一种多压头高效压喷头机的制作方法

一种多压头高效压喷头机
【技术领域】
1.本实用新型属于气雾剂封装的技术领域，尤其涉及一种多压头高效压喷头机。


背景技术：

2.现有的气雾剂产品的生产通常由以下工序组成：气雾剂灌装、阀门安装、喷头压装等，而现有的喷头压装是先把喷头输送到带阀门的气雾罐中，由星轮把喷头和带阀门的气雾罐输送到固定在一个地方规律工作的压喷头机下方，由压喷头机的压喷头件下压使输送过来的喷头打在气雾罐上，从而实现喷头的自动压装于气雾罐上，提高了生产效率，但是这种设备的缺点是需要把带喷头和阀门的气雾罐送至压喷头机下方，由压喷头机对准喷头，很容易会因输送不准确产生偏移，使压喷头机未能对准喷头而不能完成压喷头工作甚至使气雾罐内的液料喷射出来，降低了成品合格率，同时当装置有一处产生偏移后，后续等距输送过来带喷头和阀门的气雾罐也会与压喷头机对不准，因此需要重新调节，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种多压头高效压喷头机，目的在于解决现有自动压喷头机工作时经常会因压喷头机未能对准带喷头和阀门的气雾罐导致降低成品合格率的问题。
4.本实用新型由以下技术方案实现的：
5.一种多压头高效压喷头机，包括喷头送料机构和与所述喷头送料机构连接用于承接喷头并有序转动输送喷头和带阀门气雾罐的星轮输送机构，其特征在于，所述星轮输送机构上方设有用于将喷头压置于对应的带阀门气雾罐上且与星轮输送机构同步转动的压喷头机构。
6.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述星轮输送机构包括转动底座以及设于转动底座上的转动柱，所述压喷头机构设于转动柱上。
7.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述压喷头机构包括与星轮输送机构同步转动的转动盘，所述转动盘上设有若干与星轮输送机构上的气雾罐放置部相对应的压喷头件以及用于驱动对应所述压喷头件的驱动元件。
8.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述压喷头机构还包括设于所述转动盘上方用于使若干所述驱动元件依次工作的气动阀，所述转动柱远离转动底座的一端设有入气部，所述转动柱与所述气动阀连通。
9.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述星轮输送机构包括设于所述转动柱上与所述喷头送料机构连接用于承接喷头的喷头模以及用于转动输送带阀门气雾罐的星轮组，所述星轮组包括相对设置的上星轮和下星轮。
10.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述喷头模上设有若干喷头放置槽，所述上星轮和下星轮上设有若干气雾罐放置槽，所述喷头放置槽、气雾罐放置槽以及压喷头件对应设置。
11.如上所述一种多压头高效压喷头机，若干所述喷头放置槽均布设于所述喷头模外边沿。
12.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述喷头放置槽与所述送料机构的出口位相对应。
13.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述压喷头件包括套接在一起的第一套筒和第二套筒，所述第二套筒远离第一套筒的一端设有用于打压喷头的机头，所述第一套筒和第二套筒之间设有弹性结构，所述第一套筒上设有沿轴向贯穿所述第一套筒远离所述弹性结构一端的活动连接杆，所述活动连接杆远离弹性结构的一端与驱动元件输出端相连，另一端顶置于所弹性结构。
14.如上所述一种多压头高效压喷头机，所述喷头送料机构包括气动振动盘，所述气动振动盘包括底座、设于底座上的喷头选盘、送料道以及装置于所述底座上的气动振动器，所述送料道一端与所述喷头选盘连接，所述送料道另一端与所述星轮输送机构连接。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
16.1、本实用新型提供了一种多压头高效压喷头机，转动输送喷头和带阀门气雾罐的星轮输送机构和把喷头压装进气雾罐内的压喷头机构相对应转动，转动时星轮输送机构和压喷头机构同步转动，使得压喷头机构时刻对准星轮输送机构上放置喷头和带阀门气雾罐对应的位置，避免了因星轮输送机构输送喷头和带阀门气雾罐时不准确，使得压喷头机构未能对准喷头和带阀门气雾罐的情况，提高了成品合格率，同时也减少了对星轮输送机构与压喷头机构对准位置的调整工序，提高生产效率；
17.2、本实用新型的压喷头机构包括与星轮输送机构同步转动的转动盘，且在转动盘上设有多个压喷头件，并由各自的气动气缸驱动对应的压喷头件，使得多个压喷头件能够连续有序的压装多个对应喷头，提高生产效率。
【附图说明】
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型的结构示意图；
22.图4为本实用新型压喷头件的爆炸分解图。
【具体实施方式】
23.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.具体实施例，如图1
