罐车充液枪固定架的制作方法

1.本实用新型涉及一种罐车，具体涉及一种罐车充液枪固定架。


背景技术：

2.现有lpg运输罐车多搭配有充液枪和卸液枪，其充液枪如图1所示，充液枪上设有阀门并呈l形。罐车在行驶过程中，充液枪容易发生晃动，易造成阀门松动，需要一种便于充液枪取用，且不会造成充液枪上阀门松动的固定架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于充液枪取用，且能提高充液枪定位固定效果的罐车充液枪固定架。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种罐车充液枪固定架，包括架体，所述架体上端设有两向上延伸的第一定位板，两第一定位板间构成有前后贯穿并向上开口的第一定位槽，所述架体前侧偏离上端处固定有定位块，所述定位块构成有向上开口的第二定位槽，所述架体侧面设有定位夹具，所述定位夹具有能向第一定位槽侧移动的压块。将充液枪放置于架体上时，充液枪柄部位于第一定位槽内，充液枪头部位于第二定位槽内，充液枪柄部靠近阀处与所述定位夹具的压块接触，通过定位夹具实现充液枪的夹紧固定，通过两第一定位板所构成的第一定位槽和定位块所构成的第二定位槽限制充液枪的左右晃动，通过定位块所构成的第二定位槽限制充液枪的前后晃动，能提高充液枪的定位固定效果，对充液枪三点定位，能避免充液枪晃动所造成的阀门手柄与其它部件碰撞所造成的阀门被打开的情况发生。其中，本实用新型的充液枪是搁置在架体上进行定位的，便于取用；其中，定位夹具可采用现有的任意一种夹具，比如快速夹钳。其中，第二定位槽的宽度应只略大于充液枪头部的宽度，以使充液枪头部外侧与定位块间的缝隙只有1毫米甚至0.5毫米。
5.作为优选，所述架体上端设有垫块，所述垫块位于两第一定位板之间。通过设置垫块，以避免充液枪直接与架体表面接触，以避免充液枪表面受损。其中，垫块可采用尼龙或者橡胶等材料制成。同时，垫块还能用于充液枪的抬高，以避免充液枪头部伸入第二定位槽内过多，以便于充液枪的取用。
6.作为优选，所述第一定位板前端位于所述架体前缘后侧，所述第一定位板前端与架体上端前缘间构成有对所述压块让位的让位槽。让位槽还用于对充液枪阀门处进行让位，避免充液枪晃动造成阀门损伤，同时便于充液枪的取用。
7.作为优选，所述垫块的数量至少为两个，至少两个垫块前后间隔设置于架体上侧，所述垫块包括位于让位槽处的前垫块，所述前垫块后端位于第一定位板前侧，所述前垫块前端位于架体后侧。前垫块前后具有缝隙，能便于工人手指通过，便于充液枪的拿取。
8.作为优选，所述定位块内设有定位环，所述定位环上端设有向周向外侧延伸的支撑凸环，所述支撑凸环位于所述定位块上侧，所述定位环偏离所述支撑凸环处位于所述第
二定位槽内。定位环和定位块可采用不同的材料制成，定位环可采用耐磨或者具有一定的弹性支撑，以避免充液枪表面受损。其中，当充液枪放置于固定架上时，充液枪头部外壁与定位环内壁间的距离应为0.5毫米左右或1毫米左右。
9.作为优选，所述第一定位板内壁上均固定有垫板。通过设置垫板，以调节两第一定位槽的宽度，以使充液枪放入第一定位槽内后，充液枪左右侧的间隙很小，以便于实现充液枪的左右限位。其中，垫板可采用尼龙或橡胶等材料制成。
10.作为优选，所述架体前侧设有向前延伸的两个第二定位板，左右两第二定位板间构成有向上并向前开口的第三定位槽，所述定位块后端位于所述第三定位槽内。两第二定位板间的第二定位槽用于充液枪放置时的导向限位。
11.作为优选，所述架体包括两左右相对的侧板，所述第一定位板与所述侧板一体成型设置。上述设置以使第一定位板的设置更为方便，让位槽处可以通过切割得到，便于加工。
12.作为优选，所述侧板偏离上端处设有若干上下间隔且左右贯穿的减重槽。上述设置以使架体重量更轻，便于罐车的使用。其中，减重槽还便于临时搁置充液枪或其它物品。
13.本实用新型具有便于充液枪取用，且能提高充液枪定位固定效果的优点。
附图说明
14.图1为充液枪的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一种结构示意图；
16.图3为本实用新型的第二种结构示意图；
17.图4为本实用新型的第三种结构示意图。
具体实施方式
18.下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
19.由图2至图4所示，本实用新型的一种罐车充液枪固定架，包括架体1，架体1上端设有两向上延伸的第一定位板11，两第一定位板11间构成有前后贯穿并向上开口的第一定位槽12，架体1前侧偏离上端处固定有定位块2，定位块2构成有向上开口的第二定位槽21，架体1侧面设有定位夹具3，定位夹具3有能向第一定位槽12侧移动的压块31。其中，第一定位板11前端位于架体1前缘后侧，第一定位板11前端与架体1上端前缘间构成有对压块31让位的让位槽13。其中，定位夹具3为现有的快速夹钳。
20.架体1前侧设有向前延伸的两个第二定位板15，左右两第二定位板15间构成有向上并向前开口的第三定位槽，定位块2后端位于第三定位槽内，且定位块2后端与第二定位板15焊接。其中，架体1包括两左右相对的侧板17，第一定位板11与侧板17一体成型设置，两侧板17间连接有平放的连接板18。侧板17偏离上端处设有若干上下间隔且左右贯穿的减重槽19。
21.架体1上端设有两个前后间隔设置的垫块41，垫块41位于两第一定位板11之间。垫块41包括位于让位槽处13的前垫块，前垫块后端位于第一定位板11前侧，前垫块前端位于架体1后侧。
22.定位块2内设有定位环22，定位环22上端设有向周向外侧延伸的支撑凸环23，支撑
凸环23位于定位块2上侧，定位环22偏离支撑凸环23处位于第二定位槽21内。
23.第一定位板11内壁上均固定有垫板42。其中，垫板42和垫块41均通过螺栓与架体固定。本实用新型具有便于充液枪取用，且能提高充液枪定位固定效果的优点。


