一种化工产品生产用废液漏斗的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用废液漏斗。

背景技术：

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造。

其中专利号为cn207361773u，公开了一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的顶部通过连接转轴连接有盖子，斜槽焊接在漏斗本体的内壁上，所述斜槽的下方套接有导流管，且螺旋套口的下方套设有橡胶管，所述漏斗本体的内部设置有滤网。

在上述的方案中采用斜槽和导流管作为废液引流的作用，不仅引流效果差，而且废液容易附着在漏斗本体的内壁上，此外漏斗本体内部的滤网是固定设置的，不便于工作人员将滤网表面的杂质清理，从而降低了废液的过滤效果。为此，本实用新型提出了该废液漏斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用斜槽和导流管作为废液引流的作用，不仅引流效果差，而且废液容易附着在漏斗本体的内壁上，此外漏斗本体内部的滤网是固定设置的，不便于工作人员将滤网表面的杂质清理，从而降低了废液的过滤效果的问题，而提出的一种化工产品生产用废液漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体和盖板，所述漏斗本体的内壁固定设有支撑环，所述支撑环的上侧设有移动环，所述移动环的内壁固定设有筒状滤网，所述筒状滤网呈穿过所述支撑环的内部并向下延伸设置，所述支撑环和移动环的左右两侧均设有固定机构，所述漏斗本体的外壁设有震动机构；

所述震动机构包括电机、转轴、凸轮和敲打球，所述漏斗本体的右侧壁竖直固定设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定设有固定套，所述电机固定设置于所述固定套的内部，所述转轴呈横向穿过所述漏斗本体的内部并通过滚动轴承与所述漏斗本体的侧壁转动连接，所述转轴的右端与所述电机的输出端固定连接，所述凸轮分别固定设置于所述转轴的两端，两个所述凸轮的凸起部均固定设有弹性杆，所述敲打球固定设置于所述弹性杆的末端。

优选的，所述固定机构包括固定螺杆和固定螺环，所述固定螺杆呈竖直固定设置于所述支撑环的上侧，所述移动环的下侧开设有用于所述固定螺杆穿过的固定孔，所述固定螺环螺纹设置于所述固定螺杆的杆壁上并将所述移动环和支撑环紧固连接。

优选的，所述固定螺环的上侧固定设有转动环，所述固定螺杆呈穿过所述转动环的内部设置。

优选的，所述弹性杆采用弹簧钢材料制成。

优选的，所述滚动轴承采用密封轴承。

优选的，所述漏斗本体的侧壁且与两个所述敲打球的位置对应处均固定设有高锰钢耐磨板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工产品生产用废液漏斗，具备以下有益效果：

1、该化工产品生产用废液漏斗，通过设有的电机、转轴、凸轮、敲打球、支撑杆、固定套、滚动轴承和弹性杆，能够同时对漏斗本体的两侧外壁敲打并使之产生震动，从而能够避免废液附着在漏斗本体的内壁上，同时由于震动的原因，也能够对废液起到较好的引流作用。

2、该化工产品生产用废液漏斗，通过设有的固定螺杆、固定螺环和转动环，能够保证工作人员将移动环和支撑环拆卸，从而便于将移动环内部的筒状滤网取出清理，保证了筒状滤网的过滤效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅引流效果好，且能够避免废液附着在漏斗本体的内壁上，同时也便于将筒状滤网取出清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工产品生产用废液漏斗的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中凸轮和敲打球连接的结构示意图。

图中：1漏斗本体、2盖板、3支撑环、4移动环、5筒状滤网、6电机、7转轴、8凸轮、9敲打球、10支撑杆、11固定套、12滚动轴承、13弹性杆、14固定螺杆、15固定螺环、16转动环、17高锰钢耐磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体1和盖板2，漏斗本体1的内壁固定设有支撑环3，支撑环3的上侧设有移动环4，移动环4的内壁固定设有筒状滤网5，筒状滤网5呈穿过支撑环3的内部并向下延伸设置，支撑环3和移动环4的左右两侧均设有固定机构，漏斗本体1的外壁设有震动机构；

