一种CTCP直接制版机的制作方法

一种ctcp直接制版机
技术领域
1.本发明涉及制版机技术领域，特别涉及一种ctcp直接制版机。


背景技术：

2.国外设备和国内的平面直接直板机均采用dmd方案实现，采用大面积激光束照射到dmd镜片上，通过dmd镜片的角度改变将图像信息照射到感光板材上，x和y运动为步进方式。
3.公开号cn108663910a的中国发明专利公开了一种智能丝网制版机及制版方法，采用dmd光学微镜调制技术，使dmd驱动板从主机下载丝印图像的一列图像，主控器一驱动y轴电机向下行进，y轴电机每行进一个像素长度，主控器一同时反馈同步差分脉冲至主控器二和dmd驱动板，dmd驱动板每收到一个脉冲后滚动显示一行像素，主控器二每收到一个脉冲后，根据动态聚焦实时调节激光成像系统与丝网版之间的距离，y轴电机行进完成后，主控器一驱动x轴电机行进一列图像的宽度距离，并返回至第二列图像的起始位置，其缺点在于，x和y方向采用步进控制每次移动的误差很难控制一致，机械结构要求高，安装测试比较困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种ctcp直接制版机，解决现有的设备采用dmd和步进进给的精度偏差大的问题。
5.本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ctcp直接制版机，包括基座、设置于基座上的移动台、驱动移动台沿y轴方向移动的y轴驱动装置以及设置在移动台上的激光扫描装置，所述激光扫描装置包括激光器、扫描镜头以及调整扫描镜头高度的高度调节机构，所述激光器与扫描镜头之间设置有反射棱镜，所述反射棱镜上周向分布有多个用于将激光反射到扫描镜头的反射平面，所述反射棱镜设置在扫描镜头的上方并在x轴方向旋转，所述激光器设置在反射棱镜旋转方向的一侧。
6.作为优选，所述反射棱镜为正多边形结构，所述反射平面圆周均布在反射棱镜上。
7.作为优选，所述反射棱镜上设置有非反射面，所述非反射面设置在周向相邻的两个反射平面之间。
8.作为优选，所述非反射面为金属板，所述金属板的板面上设置有黑色涂层。
9.作为优选，所述反射棱镜上还设置有散热结构，所述散热结构设置在非反射面的内侧。
10.作为优选，所述散热结构包括散热槽，所述散热槽轴向贯穿反射棱镜，所述反射棱镜的一端设置有扇叶。
11.在激光扫描过程中，随着反射棱镜的高速旋转，激光在反射平面和非反射平面之间移动，激光照射在非反射平面后，黑色镀层吸收了部分激光后而发热，同时在反射棱镜端部的扇叶随发射棱镜旋转而产生轴向的气流，该气流沿轴向通过散热槽，从而对非反射平
面进行散热。
12.作为优选，所述高度调节机构包括固定在移动台上的固定架、通过滑轨安装在固定架上的活动架以及驱动活动架沿滑轨上下移动的第一升降驱动机构，所述激光器、反射棱镜和扫描镜头设置在活动架上。
13.作为优选，所述扫描镜头可移动地设置在反射棱镜的下方，所述活动架上设置有用于调节扫描镜头与反射棱镜上下高度的第二升降驱动机构。
14.作为优选，所述反射棱镜的外侧设置有防护罩，所述防护罩呈c形包裹在反射棱镜外侧，所述激光器与扫描镜头设置在防护罩的c形开口处，所述防护罩的内侧面上设置有吸光层。
15.本发明的有益效果：本发明在y轴方向通过电机带动循环进给实现匀速进给，x轴方向通过反射棱镜的循环转动，实现x轴方向的激光扫描，扫描速度均匀可靠，与传统设备相比，实现了机械结构简洁、成本低、效率高和图像还原度好的设备。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图；
17.图2是本发明实施例中激光扫描装置的结构示意图；
18.图3是本发明实施例中激光扫描装置的扫描示意图；
19.图4是本发明实施例中反射棱镜的结构示意图；
20.图5是本发明实施例中清洁机构的结构示意图；
21.图中：1－基座，2－移动台，3－y轴驱动装置，4－激光扫描装置，401－激光器，402－扫描镜头，403－反射棱镜，4031－反射平面，4032－非反射面，4033－散热槽，4034－扇叶，404－固定架，405－活动架，406－第一升降驱动机构，407－第二升降驱动机构，408－防护罩，409－清洁刷，410－摆动臂，411－弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
