加1，检测到第五动作时，计数加0.33，检测到第六动作时，计数加0.67，检测到第七动作时，计数不变。需要说明的是，当转动轮刚好转动到第三感应磁铁与感应器对准时复位，实际的转动圈数为0.67圈，但感应器感应到的是第四动作，电子表的计数仍然加1，但是这种情况为偶然事件，并且通过设置第三感应磁铁，感应器的检测精度精确到0.33圈，误差更小，因此感应器仍然可以较为精准的进行计数。
附图说明
27.图1是实施例1的划船器的结构示意图；
28.图2是实施例1的机架去除机壳的立体结构示意图；
29.图3是实施例的机架去除机壳的侧视图；
30.图4是图3中a处的放大图；
31.图5是实施例2的机架去除机壳的侧视图；
32.图6是图5中b处的放大图；
33.图7是实施例3的机架去除机壳的侧视图；
34.图8是图7中c处的放大图。
35.附图标记说明：1、机架；2、机壳；3、导轨；4、座垫；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、第四支撑板；9、拉手；10、转动轮；11、磁控轮；12、牵引绳；13、第一感应磁铁；
14、感应器；15、电子表；16、安装块；17、导线；18、连接板；19、滑轮；20、第一安装杆；21、第二安装杆；22、绑脚；23、第二感应磁铁；24、第三感应磁铁。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
8对本申请作进一步详细说明。
37.本申请实施例公开一种精准计数的划船器。
38.实施例1：
39.参照图1，划船器包括机架1，和包覆在机架1外侧的机壳2，位于机架1后端底部朝向远离机架1的方向水平延伸设置有导轨3，导轨3上滑移连接有座垫4，机架1上设置有拉手组件。
40.具体的，参照图2和图3，机架1包括第一支撑板5、第二支撑板6、第三支撑板7和第四支撑板8。第一支撑板5固定在导轨3靠近机架1的一端且朝向远离导轨3的方向倾斜向上设置，第二支撑板6和第三支撑板7分别垂直固定在第一支撑板5上下两端的下侧，第四支撑板8一端垂直固定在第二支撑板6远离第一支撑板5的一端，且另一端固定连接在第三支撑板7的中间位置上。
41.拉手组件包括拉手9、转动轮10和磁控轮11。拉手9设置在第一支撑板5上端相对第二支撑板6连接的一侧，转动轮10转动连接在第二支撑板6上，磁控轮11转动连接在第三支撑板7上，磁控轮11由于磁力的存在具有自复位功能，拉手9、转动轮10和磁控轮11在空间上呈三角形排布，拉手9连接有牵引绳12，牵引绳12的另一端依次绕过转动轮10和磁控轮11。转动轮10上设置有第一感应磁铁13，机架1靠近第一感应磁铁13的位置上设置有用于与第一感应磁铁13感应配合的感应器14，位于第二支撑板6上方的机架1上设置有用于显示感应器14计数的电子表15，且电子表15设置在拉手9的前上方，电子表15的高度与使用者坐在座垫4上时的眼睛高度平齐。
42.使用者使用划船器锻炼时，坐在座垫4上，然后拉动拉手9，拉手9、转动轮10和磁控轮11的排布方式使得拉手9通过牵引绳12可以带动转动轮10转动数圈，转动轮10再带动磁控轮11转动，由于磁控轮11具有磁阻力，因此拉动拉手9时需要一定的力量，并且停止向拉手9施加拉力时，拉手9在磁控轮11的磁力带动下也会自动复位，重复上述过程，从而达到锻炼的效果，并且往复拉动拉手9的过程原理跟划船一样，给使用者一种在划船的感觉。
43.初始状态时，第一感应磁铁13与感应器14对齐，感应器14不会感应，当转动轮10转动时，第一感应磁铁13每经过感应器14一次，感应器14感应一次，松开拉手9后，磁控轮11在磁力的作用下会自复位，磁控轮11会带动转动轮10一起复位，第一感应磁铁13在转动轮10复位的过程中会重复经过感应器14使得感应器14感应，并且无论第一感应磁铁13转动多少圈，第一感应磁铁13最终复位时必然会停留在与感应器14对应的位置上使感应器14再感应一次，假设每次拉动拉手9的过程中感应器14感应的次数为n次，那么实际转动轮10的正转圈数为（n
‑
1）/2，最终电子表15上的计数增加为（n
‑
1）/2。
