超高压水压力稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及超高压水技术领域，具体为一种超高压水压力稳定装置。


背景技术：

2.在超高压水应用领域，超高压水通常由柱塞泵来进行加压，由于柱塞的运动受曲轴的控制，柱塞的运动速度呈现往复变化的情况，又有多根柱塞运动速度的相互叠加，这就导致了输出的超高压水水压处于剧烈波动状态，增加了输送高压水管路的危险性，大幅提高了各流经管路和执行机构的使用寿命，使得管路配件更换频繁，提高了作业成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超高压水压力稳定装置，可以根据输入水压的变化，有效的调节输出水压，进而平衡输出水压，能降低输送高压水管路的危险性，大幅提高了各流经管路和执行机构的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压水压力稳定装置，包括基座，基座的两端分别设置有入水口和出水口，基座的中间位置设置有通水腔，入水口与通水腔之间通过入水通道连通，出水口与通水腔之间通过出水管道连通，所述基座的上端可拆卸连接有连接座，连接座的上端可拆卸连接有气缸壳，气缸壳内设置有可上下移动的柱塞，柱塞的下端穿过连接座并插入至通水腔内，气缸壳的上端一侧设置有压缩空气入口，压缩空气入口与外部空气压缩机连接，气缸壳的上端另一侧设置有用于检测气缸壳内气压的气压压力表。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱塞与连接座和通水腔的内侧面之间均紧密贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸壳包括气缸上壳和气缸下壳，压缩空气入口和气压压力表均设置在气缸上壳的上端，气缸上壳与气缸下壳之间通过第三锁紧螺栓固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸上壳与气缸下壳的连接处内端设置有弹性的橡胶织物气囊，橡胶织物气囊的下端固定有气囊座，气囊座与柱塞的上端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩空气入口处设置有节流阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的上端与气缸下壳之间通过第二锁紧螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座与基座之间通过第一锁紧螺栓固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱塞与基座的内侧面之间通过聚乙烯密封圈密封连接，聚乙烯密封圈的外端设置有橡胶密封圈。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸下壳的下侧面一端设置有消音器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超高压水压力稳定装置紧凑，设计合理，操作方便，可以根据输入水压往气缸内充入适当的压力的压缩空气，超高压水流经基座腔体时，柱塞受超高水的压力和气缸的双向作用，做上下往复运动来稳定输出的超高压水的压力，通入水压增大时，柱塞向上移动，压缩气缸壳内的气体，当输入水压降低时，气体体积膨胀，柱塞向下运动，将腔体内的水压出，输入的超高压水的压力往复波动，柱塞根据压力自动上下运动，稳定了输出的水压，本实用新型不仅能降低输送超高压水管路的危险性，同时也大幅提高了各流经管路和执行机构的使用寿命，大大提高使用便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1基座、2入水口、3入水通道、4通水腔、5出水管道、6出水口、7连接座、8气缸壳、801气缸下壳、802气缸上壳、9柱塞、10气囊座、11橡胶织物气囊、12压缩空气入口、13节流阀、14气压压力表、15消音器、16聚乙烯密封圈、17橡胶密封圈、18第一锁紧螺栓、19第二锁紧螺栓、20第三锁紧螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压水压力稳定装置，包括基座1，基座1的两端分别设置有入水口2和出水口6，基座1的中间位置设置有通水腔4，入水口2与通水腔4之间通过入水通道3连通，出水口6与通水腔4之间通过出水管道5连通，连接座7与基座1之间通过第一锁紧螺栓18固定连接，方便连接座7和基座1之间的拆卸和安装，气缸壳8包括气缸上壳802和气缸下壳801，连接座7的上端与气缸下壳801之间通过第二锁紧螺栓19固定连接，方便连接座7和气缸下壳801之间的拆卸和安装，气缸下壳801的下侧面一端设置有消音器15，消音器15的设置可以有效的降低柱塞9活动时的噪音，压缩空气入口12和气压压力表14均设置在气缸上壳802的上端，气压压力表14的设置方便观察内部气压的情况，压缩空气入口12处设置有节流阀13，压缩空气入口12与外部空气压缩机连接，气缸上壳802与气缸下壳801之间通过第三锁紧螺栓20固定连接，气缸上壳802与气缸下壳801的连接处内端设置有弹性的橡胶织物气囊11，橡胶织物气囊11的下端固定有气囊座10，橡胶织物气囊11的设置方便柱塞9的上下移动，同时便于对柱塞9的固定，气囊座10与柱塞9的上端固定连接，气缸壳8内设置有可上下移动的柱塞9，柱塞9的下端穿过连接座7并插入至通水腔4内，柱塞9与连接座7和通水腔4的内侧面之间均紧密贴合，柱塞9与基座1的内侧面之间通过聚乙烯密封圈16密封连接，聚乙烯密封圈16的外端设置有橡胶密封圈17，通过设置聚乙烯密封圈16可以保证通水腔4内的密封性良好。
