一种自动复位的防碰撞背光模组的制作方法

技术特征：
1.一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述背光模组包括模组框(1)、导光板(2)、led组件(3)、下扩散板(4)、增光组件(5)、上扩散板(6)、lcd面板(7)、复位组件(9)和反射板(10)；所述模组框(1)包括第一框体(101)、第二框体(102)、框体固定机构(105)和上限位框(106)；所述第一框体(101)和第二框体(102)为对称式结构，且所述第一框体(101)和第二框体(102)的开口一侧通过框体固定机构(105)活动卡接；所述第一框体(101)和第二框体(102)的内壁中均设置有第一内中空层(103)；所述第一框体(101)和第二框体(102)可构成独立腔体，所述独立腔体顶部为开放式结构；所述上限位框(106)固定安装在所述独立腔体的开口边缘处，所述上限位框(106)的内壁中设置有第二内中空层(107)；所述第一内中空层(103)和第二内中空层(107)中均设置有若干组缓冲机构(104)；所述复位组件(9)的两组调整机构对称设置在所述独立腔体的两侧内壁上；所述反射板(10)安装在所述独立腔体的底部内壁上，且所述反射板(10)上等间距设置有若干组调光网点(11)；所述导光板(2)安装在所述反射板(10)顶部；所述led组件(3)安装在所述导光板(2)一侧壁上，所述下扩散板(4)安装在所述导光板(2)顶部；所述增光组件(5)的壳体安装在所述下扩散板(4)顶部；所述上扩散板(6)安装在所述增光组件(5)壳体的顶部；所述lcd面板(7)的壳体安装在所述上扩散板(6)的顶部，所述lcd面板(7)壳体顶部贴合在所述上限位框(106)上。2.根据权利要求1所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述第一框体(101)的一侧壁上开设有散热孔(8)，所述独立腔体一侧内壁上连通有导热管(108)，所述导热管(108)另一端与所述散热孔(8)连通；所述独立腔体两侧内壁上对称设置有若干组面板卡块(110)，所述第一框体(101)和第二框体(102)可通过面板卡块(110)与所述lcd面板(7)的固定机构活动卡接；所述第一框体(101)和第二框体(102)的结合处设置有密封条(12)；所述背光模组还包括反射板(10)，所述反射板(10)安装在所述独立腔体的底部内壁上，且所述反射板(10)上等间距设置有若干组调光网点(11)。3.根据权利要求2所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述复位组件(9)包括连接杆(904)、弹簧杆(905)、复位板安装块(907)、复位板(908)和复位板限位块(910)；所述独立腔体两侧壁上对称开设有两组复位板升降槽(13)，所述复位板升降槽(13)一侧设置有滑道(901)，所述滑道(901)上滑动连接有滑块(902)；所述滑块(902)一端贯穿至所述独立腔体外部，且固定安装有拨动块(903)；所述滑块(902)另一端与所述连接杆(904)固定连接，所述连接杆(904)另一端贯穿至所述独立腔体内，且与所述复位板限位块(910)固定连接；所述复位板限位块(910)顶部面设置为斜面，且靠近连接杆(904)的一侧要低于另一侧；所述斜面靠近连接杆(904)的一侧顶部开设有复位板卡槽(911)；所述弹簧杆(905)一端安装在所述独立腔体内壁上，且所述弹簧杆(905)位于所述复位板升降槽(13)正上方；所述弹簧杆(905)另一端与所述复位板安装块(907)固定连接；所述复位板(908)固定安装在所述复位板安装块(907)远离弹簧杆(905)的一侧壁上，所述弹簧杆(905)上套装有弹簧(906)；所述复位板安装块(907)底部安装有复位板卡块(909)，所述复位板卡块(909)可活动卡接在所述复位板卡槽(911)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述缓冲机构(104)包括硅胶囊(1041)、若干组硅胶柱(1043)和若干组弹簧片(1045)；所述硅胶囊(1041)两侧外壁分别固定安装在所述第一内中空层(103)或第二内中空层(107)的两侧内壁上；所述硅胶囊(1041)内开设有内腔(1042)，若干组所述硅胶柱(1043)等间距分布在所述内腔(1042)中，且两端分别固定安装在所述内腔(1042)两侧内壁上，每组所述硅胶柱(1043)上均设置有一组硅胶球(1044)；若干组所述弹簧片(1045)等间距分布在所述内腔(1042)一侧壁上，且若干组所述弹簧片(1045)与若干组所述硅胶柱(1043)为交错设置。5.