一种储气罐排污装置及储气罐的制作方法

1.本实用新型涉及压缩空气存储领域，更具体地，涉及一种储气罐排污装置及储气罐。


背景技术：

2.储气罐作为空压机的附属设备，主要用于存储压缩气体，达到提升输出压力的平稳性的目的。压缩空气在传输过程，温度会随着环境的变化发生变化。当压缩空气传输至储气罐时，压缩空气会因冷却产生水分，这些水分将沉淀在储气罐的底部。为了排出储气罐内的水分，储气罐上通常设有排污口。
3.但在实际应用中，压缩空气中的含油杂质也将随着水分沉淀在储气罐中，导致排污口堵塞而无法排出水分。
4.因此，如何提供一种可安全有效地疏解储气罐排污口堵塞的排污装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种可安全有效地疏解储气罐排污口堵塞的排污装置的新技术方案。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种储气罐排污装置。
7.该储气罐排污装置包括排污机构和清理机构；其中，
8.所述排污机构包括三通阀和排污管道，所述三通阀的入口与储气罐的排污口相连接，所述三通阀的第一出口被设置为用于排出自储气罐内的水分，所述三通阀的第二出口被设置为用于排出自储气罐内的油污，所述排污管道与所述三通阀的第一出口相连接；
9.所述清理机构包括清理管道和清理件，所述清理管道与所述三通阀的第二出口相连接，且所述清理管道上设有操作槽，所述操作槽自所述清理管道远离所述三通阀的端部朝向所述三通阀的方向延伸，所述清理件包括清理柱和操作柄，所述清理柱与所述清理管道滑动配合，且所述清理柱被设置为用于疏通所述三通阀的第二出口，所述操作柄与所述清理柱固定连接，且所述操作柄与所述操作槽滑动配合。
10.可选的，所述排污管道和所述清理管道相垂直。
11.可选的，所述清理管道的中心轴与储气罐的排污口的中心轴相重合。
12.可选的，所述操作柄上设有把手孔。
13.可选的，所述清理柱包括清理柱主体和清理杆，所述清理柱主体与所述清理管道滑动配合，所述清理杆与所述清理柱主体的端面固定连接，且所述清理杆被设置为用于进入所述三通阀的第二出口。
14.可选的，所述清理柱主体安装有所述清理杆的端面上还设有环绕所述清理杆设置的纳污槽。
15.可选的，所述清理柱主体的长度与所述清理管道的长度相同。
16.根据本实用新型的第二方面，提供了一种储气罐。
17.该储气罐包括本公开的储气罐排污装置。
18.本公开的储气罐排污装置可在三通阀的阀芯位于第一出口内时，通过清理柱疏通三通阀，使得堵塞在三通阀内的油污自三通阀的第二出口排出。
19.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
21.图1为本公开的储气罐排污装置实施例的结构示意图。
22.图2为本公开的储气罐排污装置的清理机构实施例的结构示意图。
23.图中标示如下：
24.三通阀
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1，入口
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11，第一出口
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12，第二出口
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13，排污管道
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2，清理管道
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3，操作槽
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30，清理件
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4，清理柱
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41，清理柱主体
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411，清理杆
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412，操作柄
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42，储气罐
‑
01。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.如图1和图2所示，本公开的储气罐排污装置包括排污机构和清理机构。
30.排污机构包括三通阀1和排污管道2。三通阀1的入口11与储气罐01的排污口相连接，三通阀1的第一出口12可用于排出自储气罐01的排污口排出的水分，三通阀1的第二出口13可用于排出自储气罐01的排污口排出的油污。随着三通阀1的阀芯的位置的改变，三通阀1可实现排出水分或排出油污的功能。排污管道2与三通阀1的第一出口12相连接。
31.清理机构包括清理管道3和清理件4。清理管道3与三通阀1的第二出口13相连接，且清理管道3上设有操作槽30。清理管道3的设置可有效避免随着油污冲出三通阀1的第二出口13的气体四处喷溅，提高清理的安全性。操作槽30自清理管道3远离三通阀的1端部朝向三通阀1的方向延伸。清理件4包括清理柱41和操作柄42。清理柱41与清理管道3滑动配合，且清理柱41可用于疏通三通阀1的第二出口13。操作柄42与清理柱41固定连接，且操作柄42与操作槽30滑动配合。通过操作柄42可推动清理柱41在清理管道3内移动。
32.本公开的储气罐排污装置可实现排出水分和排出油污的功能：
33.当没有油污堵塞三通阀1时，三通阀1的阀芯可位于第二出口13内，储气罐01的排
污口、三通阀1的入口11、三通阀1的第一出口12和排污管道2连成通路，实现排出储气罐01内的水分的功能。
34.当发生油污堵塞三通阀1时，三通阀1的阀芯可位于第一出口12内，储气罐01的排污口、三通阀1的入口11和三通阀1的第二出口13可连成通道，此时油污堵塞在第二出口13处。通过操作柄42和操作槽30的滑动配合，以及清理柱41和清理管道3的滑动配合，可将清理柱41推向三通阀1的第二出口13。清理柱41进入三通阀1的第二出口13后，第二出口13处的油污可沿着清理柱41排出，实现排出储气罐01内的油污的功能。
35.本公开的储气罐排污装置可在三通阀1的阀芯位于第一出口12内时，通过清理柱41疏通三通阀1，使得堵塞在三通阀1内的油污自三通阀1的第二出口13排出。
36.在本公开的储气罐排污装置的一种实施方式中，为了更方便控制排水和排污，排污管道2和清理管道3相垂直。
37.进一步的，清理管道3的中心轴与储气罐01的排污口的中心轴相重合。这种设置有利于提高排污效率。
38.在本公开的储气罐排污装置的一种实施方式中，为了提高清理件4使用的便利性，操作柄42上设有把手孔(图中未示出)。
39.在本公开的储气罐排污装置的一种实施方式中，清理柱41包括清理柱主体411和清理杆412。清理柱主体411与清理管道3滑动配合。清理杆412与清理柱主体411的端面固定连接，且清理杆412可用于进入三通阀1的第二出口13。这种结构的清理柱41使用方便，清理效果好。
40.进一步的，清理柱主体411安装有清理杆412的端面上还设有环绕清理杆412设置的纳污槽(图中未示出)。自三通阀1的第二出口13排出的油污可暂时存储在纳污槽内，从而提高清理件4使用的安全性。
41.进一步的，清理柱主体41的长度与清理管道3的长度相同。这样，当清理柱主体41完全进入清理管道3时，即可实现三通阀1的疏通，有利于提高油污的清理效率。
42.本公开还提供了一种储气罐，包括本公开的储气罐排污装置。
43.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。