一种可实时监测的液氯汽化器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种可实时监测的液氯汽化器。


背景技术：

2.液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在标准状况下，
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34.6℃沸腾，如遇有水分对钢铁有强烈的腐蚀性，一般贮存在0.5～1.0t的钢瓶中，在干燥、避光、防火处保存。液氯经气化变成氯气，通过加氯装置加入水中。在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的物质，可以和大多数元素（或化合物）起反应。
3.现有技术中的液氯汽化器，液氯汽化罐大、液氯多，加热危险，安全系数小，液氯汽化罐接口多，易泄漏，维修困难，停车时罐内余料多，安全隐患高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可实时监测的液氯汽化器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可实时监测的液氯汽化器，包括汽化桶，所述汽化桶的侧面固定连接有进料管，进料管内部设置有电磁阀一，所述进料管上设置有阀门一，所述进料管的表面滑动连接有连接机构，所述汽化桶内部固定连接有螺旋管，所述螺旋管的一端固定连接有出气管，所述汽化桶的内壁固定连接有扰流板和加热器，所述汽化桶的侧面固定连接有温度显示器一，所述汽化桶的上表面固定连接有温度显示器二、电动机和温度显示器三，所述电动机的输出端穿过汽化桶固定连接有搅拌杆；
6.所述汽化桶的侧面固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的上表面固定连接有压力表，所述缓冲箱的一端固定连接有排气管，所述汽化桶的正面固定连接有吊环，所述排气管内部设置有电磁阀二，所述排气管上设置有阀门二，所述汽化桶的内壁设置有保温层。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述连接机构包括套杆右，所述套杆右的内壁固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头的表面螺纹连接有套杆左，所述套杆左的内壁固定连接有挡板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述挡板的表面固定连接有密封圈一，所述套杆右和套杆左的内壁均固定连接有密封圈二。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接机构的数量有两个，两个所述连接机构分别分布在排气管和进料管上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述汽化桶的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为耐腐蚀透明材料。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述汽化桶的下表面固定连接有固定座，所述固定座的下表面固定连接有支撑腿。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.温度显示器一的感应头穿过汽化桶与螺旋管内部连通，所述温度显示器二的感应头位于汽化桶内部，所述温度显示器三的感应头穿过汽化桶与螺旋管内部连通。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述进料管与螺旋管固定连接，所述出气管穿过汽化桶与缓冲箱内部连通。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种可实时监测的液氯汽化器，通过在螺旋管内进行液氯的汽化，提高安全性，通过设置有连接机构，使管道连接处有着较好的密封性，在发生泄漏时不会直接漏到空气中，通过压力表上的数值，使用阀门一和阀门二可调整汽化压力，提高的安全性。
23.2、与现有技术相比，该一种可实时监测的液氯汽化器，通过温度显示器一和温度显示器三显示的温度，便于检测汽化的进行程度、温度显示器一便于观察汽化桶内部水的温度，方便通过加热器控制汽化桶内部水的温度。
24.3、与现有技术相比，该一种可实时监测的液氯汽化器，通过电磁阀一和电磁阀二同时关闭，可直接停止氯气供应，再回汽化器内部剩余的氯，提高资源利用率。
25.4、与现有技术相比，该一种可实时监测的液氯汽化器，通过设置有观察窗，能直观观察汽化桶内部运行情况，保温层便于保持汽化温度。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种可实时监测的液氯汽化器的整体结构立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种可实时监测的液氯汽化器的汽化桶内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种可实时监测的液氯汽化器的缓冲箱内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种可实时监测的液氯汽化器的连接机构内部结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种可实时监测的液氯汽化器的进料管内部结构示意图。
31.图例说明：
32.1、汽化桶；2、进料管；3、阀门一；4、连接机构；5、螺旋管；6、出气管；7、扰流板；8、加热器；9、温度显示器一；10、温度显示器二；11、电动机；12、温度显示器三；13、缓冲箱；14、压力表；15、排气管；16、阀门二；17、电磁阀二；18、电磁阀一；19、观察窗；20、保温层；21、固定座；22、支撑腿；401、套杆右；402、螺纹连接头；403、套杆左；404、挡板；405、密封圈一；406、密封圈二。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种可实时监测的液氯汽化器：包括汽化桶1，汽化桶1的正面设置有观察窗19，观察窗19的材质为耐腐蚀透明材料，汽化桶1的侧面固定连接有进料管2，进料管2与螺旋管5固定连接，进料管2内部设置有电磁阀一18，进料管2上设置有阀门一3，进料管2的表面滑动连接有连接机构4，连接机构4包括套杆右401，套杆右401的内壁固定连接有螺纹连接头402，螺纹连接头402的表面螺纹连接有套杆左403，套杆左403的内壁固定连接有挡板404，挡板404的表面固定连接有密封圈一405，套杆右401和套杆左403的内壁均固定连接有密封圈二406，连接机构4的数量有两个，两个连接机构4分别分布在排气管15和进料管2上，汽化桶1内部固定连接有螺旋管5，螺旋管5的一端固定连接有出气管6，出气管6穿过汽化桶1与缓冲箱13内部连通，汽化桶1的内壁固定连接有扰流板7和加热器8，汽化桶1的侧面固定连接有温度显示器一9，汽化桶1的上表面固定连接有温度显示器二10、电动机11和温度显示器三12，温度显示器一9的感应头穿过汽化桶1与螺旋管5内部连通，温度显示器二10的感应头位于汽化桶1内部，温度显示器三12的感应头穿过汽化桶1与螺旋管5内部连通，电动机11的输出端穿过汽化桶1固定连接有搅拌杆，电动机11通过搅拌杆和扰流板7使汽化桶1内部水流动，加热均匀；
36.汽化桶1的侧面固定连接有缓冲箱13，缓冲箱13氯气有较好的缓冲空间，通过压力表14上的数值，使用阀门一3和阀门二16可调整汽化压力，提高安全性，缓冲箱13的上表面固定连接有压力表14，缓冲箱13的一端固定连接有排气管15，汽化桶1的正面固定连接有吊环23，排气管15内部设置有电磁阀二17，排气管15上设置有阀门二16，汽化桶1的内壁设置有保温层20，汽化桶1的下表面固定连接有固定座21，固定座21的下表面固定连接有支撑腿22，支撑稳定。
37.工作原理：本实用新型实用时，将套杆左403安装在液氯管上，将液氯管和进料管2固定连接好，通过螺纹连接头402将套杆左403和套杆右401连接，使连接机构4位于液氯管和进料管2接口中间，密封圈一405和密封圈二406使连接机构4有较好的密封性，同理将排气管15与工作管道安装，通过调整进料管2和排气管15上的阀门一3和阀门二16调节进入汽化器液氯和汽化完成的氯的流量，加热器8对汽化桶1内水进行加热，电动机11通过搅拌杆和扰流板7使汽化桶1内部水流动，加热均匀，液氯在螺旋管5内部完成汽化，螺旋管5增加接触面积，使汽化更易进行，通过温度显示器一9和温度显示器三12显示的温度，便于检测汽
化的进行程度、温度显示器一9便于观察汽化桶1内部水的温度，方便通过加热器8控制汽化桶1内部水的温度，停止汽化时，通过电磁阀一18和电磁阀二17同时关闭，可直接停止氯气供应，再回汽化器内部剩余的氯，缓冲箱13氯气有较好的缓冲空间，通过压力表14上的数值，使用阀门一3和阀门二16可调整汽化压力，提高安全性。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。