一种汇流排装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种汇流排装置。


背景技术：

2.现有用于气割或焊接的丙烯气体一直使用丙烯气瓶摆放至工作现场附近，在丙烯气体使用量大的时候，频繁更换气瓶加上往返搬运距离长等因素极大的增加了工人的劳动强度；且在气瓶更换过程中造成停工，影响了生产进度；摆放在工作现场附近的气瓶不但占用了生产场地，还存在一定的安全隐患。针对丙烯气瓶更换工作强度大、换瓶时影响生产进度、气瓶占用生产场地并存在安全隐患等问题，需要提出一种有效的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种汇流排装置。以解决丙烯气瓶更换工作强度大、换瓶时影响生产进度、气瓶占用生产场地并存在安全隐患的问题。
4.本实用新型一种汇流排装置包括分气缸、供气阀、调压阀、分支管路、汇流排支座、汇流排集气总管、汇流排控制阀、气瓶进气阀、进气软管和丙烯气瓶；所述汇流排支座、汇流排集气总管、汇流排控制阀、气瓶进气阀、进气软管和丙烯气瓶组成集气部分；所述分气缸的进口端与汇流排集气总管的出口端相连通，所述分气缸与汇流排集气总管之间设置有汇流排控制阀，所述汇流排集气总管设置在汇流排支座上，所述丙烯气瓶通过进气软管与汇流排集气总管相连通，所述丙烯气瓶与汇流排集气总管之间设置有气瓶进气阀；所述分气缸的出口端与分支管路相连通，所述分气缸与分支管路之间依次设置供气阀2和调压阀。
5.本实用新型的有益效果是：
6.本实用新型解决了频繁往复长距离搬运气瓶导致的劳动强度加大问题，提高了工作效率；其次，不会因更换气瓶造成停产，气源连续供应，加快了生产进度；再次，气瓶集中存放，节约了生产场地，而且汇流排区域统一安装气体报警器和排风装置，提升了安全性。此新型的汇流排装置结构简单、使用方便、安全可靠、占地面积小且建造成本低，可以在机械加工、气割焊接、工艺试验及类似的领域广泛应用。
附图说明
7.图1为汇流排装置的结构示意图；1为分气缸、2为供气阀、3为调压阀、4为压力表、5为分支管路、6为汇流排支座、7为汇流排集气总管、8为汇流排控制阀、9为气瓶进气阀、10为进气软管、11为丙烯气瓶。
具体实施方式
8.本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。
9.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式一种汇流排装置包括分气
缸1、供气阀2、调压阀3、分支管路5、汇流排支座6、汇流排集气总管7、汇流排控制阀8、气瓶进气阀9、进气软管10和丙烯气瓶11；所述汇流排支座6、汇流排集气总管7、汇流排控制阀8、气瓶进气阀9、进气软管10和丙烯气瓶11组成集气部分；所述分气缸1的进口端与汇流排集气总管7的出口端相连通，所述分气缸1与汇流排集气总管7之间设置有汇流排控制阀8，所述汇流排集气总管7设置在汇流排支座6上，所述丙烯气瓶11通过进气软管10与汇流排集气总管7相连通，所述丙烯气瓶11与汇流排集气总管7之间设置有气瓶进气阀9；所述分气缸1的出口端与分支管路5相连通，所述分气缸1与分支管路5之间依次设置供气阀2和调压阀3。
10.本实施方式将所有丙烯气瓶集中布置在集气总管上，气瓶与管路之间采用软管和阀门连接，方便更换气瓶时的拆装操作。在分气缸上安装多条分支管路，将丙烯气体输送至各生产车间，每条分支管路可根据使用要求分别将气压调整至对应压力值。
11.将气瓶通过进气软管及气瓶进气阀集中安装到汇流排集气总管上，集气总管安装在汇流排支座上，设置汇流排控制阀和压力表。每组集气总管最终都与分气缸相连接，并安装分气缸进气阀。分气缸上安装多条分支管路，分支管路上均安装供气阀、调压阀及压力表。通过供气阀控制气体输出，通过调压阀控制气体压力。此汇流排装置内的集气总管尺寸、气瓶数量、分支管路尺寸等均可根据实际需求自行调整。
12.具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述分支管路5上设置有压力表4。其它与具体实施方式一相同。
13.具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述分气缸1上设置有压力表4。其它与具体实施方式一或二相同。
14.具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述汇流排集气总管7上设置有压力表4。其它与具体实施方式一至三之一相同。
15.具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述汇流排装置还设置有一套集气部分。其它与具体实施方式一至四之一相同。
16.本实施方式安装2组以上集气总管，通过管路及阀门与分气缸连接在一起，每组集气总管可以单独给分气缸供气，也可同时供气。可单独更换某个气瓶，也可以同时更换一组气瓶。


技术特征：
1.一种汇流排装置，其特征在于汇流排装置包括分气缸(1)、供气阀(2)、调压阀(3)、分支管路(5)、汇流排支座(6)、汇流排集气总管(7)、汇流排控制阀(8)、气瓶进气阀(9)、进气软管(10)和丙烯气瓶(11)；所述汇流排支座(6)、汇流排集气总管(7)、汇流排控制阀(8)、气瓶进气阀(9)、进气软管(10)和丙烯气瓶(11)组成集气部分；所述分气缸(1)的进口端与汇流排集气总管(7)的出口端相连通，所述分气缸(1)与汇流排集气总管(7)之间设置有汇流排控制阀(8)，所述汇流排集气总管(7)设置在汇流排支座(6)上，所述丙烯气瓶(11)通过进气软管(10)与汇流排集气总管(7)相连通，所述丙烯气瓶(11)与汇流排集气总管(7)之间设置有气瓶进气阀(9)；所述分气缸(1)的出口端与分支管路(5)相连通，所述分气缸(1)与分支管路(5)之间依次设置供气阀(2)和调压阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种汇流排装置，其特征在于所述分支管路(5)上设置有压力表(4)。3.根据权利要求1所述的一种汇流排装置，其特征在于所述分气缸(1)上设置有压力表(4)。4.根据权利要求1所述的一种汇流排装置，其特征在于所述汇流排集气总管(7)上设置有压力表(4)。5.根据权利要求1所述的一种汇流排装置，其特征在于所述汇流排装置还设置有一套集气部分。

技术总结
一种汇流排装置，本实用新型涉及一种汇流排装置。本实用新型的目的是解决丙烯气瓶更换工作强度大、换瓶时影响生产进度、气瓶占用生产场地并存在安全隐患的问题。它包括分气缸、供气阀、调压阀、分支管路、汇流排支座、汇流排集气总管、汇流排控制阀、气瓶进气阀、进气软管和丙烯气瓶；所述分气缸的进口端与汇流排集气总管的出口端相连通，所述分气缸与汇流排集气总管之间设置有汇流排控制阀，所述汇流排集气总管设置在汇流排支座上，所述丙烯气瓶通过进气软管与汇流排集气总管相连通，所述丙烯气瓶与汇流排集气总管之间设置有气瓶进气阀；所述分气缸的出口端与分支管路相连通。本实用新型用于用于气割或焊接的丙烯传输。用于用于气割或焊接的丙烯传输。用于用于气割或焊接的丙烯传输。


技术研发人员：吕会颖 陈立锋 孙健 梁梦飞 刘宏钢
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/9/28