一种涂料桶压盖器的制作方法

本实用新型涉及多彩涂料设备技术领域，具体地说是一种涂料桶压盖器。

背景技术：

生产车间原来放料后需要人工手动进行压盖，通常使用木棒捶打桶盖，转圈敲击桶盖，在使用过程中由于人力用的力量不同，有轻有重，会造成盖子压得不严实，或者是桶盖边缘开裂的情况。

为了提高涂料放料速度，减少货损及桶盖的破损率，提高生产工作效率，研制了此压盖装置，例如10吨放料原用时间2个小时，现在用时1.5个小时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷而提供一种涂料桶压盖器，桶盖均匀受力，保证桶严丝合缝；提高了压盖的效率；减少破损。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料桶压盖器，包括涂料桶输送装置、支架、压盘、气缸、压盘升降机构；

所述支架底部与涂料桶输送装置连接固定；

所述气缸固定在支架上，气缸输出端即气缸的下端与压盘上表面接触；

所述压盘升降机构固定在支架上，压盘升降机构下端与压盘上表面连接固定；

所述压盘下表面安装压盘转杆。

进一步地，所述压盘转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，转杆两端通过轴承与压盘的边缘连接。

进一步地，所述压盘的四角处安装导向扶正悬挂杆，导向扶正悬挂杆上端穿过支架上端的固定板开设的导向孔，并安装防脱帽。

进一步地，所述压盘升降机构为螺套螺杆升降器，螺套螺杆升降器的螺套上端安装手摇柄。

进一步地，所述支架上还安装有控制气缸的气动调节阀。

进一步地，所述涂料桶输送装置的始端安装电子秤托盘。

进一步地，所述涂料桶输送装置包括框架及安装在框架上的输送装置转杆，所述输送装置转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，框架上安装相互连接的电机及传动机构，传动机构与输送装置转杆传动式连接。

进一步地，所述框架底部安装轮子。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

压盖器装置采用物力原理，摒弃原有的纯人工操作，提高了生产效率，减少破损率。

气缸控制压盘的稳定性，气动阀门自动控制气缸内的气体压强，从而控制压盘；

丝杠是可以调节压盘升降，根据桶的规格时时调节高度；

桶由滚动滑道进入压盘底部，随着前移气缸压力逐渐增大，桶盖表面均匀受力，将桶盖严丝合缝的压好，即可完成压盖工作。

本实用新型桶盖均匀受力，保证桶严丝合缝；提高了压盖的效率；减少破损。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料桶压盖器的结构示意图。

图中：框架1；输送装置转杆2；电机3；开关4；万向轮5；定向轮6；电子秤托盘7；支架8；压盘9；导向扶正悬挂杆10；压盘转杆11；螺套螺杆升降器12；手摇柄13；气缸14；气动调节阀15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

当然图纸只是示意，虽然部分部件并不符合视角观测规则，但并不影响意思表达，本领域技术人员对此是清楚的。

一种涂料桶压盖器，包括涂料桶输送装置、支架8、压盘9、气缸14、压盘升降机构；

所述支架底部与涂料桶输送装置连接固定；

所述气缸固定在支架上，气缸输出端即气缸的下端与压盘上表面接触；

所述压盘升降机构固定在支架上，压盘升降机构下端与压盘上表面连接固定；

所述压盘下表面安装压盘转杆11。

进一步地，所述压盘转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，转杆两端通过轴承与压盘的边缘连接。

进一步地，所述压盘的四角处安装导向扶正悬挂杆10，导向扶正悬挂杆上端穿过支架上端的固定板开设的导向孔，并安装防脱帽。

进一步地，所述压盘升降机构为螺套螺杆升降器12，螺套螺杆升降器的螺套上端安装手摇柄13。

进一步地，所述支架上还安装有控制气缸的气动调节阀15。

进一步地，所述涂料桶输送装置的始端安装电子秤托盘7。

进一步地，所述涂料桶输送装置包括框架1及安装在框架上的输送装置转杆2，所述输送装置转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，框架上安装相互连接的电机3及传动机构，传动机构与输送装置转杆传动式连接。这种运输装置属于现有技术，不再赘述。

进一步地，所述框架底部安装轮子，包括定向轮6和万向轮5。当然框架上还安装开关4，以控制电机。

压盖器装置采用物力原理，摒弃原有的纯人工操作，提高了生产效率，减少破损率。

气缸控制压盘的稳定性，气动阀门自动控制气缸内的气体压强，从而控制压盘；

丝杠是可以调节压盘升降，根据桶的规格时时调节高度；虽然说螺套螺杆升降器能够起到对压盘的定位，但螺杆也就是丝杠与螺套还是有晃动间隙，运行起来不稳定，所以升降器主要起到升降作用，而向下施力稳定压力压住压盘的功能就交给气缸来工作。

桶由滚动滑道进入压盘底部，随着前移气缸压力逐渐增大，桶盖表面均匀受力，将桶盖严丝合缝的压好，即可完成压盖工作。

本实用新型桶盖均匀受力，保证桶严丝合缝；提高了压盖的效率；减少破损。

将桶放置在滚筒滑道处，随着滑道移动桶也随之移动到压盘下方，气缸控制压力稳定压盘，桶通过压盘后即可完成压盖这一操作。

本技术：
中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涂料桶压盖器，其特征在于，包括涂料桶输送装置、支架、压盘、气缸、压盘升降机构；

所述支架底部与涂料桶输送装置连接固定；

所述气缸固定在支架上，气缸输出端即气缸的下端与压盘上表面接触；

所述压盘升降机构固定在支架上，压盘升降机构下端与压盘上表面连接固定；

所述压盘下表面安装压盘转杆。

2.根据权利要求1所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述压盘转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，转杆两端通过轴承与压盘的边缘连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述压盘的四角处安装导向扶正悬挂杆，导向扶正悬挂杆上端穿过支架上端的固定板开设的导向孔，并安装防脱帽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述压盘升降机构为螺套螺杆升降器，螺套螺杆升降器的螺套上端安装手摇柄。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述支架上还安装有控制气缸的气动调节阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述涂料桶输送装置的始端安装电子秤托盘。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述涂料桶输送装置包括框架及安装在框架上的输送装置转杆，所述输送装置转杆设置至少三根，并且相互平行处在同一平面上，框架上安装相互连接的电机及传动机构，传动机构与输送装置转杆传动式连接。

8.根据权利要求7所述的一种涂料桶压盖器，其特征在于，所述框架底部安装轮子。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料桶压盖器，包括涂料桶输送装置、支架、压盘、气缸、压盘升降机构；所述支架底部与涂料桶输送装置连接固定；所述气缸固定在支架上，气缸输出端即气缸的下端与压盘上表面接触；所述压盘升降机构固定在支架上，压盘升降机构下端与压盘上表面连接固定；所述压盘下表面安装压盘转杆。本实用新型桶盖均匀受力，保证桶严丝合缝；提高了压盖的效率；减少破损。

技术研发人员：胡天赤;姜圣东;方太成
受保护的技术使用者：沈阳市金海韵涂料有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.31