44.需要说明的是，上述表达式只适用于第一感应磁铁13转动的幅度为非整数圈的情况，当第一感应磁铁13转动的幅度刚好为整数圈时，转动轮10实际转动的圈数应该是n/2，但由于第一感应磁铁13转动的幅度刚好为整数圈为偶然事件，因此不考虑这种情况，电子表15上的计数增加仍以（n
‑
1）/2为准，感应器14检测转动轮10转动圈数的误差在1圈之内。
45.通过这种计数方式，使用者每拉动一次拉手9的运动量直观的转换为转动轮10转动的圈数，使用者可以通过电子表15实时的观察自己的运动量。相比于传统的以座垫4来回移动一次为计数一次，本申请实施例的计数方式能够避免由于每个人拉动拉手9的力量不一致，座垫4在导轨3上的移动行程不一致，但计数却一样，从而导致较大的运动量偏差。
46.参照图4，第二支撑板6上设置有安装块16，感应器14一端穿设安装块16和第二支撑板6并靠近第一感应磁铁13，感应器14另一端通过导线17与电子表15电气连接。
47.由于第二支撑板6表面光滑平齐，若直接将感应器14穿设安装在第二支撑板6上，感应器14在第二支撑板6没有很好的着力点，很容易就脱落，通过在第二支撑板6上设置安装块16，感应器14同时穿设安装块16和第二支撑板6，感应器14在安装块16上有一个着力点，进而感应器14可以更稳定的固定在第二支撑板6上。
48.参照图2，第三支撑板7远离第一支撑板5的一端水平连接有连接板18，所述连接板18两端均设置有滑轮19。通过设置两个滑轮19可以更方便移动划船器。
49.参照图1和图2，第三支撑板7的中间位置上上水平间隔穿设有第一安装杆20和第二安装杆21，第一安装杆20和第二安装杆21的两端分别穿设机壳2且延伸至机壳2两侧，第一安装杆20和第二安装杆21延伸至机壳2两侧的两端之间均固定有绑脚22。
50.一方面，通过设置机壳2可以对整个机架1起到防护作用，另一方面，通过设置绑脚22可以给使用者双脚一个着力点，方便使用者坐在座垫4上沿导轨3的长度方向来回移动，并且绑脚22还可以防止使用者从座垫4上摔下来。
51.实施例1的实施原理为：在转动轮10上设置第一感应磁铁13，感应器14通过检测第一感应磁铁13正转的转动圈数将使用者的运动量转换为拉动转动轮10正转的转动圈数，从而减小了计数误差，更为直观的计量使用者的运动量；拉手组件在机架1上呈三角形方式排布，拉手9通过牵引绳12可以更容易带动转动轮10和磁控轮11转动；感应器14通过安装块16可以更稳定的固定在第二支撑板6上；通过滑轮19可以更方便移动划船器。
52.实施例2：
53.参照图5和图6，与实施例1不同之处在于，转动轮10上还设置有第二感应磁铁23，第一感应磁铁13和第二感应磁铁23在转动轮10上周向间隔设置。
54.初始状态时，感应器14对准第一感应磁铁13，感应器14不感应，拉动一次拉手9，转动轮10逆时针转动，感应器14会依次感应第二感应磁铁23和第一感应磁铁13，以感应器14感应两次为一个周期，当感应器14在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，即依次感应到第二感应磁铁23、第一感应磁铁13，电子表15计数加1，并且这个动作记为第一动作。
55.当感应器14在一个周期内连续感应到相同的感应磁铁时，即依次感应到第二感应磁铁23、第二感应磁铁23，此时代表转动轮10的转动幅度在0.5
‑
1圈之间，并且转动轮10已经开始复位，此时电子表15上计数加0.5，这个动作记为第二动作，电子表15的计数误差在0.5圈之内。
56.当感应器14在一个周期内未感应到两次感应磁铁时，即只感应到一次第一感应磁铁13，此时代表转动轮10的转动幅度在0
‑
0.5圈之间，并且已经开始复位，此时电子表15上计数不变，这个动作记为第三动作，电子表15的计数误差在0.5圈之内，并且在第二动作和第三动作之后的整个复位过程中，电子表15不再增加计数，直至下一次再拉动拉手9，感应
器14检测到第一动作时，电子表15计数才会增加。
57.综上，电子表15的计数方式为：检测到第一动作时，计数加1，检测到第二动作时，计数加0.5，检测到第三动作时，计数不变。需要特别说明的是，转动轮10转动的过程中，可能存在转动轮10正转至第二感应磁铁23刚好与感应器14对准时开始反转复位，此时转动轮10实际的转动圈数为0.5圈，但感应器14感应到的依然是第一动作，电子表15的计数仍然加1，但是这种情况为偶然事件，通过设置第二感应磁铁23，感应器14的检测精度精确到0.5圈，电子表15的计数误差始终控制在0.5圈之内，因此对感应器14的检测结果不会造成影响。