23.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.实施例：如图1、图2和图3所示，一种ctcp直接制版机，包括基座1、移动台2和激光扫描装置4，移动台2通过导轨水平安装在基座1上，并通过y轴驱动装置3驱动沿y轴方向移动，其中y轴方向是指图1中的竖直方向，x轴方向是指图1中的水平方向。y轴驱动装置3采用常规的滚珠丝杠机构。激光扫描装置4安装在移动台2上并随移动台2沿y轴方向移动。
25.如图2和图3所示，激光扫描装置4包括激光器401、扫描镜头402、反射棱镜403以及用于调整扫描镜头402高度的高度调节机构。高度调节机构包括固定在移动台2上的固定架404、通过滑轨安装在固定架404上的活动架405以及驱动活动架405沿滑轨上下移动的第一升降驱动机构406，激光器401、反射棱镜403和扫描镜头402设置在活动架405上。通过升降驱动机构406，激光器401、反射棱镜403和扫描镜头402随活动架405上下移动，从而调整扫描镜头402到下方板材的高度。
26.反射棱镜403位于激光器401与扫描镜头402之间，反射棱镜403上周向分布有多个反射平面4031，用于将激光器401产生的激光反射到扫描镜头402上，扫描镜头402采用f－theta透镜。反射棱镜403设置在扫描镜头402的上方并在x轴方向旋转，激光器401设置在反射棱镜403旋转方向的一侧。如图3所示，当反射棱镜403逆时针转动时，激光透过扫描镜头402由左向右移动，在x轴方向完成扫描。
27.扫描镜头402可移动地设置在反射棱镜403的下方，活动架405上设置有第二升降驱动机构407，第二升降驱动机构407用于调节扫描镜头402与反射棱镜403上下高度的第二升降驱动机构407。反射棱镜403与扫描镜头402的距离越大，进入扫描镜头402的激光的角度越小，导致在x轴方向激光扫描的行程越小，即激光制版的宽度越小。因此通过调整扫描镜头402与反射棱镜403上下高度，适用于不同的制版宽度。
28.在本技术中，第一升降驱动机构406和第二升降驱动机构407均采用常规的丝杆螺母机构，均由单独的电机驱动转动。
29.如图4所示，反射棱镜403为正多边形结构，如正六边形结构或正八变形结构，在本实施例中反射棱镜403为正六边形结构。反射棱镜403上设置有非反射面4032，非反射面4032设置在周向相邻的两个反射平面4031之间。在本实施例中，反射平面4031圆周均布在正六边形的三条边上，非反射面4032分布在正六边形的其余三条边上，反射平面4031与非反射面4032在圆周内呈间隔分布，反射平面4031与非反射面4032之间的夹角为120
°
。其中反射平面4031为镜面，能够反射绝大部分光线。非反射面4032为金属板，如钢板、铜板或铝板，金属板的板面上设置有黑色涂层，黑色涂层采用常规的吸光涂层，用于吸收光线，减少光线反射。其中金属板的表面经过粗糙化出来后再涂黑色涂层，如喷丸处理，增大非反射面4032的面积，吸收更多的光线。
30.由于在扫描过程中反射棱镜403一直处于旋转状态，假如反射棱镜403的六个面均为反射平面4031，在某个时刻反射棱镜403的棱经过激光，此时激光同时罩设在反射棱镜403的两个反射平面4031，导致一部分激光被其中一个反射平面4031反射到扫描镜头402上，另一部分激光则被另一个反射平面4031反射设备的其它部位，使得被照射部分升温发热或造成干扰。因此在本技术中在周向相邻的两个反射平面4031之间设置非反射面4032来防止上述情况的发生，保证激光只能被反射到扫描镜头402上。
31.反射棱镜403上还设置有散热结构，散热结构设置在非反射面4032的内侧。散热结构包括散热槽4033，散热槽4033轴向贯穿反射棱镜403，反射棱镜403的一端设置有扇叶4034。激光照射到非反射面4032上后，非反射面4032升温发热，因此在反射棱镜403的端部设置扇叶4034，扇叶4034呈圆周分布，形成螺旋桨结构，当反射棱镜403转动时扇叶4034也随着转动，从而产生轴向的气流，气流沿轴向通过散热槽4033，对非反射面4032进行散热。
32.如图5所示，反射棱镜403的外侧设置有防护罩408，防护罩408呈c形包裹在反射棱镜403外侧，激光器401与扫描镜头402设置在防护罩408的c形开口处，防护罩408的内侧面上设置有吸光层，吸光层为黑色吸光棉。防护罩408的内侧还设置有清洁机构，清洁机构包括清洁刷409、摆动臂410和弹簧411，清洁刷409可转动地安装在摆动臂410上并有微型电机驱动转动，摆动臂410的另一端铰接在防护罩408的内壁上，弹簧411连接在摆动臂410与防护罩408的内壁之间，使得清洁刷409向下靠压在反射棱镜403，通过清洁刷409对反射棱镜403的表面进行清理。清洁刷409采用柔性毛刷辊或在辊面包裹清洁绒布。