一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种称量装置，特别涉及一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，属于罐头生产技术领域。


背景技术：

2.果蔬罐头作为大批量生产的食品罐头，需要生产厂商将罐头的重量控制在设定的范围内以达到生产要求，现有的罐头称量是采用人工将罐头接罐后再对封装好的罐头进行统一称量，人工操作的效率较低，同时先密封再称重会导致每罐罐头的内部净含量相差较大，对于部分罐头可能因为重量不达标导致无法出厂，成为废料，增加厂商的生产成本，对此需要设计一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，以解决上述背景技术中提出的传统的罐头生产中内部净含量相差较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述基座的一侧固定安装有第一铁箱，所述第一铁箱内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴连接有转轴，所述转轴上安装有传送带，所述基座的一端安装有司称台，所述司称台内开设有操作仓，所述操作仓内固定安装有第二铁箱，所述第二铁箱的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的液压杆的另一端固定安装有推板，所述操作仓内的底端固定安装有电子秤，所述电子秤信号连接于控制台，所述司称台的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定安装有第二电机，所述搅拌罐的罐体上安装有进液管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的的底端固定安装有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与外部电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二铁箱的顶端开设有散热孔，所述散热孔上安装有滤网，所述液压泵与外部电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台内部安装有控制电路板，所述控制台上安装有显示屏，所述显示屏的一边安装有按钮，所述控制台与外部电源之间电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的驱动轴上安装有搅拌桨，所述搅拌罐的底端固定安装有喷嘴，所述喷嘴与控制台之间信号连接，所述搅拌罐与外部电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，具有精确控制每罐罐头内部净含量的特点，具体地说：
11.本实用新型一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，在司称台内设置有操作仓，
操作仓的底端安装有电子秤，将装有果蔬固体的罐头放置在电子秤上，称量重量，同时，电子秤与控制台之间信号连接，将混合好的液体通过搅拌罐搅拌混合均匀后由喷嘴输送进罐头内，当达到设定重量时，与控制台信号连接的喷嘴停止工作，此时与控制台信号连接的液压泵启动工作，推动液压杆利用推板将罐头推入到传送带上，通过第一电机驱动传送带将罐头移动至指定位置进行下一步的处理，通过控制台的精确控制，能够使每罐罐头重量一致，有效的提升果蔬罐头的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一铁箱的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的第二铁箱的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的控制台的剖面结构示意图；
16.图5为本实用新型的搅拌罐的剖面结构示意图。
17.图中：1、基座；2、第一铁箱；3、传送带；4、司称台；5、第二铁箱；6、液压泵；7、搅拌罐；8、电子秤；9、支撑脚；11、凹槽；21、第一电机；22、转轴；41、操作仓；51、散热孔；52、滤网；61、推板；71、第二电机；72、进液管；73、搅拌桨；74、喷嘴；81、控制台；82、控制电路板；83、显示屏；84、按钮；91、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，包括基座1，基座1上开设有凹槽11，基座1的一侧固定安装有第一铁箱2，第一铁箱2内部固定安装有第一电机21，第一电机21的驱动轴连接有转轴22，转轴22上安装有传送带3，基座1的一端安装有司称台4，司称台4内开设有操作仓41，操作仓41内固定安装有第二铁箱5，第二铁箱5的内部固定安装有液压泵6，液压泵6的液压杆的另一端固定安装有推板61，操作仓41内的底端固定安装有电子秤8，电子秤8信号连接于控制台81，司称台4的顶端固定安装有搅拌罐7，搅拌罐7的顶端固定安装有第二电机71，搅拌罐7的罐体上安装有进液管72。
20.优选的，基座1的底端固定安装有支撑脚9，支撑脚9共有六个，能够很好的分散整个装置的重量，使装置能够在工作时保持稳定，支撑脚9的的底端固定安装有防滑垫91，能够增大与地面之间的摩擦力，有效的避免装置滑动，防滑垫91由橡胶制成，具有减震缓冲的作用，有效的增强装置的稳定性；第一电机21与外部电源电性连接，为第一电机21提供电能，保证传送带3的长时间稳定工作，保证传送带3在传输罐头产品时稳定；第二铁箱5的顶端开设有散热孔51，能够将液压泵6工作产生的热量排出至箱体的外部，避免热量在箱体的内部堆积导致温度过高，防止液压泵6长时间在高温环境中工作导致损坏，散热孔51上安装有滤网52，能够将空气中的灰尘过滤，防止灰尘从散热孔51进入箱体的内部对液压泵6造成损坏，液压泵6与外部电源电性连接，为液压泵6提供电能，宝恒液压泵6能够长时间的稳定
工作；控制台81内部安装有控制电路板82，通过控制电路板82对装置进行控制，控制台81上安装有显示屏83，能够显示罐头的重量信息，显示屏83的一边安装有按钮84，能够对控制台81进行调节，控制台81与外部电源之间电性连接，保证控制台81能够稳定工作；第二电机71的驱动轴上安装有搅拌桨73，通过搅拌桨73能够将进液管72输送进的罐头用溶液搅拌混合均匀，搅拌罐7的底端固定安装有喷嘴74，便于向罐头内部注入液体，喷嘴74与控制台81之间信号连接，通过控制台81对溶液的注入量进行精确控制，保证每罐罐头的重量一致，搅拌罐7与外部电源电性连接，保证搅拌罐7的长时间稳定工作。
21.工作原理：
22.具体使用时，本实用新型一种用于果蔬罐头生产的自动司秤装置，将装置安装在合适的位置接入外部电源即可投入正常工作，将上一步填充有果蔬固体的罐头输送至操作仓41内，放置在电子秤8的顶端对罐头的重量进行称量，电子秤8与控制台81之间信号连接，通过电子秤8的称量数据，使控制台81控制喷嘴74对罐头内进行溶液填充，填充的溶液通过进液管72输送进搅拌罐7内部，通过第二电机71驱动搅拌桨73将溶液搅拌混合均匀，当罐头的重量达到设定值时，控制台81控制喷嘴74停止工作，使每罐罐头的重量被精确控制，有效的提升罐头的称量效率，同时，液压泵6启动，将填充完溶液的罐头利用推板61轻轻的推至传送带3上，通过第一电机21驱动传送带3转动，将罐头产品运送至指定位置进行下一步处理。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。