一种活塞式智能化灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种活塞式智能化灌装机。


背景技术：

2.人们在日常生活中经常要用到各式各样的瓶装生活用品，例如瓶装矿泉水、瓶装洗发水、瓶装饮料等，一般采用活塞式灌装机对瓶体进行灌装，活塞式灌装机是一种常见的液体灌装机，一般包括带有活塞腔的泵体部、泵体吸入部、单向吸入阀、活塞、连杆，活塞腔、活塞、连杆构成活塞泵，在活塞的裙部至少设有两道密封圈，在泵体部的活塞腔的上部设有排出口，活塞与连杆固定连接，其中活塞也可以是柱塞，即柱塞泵，连杆一般再由其它动力驱动，如再与一气动活塞连接接，其工作原理是：用活塞(或柱塞)泵从储液罐中吸取一定量的液体，然后经灌装阀注入到容器中，其优点是灌装量准确，灌装速度较快，尤其适用于灌装粘度较大的液体，例如植物油、液态化装品等。
3.现有的活塞式灌装机只能针对单一直径的瓶体进行灌装液体，对于不同直径的瓶体只能用不同灌装机灌装，从而使得工作效率下降，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞式智能化灌装机，具备适用灌装不同直径的瓶体的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式智能化灌装机，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部中间开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧中间螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板相互靠近的一侧均固定安装有两个限位弹簧，一侧的两个所述限位弹簧的一端均固定安装有夹板，所述底座的顶部固定安装有挡板，所述挡板位于工作台的右侧，所述挡板的左侧顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部靠近中间的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有存储罐，所述存储罐的内部活动连接有气缸，所述气缸的底部固定安装有活塞，所述底座的顶部靠近右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有灌液罐，所述灌液罐的左侧靠近底部固定安装有吸液管，所述吸液管的另一端与存储罐固定连接。
6.优选的，所述底座的顶部靠近左侧均固定安装有两个中空杆，所述液压杆位于两个中空杆的中间，两个所述中空杆的内部均活动连接有活动杆，两个所述活动杆的顶部均与工作台固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆的左侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘位于工作台的左侧。
8.优选的，所述吸液管的顶部外侧固定安装有控制阀门，所述控制阀门位于存储罐与灌液罐之间。
9.优选的，所述灌液罐的顶部中间固定安装有进液口。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该活塞式智能化灌装机，通过螺纹套(24)的顶部设有连接杆(23)，并在连接杆(23)的顶部固定安装有固定板(20)，并在固定板(20)的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有第二支撑板(21)，并在两个第二支撑板(21)相互靠近侧一侧都固定安装有两个限位弹簧(25)，并在限位弹簧(25)的一端固定安装有夹板(22)，从而通过限位弹簧(25)与夹板(22)的配合，可将不同直径的瓶体放在两个夹板(22)之间，并且将其固定。
12.2、该活塞式智能化灌装机，通过液压杆(5)的伸缩，可以调节工作台(2)的高度，满足不同高度瓶体的放置，并通过螺纹杆(7)使得螺纹套(24)上方的固定板(20)能够左右横移，从而使得固定板(20)上方的瓶体左右移动，从而使得抽取罐(9)能够准确对准瓶体口，使得存储罐(13)内的液体能够定量抽取并灌装进瓶体内，不会造成外泄，提高了灌装量的准确性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、工作台；3、中空杆；4、活动杆；5、液压杆；6、凹槽；7、螺纹杆；8、旋转盘；9、抽取罐；10、第一支撑板；11、支撑杆；12、活塞；13、存储罐；14、气缸；15、挡板；16、进液口；17、灌液罐；18、吸液管；19、支撑块；20、固定板；21、第二支撑板；22、夹板；23、连接杆；24、螺纹套；25、限位弹簧；26、控制阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种活塞式智能化灌装机，包括底座1，底座1的顶部靠近左侧固定安装有液压杆5，液压杆5的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部中间开设有凹槽6，凹槽6的内部活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧中间螺纹套接有螺纹套24，螺纹套24的顶部固定安装有连接杆23，连接杆23的顶部固定安装有固定板20，固定板20的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有第二支撑板21，两个第二支撑板21相互靠近的一侧均固定安装有两个限位弹簧25，一侧的两个限位弹簧25的一端均固定安装有夹板22，通过螺纹套24的顶部设有连接杆23，并在连接杆23的顶部固定安装有固定板20，并在固定板20的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有第二支撑板21，并在两个第二支撑板21相互靠近侧一侧都固定安装有两个限位弹簧25，并在限位弹簧25的一端固定安装有夹板22，从而通过限位弹簧25与夹板22的配合，可将不同直径的瓶体放在两个夹板22之间，并且将其固定，底座1的顶部固定安装有挡板15，挡板15位于工作台2的右侧，挡板15的左侧顶部固定安装有第一支撑板
10，第一支撑板10的顶部靠近中间的两侧均固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定安装有存储罐13，通过液压杆5的伸缩，可以调节工作台2的高度，满足不同高度瓶体的放置，并通过螺纹杆7使得螺纹套24上方的固定板20能够左右横移，从而使得固定板20上方的瓶体左右移动，从而使得抽取罐9能够准确对准瓶体口，使得存储罐13内的液体能够定量抽取并灌装进瓶体内，不会造成外泄，提高了灌装量的准确性，存储罐13的内部活动连接有气缸14，气缸14的底部固定安装有活塞12，底座1的顶部靠近右侧固定安装有支撑块19，支撑块19的顶部固定安装有灌液罐17，灌液罐17的左侧靠近底部固定安装有吸液管18，吸液管18的另一端与存储罐13固定连接。
20.其中，底座1的顶部靠近左侧均固定安装有两个中空杆3，液压杆5位于两个中空杆3的中间，两个中空杆3的内部均活动连接有活动杆4，两个活动杆4的顶部均与工作台2固定连接，通过设置中空杆3和活动杆4，不仅对工作台2进行限位，而且还使得工作台2在升降过程中不会摇晃，增加了灌装的准确性。
21.其中，螺纹杆7的左侧固定安装有旋转盘8，旋转盘8位于工作台2的左侧，通过在螺纹杆7的左侧设有旋转盘8，使得在旋转螺纹杆7时更加省力。
22.其中，吸液管18的顶部外侧固定安装有控制阀门26，控制阀门26位于存储罐13与灌液罐17之间，通过设置控制阀门26可控制液体的抽取与停止。
23.其中，灌液罐17的顶部中间固定安装有进液口16，通过在灌液罐17的顶部设置进液口16，从而方便液体的添加。
24.工作原理：首先，将液体从进液口16加入到灌液罐17内，然后将瓶体放置在固定板20顶部的两个夹板22之间，由于限位弹簧25与夹板22的作用，使得可以满足不同直径的瓶体，并且将其固定，然后根据瓶体的高度启动液压杆5，直到满足瓶体的高度，然后通过螺纹杆7移动螺纹套24，从而使得瓶体左右移动，直到抽取罐9对准瓶体口，然后启动气缸14，使得活塞12上升，将灌液罐17内的液体抽取至存储罐13，然后使得活塞12下降，从而将存储罐13内的液体从抽取罐9灌装在瓶体内，不会造成液体的外泄。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。