一种助剂配送装置的制作方法

1.本实用新型属于助剂技术领域，具体涉及一种助剂配送装置。


背景技术：

2.助剂应用范围很广，通常再冠之以作用对象名称，如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。添加剂的选择有一些共同的考虑因素，如：
①
用途对添加剂的要求。添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途。
②
添加剂对加工条件的适应性。
③
添加剂的耐久性。添加剂的损失主要通过挥发、抽出和迁移3条途径，必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种。
3.助剂配送装置能够克服人工添加的不足，具有自动加料、自动搅拌与自动输送功能，但是目前的助剂配送混合时，通常采用多种不同的助剂分别注入配送罐内，在不同的助剂注入时由于不能同步注入，容易导致先注入的助剂沉底，后注入的助剂难以融入混合，最终容易造成混合不均匀，加工质量较差的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种助剂配送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助剂配送装置，包括配送移动架，其呈l形结构，且底面通过螺栓安装有万向轮；
6.位于配送移动架内部的配送罐，其顶盖上通过螺栓安装有搅拌电机；
7.与配送罐贯穿连接的配送分流装置，其主要由分流管和三根分支管连接组成；
8.所述配送移动架内壁水平升降连接有托板，配送罐纵向插接在托板上，所述分流管呈t形管件结构，且插接在配送罐的顶盖上，在分流管的顶面等距设有三个分支口，三个分支口分别与三根分支管密封连接，分支管远离分流管的一端延伸至配送移动架外侧，所述配送移动架的上部设有提升装置，且提升装置驱动托板在配送移动架内壁垂直升降。
9.优选的，所述提升装置包括第一链轮、第二链轮和用于连接第一链轮与第二链轮的提升链条，在配送移动架的背面上部对称焊接有第一耳板，配送移动架的背面下部对称焊接有第二耳板，所述第一链轮和第二链轮分别安装在第一耳板和第二耳板内部，所述第二链轮一侧设置有驱动电机。
10.优选的，所述配送移动架的中间位置纵向开设有行程槽，行程槽的两侧内壁对称开设有定位槽，所述托板紧贴配送移动架的一侧面焊接有与行程槽适配的行程块。
11.优选的，所述行程块两侧焊接有与定位槽适配的定位块，且提升链条一端与行程块固定连接，另一端与第二链轮固定连接。
12.优选的，所述托板的底面两侧通过螺栓对称安装有两个支撑板，所述支撑板靠近配送移动架的一端中间位置通过销轴转动连接有辅助滚轮，且辅助滚轮在配送移动架的内壁上滚动接触。
13.优选的，所述托板的顶面插接孔内壁粘接有橡胶防滑垫圈，且橡胶防滑垫圈与配送罐外壁接触。
14.本实用新型的技术效果和优点：该助剂配送装置，通过设置分流管、分支管、配送罐、托板和提升装置，分支管连接助剂源，通过分流管同步注入配送罐内部，经过搅拌后，提升装置驱动托板对配送罐进行升降，与现有助剂配送技术相比，不仅具有同步注入的功能，提高助剂的混合质量，且具有提升功能，满足不同高度的需要；
15.通过设置驱动电机、第一链轮、第二链轮、提升链条和行程块，驱动电机驱动第二链轮，通过提升链条带动第一链轮转动，使得提升链条拉动行程块在行程槽内升降，同时实现升降定位的效果，防止升降倾斜。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大示意图；
18.图3为本实用新型的托板左视图；
19.图4为本实用新型的托板结构示意图；
20.图5为本实用新型的配送移动架后视图。
21.图中：1、配送移动架；2、配送罐；3、配送分流装置；4、提升装置；5、托板；6、分流管；7、分支管；8、行程槽；9、第一耳板；10、第一链轮；11、提升链条；12、定位槽；13、行程块；14、支撑板；15、辅助滚轮；16、橡胶防滑垫圈；17、第二耳板；18、驱动电机；19、第二链轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种助剂配送装置，包括配送移动架1，其呈l形结构，且底面通过螺栓安装有万向轮；
24.位于配送移动架1内部的配送罐2，其顶盖上通过螺栓安装有搅拌电机；
25.与配送罐2贯穿连接的配送分流装置3，其主要由分流管6和三根分支管7连接组成；
26.所述配送移动架1内壁水平升降连接有托板5，配送罐2纵向插接在托板5上，所述分流管6呈t形管件结构，且插接在配送罐2的顶盖上，在分流管6的顶面等距设有三个分支口，三个分支口分别与三根分支管7密封连接，分支管7远离分流管6的一端延伸至配送移动架1外侧，所述配送移动架1的上部设有提升装置4，且提升装置4驱动托板5在配送移动架1内壁垂直升降，分支管7延伸至配送移动架1外侧的一端连接助剂源，通过分流管6同步注入配送罐2内部，搅拌电机带动配送罐2内部的搅拌轴和搅拌叶对其进行搅拌，经过搅拌后，提升装置4驱动托板5对配送罐2进行升降。
27.具体的，所述提升装置4包括第一链轮10、第二链轮19和用于连接第一链轮10与第二链轮19的提升链条11，在配送移动架1的背面上部对称焊接有第一耳板9，配送移动架1的
背面下部对称焊接有第二耳板17，所述第一链轮10和第二链轮19分别安装在第一耳板9和第二耳板17内部，所述第二链轮19一侧设置有驱动电机18，驱动电机18驱动第二链轮19，通过提升链条11带动第一链轮10转动，使得提升链条11拉动行程块13在行程槽8内升降，同时实现升降定位的效果，防止升降倾斜。
28.具体的，所述配送移动架1的中间位置纵向开设有行程槽8，行程槽8的两侧内壁对称开设有定位槽12，所述托板5紧贴配送移动架1的一侧面焊接有与行程槽8适配的行程块13。
29.具体的，所述行程块13两侧焊接有与定位槽12适配的定位块，且提升链条11一端与行程块13固定连接，另一端与第二链轮19固定连接。
30.具体的，所述托板5的底面两侧通过螺栓对称安装有两个支撑板14，所述支撑板14靠近配送移动架1的一端中间位置通过销轴转动连接有辅助滚轮15，且辅助滚轮15在配送移动架1的内壁上滚动接触，托板5升降的同时，支撑板14对托板5进行支撑，同时带动辅助滚轮15在配送移动架1上滚动，便于升降的同时起到支撑的效果。
31.具体的，所述托板5的顶面插接孔内壁粘接有橡胶防滑垫圈16，且橡胶防滑垫圈16与配送罐2外壁接触。
32.工作原理，该助剂配送装置，分支管7延伸至配送移动架1外侧的一端连接助剂源，通过分流管6同步注入配送罐2内部，搅拌电机带动配送罐2内部的搅拌轴和搅拌叶对其进行搅拌，经过搅拌后，驱动电机18驱动第二链轮19，通过提升链条11带动第一链轮10转动，使得提升链条11拉动行程块13在行程槽8内升降，定位块与定位槽12配合，同时实现升降定位的效果，防止升降倾斜，托板5升降的同时，支撑板14对托板5进行支撑，同时带动辅助滚轮15在配送移动架1上滚动，便于升降的同时起到支撑的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。