一种漏率检测设备及其充压气装置、充压气控制方法与流程

技术特征：
1.一种漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，包括：充气腔体(1)、压力传感器(2)、人机交互设备(3)和控制单元(4)；所述充气腔体(1)上设置有进气管(5)和排气管(6)；所述进气管(5)包括并联布置的第一进气管(51)和第二进气管(52)，所述第一进气管(51)的进气口与装载有检测用安全气体的第一气源连通，所述第一进气管(51)上设置有第一电磁阀(51a)，所述第二进气管(52)的进气口与用于供应压缩空气的第二气源连通，所述第二进气管(52)上设置有第二电磁阀(52a)；所述排气管(6)上设置有第三电磁阀(6a)；所述压力传感器(2)设置于所述充气腔体(1)，用于检测所述充气腔体(1)内部压力并反馈至所述控制单元(4)；所述人机交互设备(3)至少用于输入控制程序和显示充气参数；所述控制单元(4)用于根据输入的控制程序及所述压力传感器(2)反馈的压力值控制所述第一电磁阀(51a)、所述第二电磁阀(52a)和所述第三电磁阀(52a)的开闭，以实现对所述充气腔体(1)的自动充压气操作。2.如权利要求1所述的漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，还包括连接于所述控制单元(4)的报警器(7)，当所述控制单元(4)按照所述控制程序对所述充气腔体(1)执行充气操作出现异常及操作结束时，所述控制单元(4)控制所述报警器(7)触发相应的报警提示。3.如权利要求2所述的漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，所述人机交互设备(3)还能够存储并显示所述控制单元(4)的执行参数记录。4.如权利要求2所述的漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，所述充气参数包括充气腔体内的压力及充气时长。5.如权利要求2所述的漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，所述第一气源内储存的检测用安全气体为氦气。6.如权利要求2所述的漏率检测设备的充压气装置，其特征在于，所述第一进气管(51)上还设置有位于所述第一电磁阀(51a)上游的瓶阀(51b)。7.一种漏率检测设备，包括充压气装置，其特征在于，所述充压气装置为如权利要求1
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6中任一项所述漏率检测设备的充压气装置。8.一种用于漏率检测的充压气控制方法，其特征在于，该充压气控制方法采用了如权利要求2
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6中任一项所述漏率检测设备的充压气装置，该充压气控制方法具体包括：在人机交互设备上输入预执行的控制程序；获取控制程序的执行指令；响应于所述执行指令，控制单元按照所述控制程序对所述充气腔体执行充压气操作。9.如权利要求8所述的用于漏率检测的充压气控制方法，其特征在于，所述控制单元按照以下步骤对所述充气腔体执行充压气操作：开启第一电磁阀(51a)并持续第一预设时长；通过压力传感器(2)检测充气腔体(1)内的压力值是否达到预设压力值，若是则关闭第一电磁阀(51a)并进入下一步骤，若否则报警提示充气压力不足；保持第一电磁阀(51a)、第二电磁阀(52a)和第三电磁阀(6a)处于常闭状态持续第二预设时长；
开启第三电磁阀(6a)并持续第三预设时长后关闭；开启第二电磁阀(52a)和第三电磁阀(6a)持续第四预设时长后关闭；执行充气操作结束并存储执行参数记录；待存储执行参数记录完成后触发充气完成的报警提示；其中，所述第一电磁阀(51a)、第二电磁阀(52a)和第三电磁阀(6a)在未收到开启命令时处于常闭状态。10.如权利要求9所述的用于漏率检测的充压气控制方法，其特征在于，所述第一预设时长为30秒，第二预设时长为2小时，第三预设时长为30秒，第四预设时长为3分钟；预设压力值为0.4mpa。

技术总结
本发明公开了一种漏率检测设备及其充压气装置、充压气控制方法，包括：充气腔体1、压力传感器2、人机交互设备3和控制单元4；人机交互设备3至少用于输入控制程序和显示充气参数；控制单元4用于根据输入的控制程序及压力传感器2反馈的压力值控制对充气腔体1执行自动充压气操作。通过人机交互设备实现控制程序的输入和充气参数的显示，使得充压气装置能够根据用户自定义的控制程序对充气腔体执行自动化的充压气操作，避免了人工监控和记录时间导致的压入检测用安全气体的工艺参数不符合要求的问题，大大降低了人为因素的干扰，提升了检测的准确性和检测效率。测的准确性和检测效率。测的准确性和检测效率。


技术研发人员：刘志双 曾广锋 高涛 洪迎灿
受保护的技术使用者：东莞先导先进科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/23