震动机构包括电机6、转轴7、凸轮8和敲打球9，漏斗本体1的右侧壁竖直固定设有支撑杆10，支撑杆10的下端固定设有固定套11，电机6固定设置于固定套11的内部，转轴7呈横向穿过漏斗本体1的内部并通过滚动轴承12与漏斗本体1的侧壁转动连接，滚动轴承12采用密封轴承，转轴7的右端与电机6的输出端固定连接，凸轮8分别固定设置于转轴7的两端，两个凸轮8的凸起部均固定设有弹性杆13，敲打球9固定设置于弹性杆13的末端，弹性杆13采用弹簧钢材料制成。

固定机构包括固定螺杆14和固定螺环15，固定螺杆14呈竖直固定设置于支撑环3的上侧，移动环4的下侧开设有用于固定螺杆14穿过的固定孔，固定螺环15螺纹设置于固定螺杆14的杆壁上并将移动环4和支撑环3紧固连接，固定螺环15的上侧固定设有转动环16，固定螺杆14呈穿过转动环16的内部设置。

漏斗本体1的侧壁且与两个敲打球9的位置对应处均固定设有高锰钢耐磨板17，能够表面敲打球9直接与漏斗本体1接触对其造成磨损的现象。

本实用新型中，使用时，将废液倒入在漏斗本体1的内部，通过设置在移动环4内部的筒状滤网5将废液过滤，打开电机6工作，电机6带动转轴7旋转，转轴7能够带动两个凸轮8旋转并使得弹性杆13上的敲打球9对漏斗本体1的外壁敲打，漏斗本体1被敲打之后产生震动，能够避免废液附着在漏斗本体1的内壁上，同时由于震动的原因也能够对废液起到较好的引流作用，待筒状滤网5的内部杂质较多时，工作人员手部拧动转动环16，使得固定螺环15从固定螺杆14的杆壁上取出，然后将移动环4与支撑环3分离并将筒状滤网5取出清理，从而保证了筒状滤网5再次过滤的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体(1)和盖板(2)，其特征在于，所述漏斗本体(1)的内壁固定设有支撑环(3)，所述支撑环(3)的上侧设有移动环(4)，所述移动环(4)的内壁固定设有筒状滤网(5)，所述筒状滤网(5)呈穿过所述支撑环(3)的内部并向下延伸设置，所述支撑环(3)和移动环(4)的左右两侧均设有固定机构，所述漏斗本体(1)的外壁设有震动机构；

所述震动机构包括电机(6)、转轴(7)、凸轮(8)和敲打球(9)，所述漏斗本体(1)的右侧壁竖直固定设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端固定设有固定套(11)，所述电机(6)固定设置于所述固定套(11)的内部，所述转轴(7)呈横向穿过所述漏斗本体(1)的内部并通过滚动轴承(12)与所述漏斗本体(1)的侧壁转动连接，所述转轴(7)的右端与所述电机(6)的输出端固定连接，所述凸轮(8)分别固定设置于所述转轴(7)的两端，两个所述凸轮(8)的凸起部均固定设有弹性杆(13)，所述敲打球(9)固定设置于所述弹性杆(13)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于，所述固定机构包括固定螺杆(14)和固定螺环(15)，所述固定螺杆(14)呈竖直固定设置于所述支撑环(3)的上侧，所述移动环(4)的下侧开设有用于所述固定螺杆(14)穿过的固定孔，所述固定螺环(15)螺纹设置于所述固定螺杆(14)的杆壁上并将所述移动环(4)和支撑环(3)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于，所述固定螺环(15)的上侧固定设有转动环(16)，所述固定螺杆(14)呈穿过所述转动环(16)的内部设置。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于，所述弹性杆(13)采用弹簧钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于，所述滚动轴承(12)采用密封轴承。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于，所述漏斗本体(1)的侧壁且与两个所述敲打球(9)的位置对应处均固定设有高锰钢耐磨板(17)。

技术总结
本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体和盖板，所述漏斗本体的内壁固定设有支撑环，所述支撑环的上侧设有移动环，所述移动环的内壁固定设有筒状滤网，所述筒状滤网呈穿过所述支撑环的内部并向下延伸设置，所述支撑环和移动环的左右两侧均设有固定机构，所述漏斗本体的外壁设有震动机构。本实用新型不仅引流效果好，且能够避免废液附着在漏斗本体的内壁上，同时也便于将筒状滤网取出清理。

技术研发人员：李海燕
受保护的技术使用者：西安苏熔电器有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.07.27