技术特征：
1.一种罐车充液枪固定架，其特征在于包括架体，所述架体上端设有两向上延伸的第一定位板，两第一定位板间构成有前后贯穿并向上开口的第一定位槽，所述架体前侧偏离上端处固定有定位块，所述定位块构成有向上开口的第二定位槽，所述架体侧面设有定位夹具，所述定位夹具有能向第一定位槽侧移动的压块。2.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述架体上端设有垫块，所述垫块位于两第一定位板之间。3.根据权利要求2所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述第一定位板前端位于所述架体前缘后侧，所述第一定位板前端与架体上端前缘间构成有对所述压块让位的让位槽。4.根据权利要求3所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述垫块的数量至少为两个，至少两个垫块前后间隔设置于架体上侧，所述垫块包括位于让位槽处的前垫块，所述前垫块后端位于第一定位板前侧，所述前垫块前端位于架体后侧。5.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述定位块内设有定位环，所述定位环上端设有向周向外侧延伸的支撑凸环，所述支撑凸环位于所述定位块上侧，所述定位环偏离所述支撑凸环处位于所述第二定位槽内。6.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述第一定位板内壁上均固定有垫板。7.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述架体前侧设有向前延伸的两个第二定位板，左右两第二定位板间构成有向上并向前开口的第三定位槽，所述定位块后端位于所述第三定位槽内。8.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述架体包括两左右相对的侧板，所述第一定位板与所述侧板一体成型设置。9.根据权利要求1所述的罐车充液枪固定架，其特征在于所述侧板偏离上端处设有若干上下间隔且左右贯穿的减重槽。

技术总结
本实用新型涉及一种罐车，具体涉及一种罐车充液枪固定架。一种罐车充液枪固定架，其特征在于包括架体，所述架体上端设有两向上延伸的第一定位板，两第一定位板间构成有前后贯穿并向上开口的第一定位槽，所述架体前侧偏离上端处固定有定位块，所述定位块构成有向上开口的第二定位槽，所述架体侧面设有定位夹具，所述定位夹具有能向第一定位槽侧移动的压块。本实用新型具有便于充液枪取用，且能提高充液枪定位固定效果的优点。定位固定效果的优点。定位固定效果的优点。


技术研发人员：王建中 傅伟阳 李晗 傅强
受保护的技术使用者：浙江金象科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/10/15