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4所示的一种多压头高效压喷头机，包括喷头送料机构1和与所述喷头送料机构1连接用于承接喷头并有序转动输送喷头和带阀门气雾罐的星轮输送机构2，所述星轮输送机构2上方设有用于将喷头压置于对应的带阀门气雾罐上且与星轮输送机构2同步转动的压喷头机构3。转动输送喷头和带阀门气雾罐的星轮输送机构2和把喷头压装进气雾罐内的压喷头机构3相对应转动，转动时星轮输送机构2和压喷头机构3同步转动，使得压喷头机构3时刻对准星轮输送机构2上放置喷头和带阀门气雾罐对应的位置，避免了因星轮输送机构2输送喷头和带阀门气雾罐时不准确，使得压喷头机构3未能对准喷头和带阀门气雾罐的情况，提高了成品合格率，同时也减少了对星轮输送机构2与压喷头机构3对准位置的调整工序，提高生产效率。
27.具体地，所述星轮输送机构2包括转动底座21以及设于转动底座21上的转动柱22，所述压喷头机构3设于转动柱22上。通过转动柱22带动设于转动柱22上的星轮输送机构2和压喷头机构3同步转动，只需控制单个转动柱22转动即可，同步转动简单且更准确。
28.更具体地，所述压喷头机构3包括与星轮输送机构2同步转动的转动盘31，所述转动盘31上设有若干与星轮输送机构2上的气雾罐放置部相对应的压喷头件32以及用于驱动对应所述压喷头件32的驱动元件33。所述驱动元件33为气动气缸，因为所述生产的气雾罐产品内的气雾剂易燃且易发生爆炸，通过气动气缸启动驱动，避免使用电驱动易产生的电火花引起气雾剂爆炸，以确保其使用安全。
29.进一步地，所述压喷头机构3还包括设于所述转动盘31上方用于使若干所述驱动元件33依次工作的气动阀34，所述转动柱22远离转动底座21的一端设有入气部35，所述转动柱22与所述气动阀34连通。本实施例中，气动阀34可采用二位五通阀，气压从入气部35进入，通过气动阀34控制气动气缸依次工作。
30.另外，所述星轮输送机构2包括设于所述转动柱22上与所述喷头送料机构1连接用于承接喷头的喷头模23以及用于转动输送带阀门气雾罐的星轮组24，所述星轮组24包括相对设置的上星轮241和下星轮242。带阀门气雾罐通过星轮组24带动有序转动输送，同时喷头模23承接喷头并落入位于星轮组24对应的带阀门气雾罐中，实现喷头放置于带阀门气雾罐中的自动化，提高生产效率。
31.进一步地，所述喷头模23上设有若干喷头放置槽4，所述上星轮241和下星轮242上设有若干气雾罐放置槽5，所述喷头放置槽4、气雾罐放置槽5以及压喷头件32对应设置且数量相同。压喷头件32与装有喷头的带阀门气雾罐正对，提高了成品合格率，同时也减少了对星轮输送机构2与压喷头机构3对准位置的调整工序，提高生产效率。
32.再进一步地，若干所述喷头放置槽4均布设于所述喷头模23外边沿。本实施例中喷头放置槽4、气雾罐放置槽5以及压喷头件32的数量均为6个，使得多个压喷头件32能够连续有序的压装多个对应喷头，提高生产效率。
33.具体地，所述喷头放置槽4与所述送料机构1的出口位相对应。使得喷头从送料机构1出来后由喷头放置槽4承接并落入到与喷头放置槽4对应的气雾罐放置槽5中，即落入到气雾罐中。
34.另外，所述压喷头件32包括套接在一起的第一套筒321和第二套筒322，所述第二套筒322远离第一套筒321的一端设有用于打压喷头的机头323，所述第一套筒321和第二套筒322之间设有弹性结构324，所述第一套筒321远离所述弹性结构324一端设有沿轴向贯穿所述第一套筒321的活动连接杆325，所述活动连接杆325远离弹性结构324的一端与驱动元件33输出端相连，另一端顶置于所弹性结构324。本实施例中324采用复位弹簧，所述机头323一般采用金属如铜制成。
35.最后，所述喷头送料机构1包括气动振动盘11和送料道12，所述气动振动盘11包括底座111、设于底座111上的喷头选盘112以及装置于所述底座111上的气动振动器113，所述送料道12一端与所述喷头选盘112连接，所述送料道12另一端与所述星轮输送机构2连接。所述气动振动器113在接通气源后产生平衡离心力的振动频率，并通过与其连接的底座111将振动频率传递到所述喷头选盘112，以使喷头选盘112产生振动效果而将喷头从送料道12进行有序排列传送，同时采用气动振动盘11送料，能保证输送过程无需利用电，避免了气雾罐内的易燃气体接触到电而造成爆炸等后果。
36.本实用新型的一种多压头高效压喷头机，转动输送喷头和带阀门气雾罐的星轮输送机构和把喷头压装进气雾罐内的压喷头机构相对应转动，转动时星轮输送机构和压喷头机构同步转动，使得压喷头机构时刻对准星轮输送机构上放置喷头和带阀门气雾罐对应的位置，避免了因星轮输送机构输送喷头和带阀门气雾罐时不准确，使得压喷头机构未能对准喷头和带阀门气雾罐的情况，提高了成品合格率，同时也减少了对星轮输送机构与压喷头机构对准位置的调整工序，提高生产效率；所述压喷头机构包括与星轮输送机构同步转动的转动盘，且在转动盘上设有多个压喷头件，并由各自的气动气缸驱动对应的压喷头件，使得多个压喷头件能够连续有序的压装多个对应喷头，提高生产效率；因为所述生产的气雾罐产品内的气雾剂易燃且易发生爆炸，本实用新型均使用气动驱动，避免使用电驱动易产生的电火花引起气雾剂爆炸，以确保其使用安全。
37.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。