58.实施例2的实施原理为：在转动轮10上增设一个第二感应磁铁23，感应器14通过检测第一动作、第二动作和第三动作可以相应的令电子表15计数加1、加0.5、加0，从而使感应器14的计数精度精确到0.5圈，减小计数误差，更加准确的反应使用者的运动量。
59.实施例3：
60.参照图7和图8，与实施例2不同之处在于，转动轮10上还设置有第三感应磁铁24，第一感应磁铁13、第二感应磁铁23和第三感应磁铁24在转动轮10上周向间隔设置。
61.初始状态时，感应器14对准第一感应磁铁13，感应器14不感应，拉动一次拉手9，转动轮10逆时针转动，感应器14会依次感应第二感应磁铁23、第三感应磁铁24和第一感应磁铁13，以感应器14感应三次为一个周期，当感应器14在一个周期内没有连续感应到相同的感应磁铁时，即感应器14依次感应第二感应磁铁23、第三感应磁铁24和第一感应磁铁13，电子表15计数加1，并且这个动作记为第四动作。
62.当感应器14在一个周期内连续感应到两次第二感应磁铁23时，即在一个周期内依次感应到第二感应磁铁23、第二感应磁铁23和第一感应磁铁13，此时代表转动轮10的转动幅度在0.33
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0.67圈之间，并且已经开始复位，此时电子表15上计数加0.33，并且这个动作记为第五动作，电子表15的计数误差在0.34圈之内。
63.当感应器14在一个周期内连续感应到两次第三感应磁铁24时，即在一个周期内依次感应到第二感应磁铁23、第三感应磁铁24和第三感应磁铁24，此时代表转动轮10的转动幅度在0.67
‑
1圈之间，并且已经开始复位，此时电子表15上计数加0.67，并且这个动作记为第六动作，电子表15的计数误差在0.33圈之内。
64.当感应器14在一个周期内未感应到三次感应磁铁时，即只感应到一次第二感应磁铁23和一次第一感应磁铁13或只感应到一次第一感应磁铁13，此时代表转动轮10的转动幅度在0
‑
0.33圈之间，并且已经开始复位，此时电子表15上计数不变，这个动作记为第七动作，电子表15的计数误差在0.5圈之内，并且在第五动作、第六动作和第七动作之后的整个复位过程中电子表15不再增加计数，直至下一次再拉动拉手9，感应器14检测到第四动作时，电子表15计数才会增加。
65.综上，电子表15的计数方式为：检测到第四动作时，计数加1，检测到第五动作时，计数加0.33，检测到第六动作时，计数加0.67，检测到第七动作时，计数不变。
66.需要特别说明的是，转动轮10转动的过程中，可能存在转动轮10正转至第三感应磁铁24刚好与感应器14对准时开始反转复位，转动轮10实际的转动圈数为0.67圈，但感应器14感应到的是第四动作，电子表15的计数仍然加1，或者转动轮10正转至第二感应磁铁23刚好与感应器14对准时开始反转复位，转动轮10实际的转动圈数为0.33圈，但感应器14感
应到的是第七动作，电子表15的计数仍然加0，但是以上两种情况为偶然事件，并且通过设置第三感应磁铁24，感应器14的检测精度精确到0.33圈，电子表15的计数误差始终保持在0.33圈之内，因此对感应器14的检测结果不会造成影响。
67.本实施例中，感应磁铁设置有三个，感应器14的计数精度进一步提高，在其它实施方式中，可适当的在转动轮10上增加感应磁铁的安装数量，感应器14的计数精度可再进一步的提高，对应的计数精度方式可参照本实施例的算法，这里不再赘述。
68.实施例3的实施原理为：在转动轮10上增设一个第三感应磁铁24，感应器14通过检测第四动作、第五动作、第六动作和第三动作可以相应的令电子表15计数加1、加0.33、加0.67、加0，从而使感应器14的计数精度精确到0.33圈，减小计数误差，更加准确的反应使用者的运动量。
69.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。