化工原料可计量补充系统的制作方法

本发明涉及染整装置技术领域，尤其涉及一种化工原料可计量补充系统。

背景技术：

在染整行业中，现有的化工原料补料主要包括以下流程，首先使用搅拌装置进行开料，然后料水输送到高位槽暂存，最后通过计量泵输送到染缸。以上方法的缺点是流程较长并且繁琐，搅拌装置、高位槽以及计量泵的使用不方便，且浪费较大，所补充的化工原料无法精准控制用量，装置维护更换费时费力。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种化工原料可计量补充系统，主要解决背景技术的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种化工原料可计量补充系统，包括空压机，所述空压机的输出端依次与压缩空气稳压器、压力表以及流量阀连接，所述流量阀的输出端通过进气管与原料桶连接，所述原料桶为密闭容器，所述原料桶通过输料管与染缸连接。

在一些实施方式中，所述进气管的输出端位于所述原料桶内存储溶液的液面上方，所述输料管的输入端靠近所述原料桶的底部。

在一些实施方式中，所述进气管、所述输料管与所述原料桶桶壁的连接处安装有密封件。

本发明的有益效果为：空压机输出的压缩空气进入压缩空气稳压器后，压缩空气的压力被限定在预设的范围内，压力表将流入的压缩空气的压力值自动换算流量数据，通过流量阀自动调节进入原料桶的压缩空气流量，从而间接地精准控制化工原料溶液进入染缸的流量大小。

附图说明

图1为本发明实施例公开的化工原料可计量补充系统的结构示意图；

其中：1-空压机，2-压缩空气稳压器，3-压力表，4-流量阀，5-进气管，6-原料桶，7-输料管，8-染缸。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

如图1所示,本实施例提出了一种化工原料可计量补充系统，包括空压机1，空压机1的输出端依次与压缩空气稳压器2、压力表3以及流量阀4连接，流量阀4的输出端通过进气管5与原料桶6连接，原料桶6为密闭容器，原料桶6通过输料管7与染缸8连接。

本实施例中，空压机1输出的压缩空气进入压缩空气稳压器2后，压缩空气的压力被限定在预设的范围内，压力表3将流入的压缩空气的压力值自动换算流量数据，通过流量阀4自动调节进入原料桶6的压缩空气流量，从而间接地精准控制化工原料溶液进入染缸8的流量大小。

具体地，进气管5的输出端位于原料桶6内存储溶液的液面上方，输料管7的输入端靠近原料桶6的底部，由于原料桶6为密闭容器，其压力固定为大气压，原料桶6内存贮的化工原料溶液从输料管7的输出端被压出。

为了进一步提高原料桶6的气密性，进气管5、输料管7与原料桶6桶壁的连接处安装有密封件，该密封件为密封胶圈，另外进气管5、输料管7与原料桶6的桶壁可以为法兰连接，上述的密封胶圈安装在法兰的连接处。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种化工原料可计量补充系统，其特征在于，包括空压机，所述空压机的输出端依次与压缩空气稳压器、压力表以及流量阀连接，所述流量阀的输出端通过进气管与原料桶连接，所述原料桶为密闭容器，所述原料桶通过输料管与染缸连接。

2.如权利要求1所述的化工原料可计量补充系统，其特征在于，所述进气管的输出端位于所述原料桶内存储溶液的液面上方，所述输料管的输入端靠近所述原料桶的底部。

3.如权利要求2所述的化工原料可计量补充系统，其特征在于，所述进气管、所述输料管与所述原料桶桶壁的连接处安装有密封件。

技术总结
本发明公开一种化工原料可计量补充系统，包括空压机，空压机的输出端依次与压缩空气稳压器、压力表以及流量阀连接，流量阀的输出端通过进气管与原料桶连接，原料桶为密闭容器，原料桶通过输料管与染缸连接。本发明的有益效果是：空压机输出的压缩空气进入压缩空气稳压器后，压缩空气的压力被限定在预设的范围内，通过流量阀自动调节进入原料桶的压缩空气流量，从而间接地精准控制化工原料溶液进入染缸的流量大小。

技术研发人员：孙国祥
受保护的技术使用者：中山市鸿盛生物科技有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021.08.20