根据权利要求2所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述框体固定机构(105)包括框体固定块(1051)和弹片(1052)；所述第一框体(101)开口一侧壁上开设有固定槽(109)，所述固定槽(109)内水平设置有框体固定杆(1054)，所述框体固定杆(1054)两端分别安装在所述固定槽(109)与开口处垂直的两侧壁上；所述框体固定块(1051)固定安装在所述第二框体(102)开口一侧壁上，所述弹片(1052)一端安装在所述框体固定块(1051)上，所述弹片(1052)与所述框体固定块(1051)之间为倾斜设置，且夹角角度小于九十度。6.根据权利要求5所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述弹片(1052)靠近框体固定块(1051)的一侧壁上设置有固定杆卡块(1053)，所述固定杆卡块(1053)为扇环形结构，且所述固定杆卡块(1053)可活动卡接在所述框体固定杆(1054)上；所述固定槽(109)靠近独立腔体的一侧壁上开设有通孔，所述通孔上铰接有固定槽上盖板(1055)。7.根据权利要求2所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述led组件(3)包括反射罩(301)、灯管固定架(302)、冷阴极灯管(303)和导热板(305)；所述反射罩(301)一端为开放式结构，且所述反射罩(301)开口一侧安装在所述导光板(2)靠近导热管(108)的一侧壁上；所述灯管固定架(302)位于所述反射罩(301)内，所述冷阴极灯管(303)固定安装在所述灯管固定架(302)上；所述反射罩(301)远离导光板(2)的一侧壁上开设有导热口(304)，所述导热板(305)固定安装在所述导热口(304)内；所述导热板(305)和导热口(304)的尺寸相同，且所述导热板(305)的外壁四周紧密贴合在所述导热口(304)的内壁上；所述导热板(305)一端位于所述反射罩(301)内，且另一端位于所述独立腔体内，且抵触在所述导热管(108)上；所述导热板(305)两端外壁上均设置为波纹面(306)。8.根据权利要求7所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述增光组件(5)包括集光板固定框(501)和集光板本体(504)；所述集光板固定框(501)固定安装在所述下扩散板(4)的顶部；所述集光板固定框(501)两侧壁顶部边缘处对称设置有两组第一弧面(503)，且所述集光板固定框(501)的顶部边缘处开设有若干组集光板卡槽(502)；所述集光板本体(504)为弧形结构，所述集光板本体(504)的弧度与所述第一弧面(503)的弧度相同，且所述集光板本体(504)底部可完全贴合在所述集光板固定框(501)的顶部。9.根据权利要求8所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述集光板本体(504)顶部设置有若干组集光棱镜(505)，所述集光棱镜(505)为多边形结构，且数量不少于五组；所述集光板本体(504)下表面固定安装有若干组集光板卡块(506)，所述集光板卡
块(506)与所述集光板卡槽(502)数量相同，且每组所述集光板卡块(506)均可活动卡接在与其相对应的一组集光板卡槽(502)内。10.根据权利要求3所述的一种自动复位的防碰撞背光模组，其特征在于：所述lcd面板(7)包括面板安装框(701)和面板本体(702)；所述面板安装框(701)底部固定安装在所述上扩散板(6)的顶部，且所述面板安装框(701)的顶部贴合在所述上限位框(106)底部；所述面板本体(702)固定安装在所述面板安装框(701)内；所述面板安装框(701)两侧外壁上对称设置有若干组面板固定块(703)，所述面板固定块(703)的数量与所述面板卡块(110)的数量相同，每组所述面板卡块(110)均可活动卡接在与其相对应的一组面板固定块(703)内。

技术总结
本发明涉及背光模组技术领域，特别涉及一种自动复位的防碰撞背光模组。所述背光模组包括模组框、导光板、LED组件、下扩散板、增光组件、上扩散板、LCD面板、复位组件和反射板；所述模组框包括第一框体、第二框体、框体固定机构和上限位框；所述第一框体和第二框体为对称式结构，且所述第一框体和第二框体的开口一侧通过框体固定机构活动卡接；所述第一框体和第二框体的内壁中均设置有第一内中空层；所述第一框体和第二框体可构成独立腔体，所述独立腔体顶部为开放式结构；所述上限位框固定安装在所述独立腔体的开口边缘处。本发明增加了背光模组的防撞能力，实现了撞击后自动复位的功能。实现了撞击后自动复位的功能。实现了撞击后自动复位的功能。


技术研发人员：吴王坤
受保护的技术使用者：深圳市兆纪光电有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/10/18