18.在使用时：通过第一锁紧螺栓18和第二锁紧螺栓19将基座1、连接座7和气缸壳8紧密连接，先通过压缩空气入口向气缸壳8内部加压，根据所要输出的水压值调整内部充入的压力，通过气压压力表14显示内部压力，冲压完成后，通过关闭节流阀13，实现密封，然后通入水流，水压增大时，柱塞9向上移动，压缩气缸壳8内的气体，进而保持输出水压稳定；通入水压减小时，柱塞9向下移动，将高压水压入回路，保持输出水压的稳定，随着高压水水压的不断变化，柱塞9不停的作往复运动，以此平衡输出的超高压水的压力。
19.实施例2：与实施例1的不同之处在于，压缩空气入口12与手动机械式活塞压缩空气设备连接，便于更为准确的调整充入空气的压力。
20.本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以根据输入水压的变化平衡输出水压，有效的降低输送高压水管路的危险性，同时大幅提高了各流经管路和执行机构的使用寿命，大大提高了使用便利性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超高压水压力稳定装置，包括基座(1)，基座(1)的两端分别设置有入水口(2)和出水口(6)，基座(1)的中间位置设置有通水腔(4)，入水口(2)与通水腔(4)之间通过入水通道(3)连通，出水口(6)与通水腔(4)之间通过出水管道(5)连通，其特征在于：所述基座(1)的上端可拆卸连接有连接座(7)，连接座(7)的上端可拆卸连接有气缸壳(8)，气缸壳(8)内设置有可上下移动的柱塞(9)，柱塞(9)的下端穿过连接座(7)并插入至通水腔(4)内，气缸壳(8)的上端一侧设置有压缩空气入口(12)，压缩空气入口(12)与外部空气压缩机连接，气缸壳(8)的上端另一侧设置有用于检测气缸壳(8)内气压的气压压力表(14)。2.根据权利要求1所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述柱塞(9)与连接座(7)和通水腔(4)的内侧面之间均紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述气缸壳(8)包括气缸上壳(802)和气缸下壳(801)，压缩空气入口(12)和气压压力表(14)均设置在气缸上壳(802)的上端，气缸上壳(802)与气缸下壳(801)之间通过第三锁紧螺栓(20)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述气缸上壳(802)与气缸下壳(801)的连接处内端设置有弹性的橡胶织物气囊(11)，橡胶织物气囊(11)的下端固定有气囊座(10)，气囊座(10)与柱塞(9)的上端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述压缩空气入口(12)处设置有节流阀(13)。6.根据权利要求3所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述连接座(7)的上端与气缸下壳(801)之间通过第二锁紧螺栓(19)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述连接座(7)与基座(1)之间通过第一锁紧螺栓(18)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述柱塞(9)与基座(1)的内侧面之间通过聚乙烯密封圈(16)密封连接，聚乙烯密封圈(16)的外端设置有橡胶密封圈(17)。9.根据权利要求3所述的一种超高压水压力稳定装置，其特征在于：所述气缸下壳(801)的下侧面一端设置有消音器(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种超高压水压力稳定装置，包括基座，基座的两端分别设置有入水口和出水口，基座的中间位置设置有通水腔，入水口与通水腔之间通过入水通道连通，出水口与通水腔之间通过出水管道连通，所述基座的上端可拆卸连接有连接座，连接座的上端可拆卸连接有气缸壳，气缸壳内设置有可上下移动的柱塞，柱塞的下端穿过连接座并插入至通水腔内，气缸壳的上端一侧设置有压缩空气入口，压缩空气入口与外部空气压缩机连接，气缸壳的上端另一侧设置有用于检测气缸壳内气压的气压压力表，本超高压水压力稳定装置可以根据输入水压的变化平衡输出水压，有效的提高作业质量，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：李克乐 赵满丰 焦阳
受保护的技术使用者：河南丰达智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8