化工液体罐装车自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为化工液体罐装车自动上料装置。


背景技术：

2.液罐车是装运送油类物料的车辆，罐体一般采用碳钢板材制作，也可以用玻璃钢，不锈钢，塑料等材料制作。
3.但现有的化工液体罐装车自动上料装置输送途中容易管路堵塞，影响化工液体的正常输送，且由于管路冻凝或其他原因造成憋压，从而导致造成管道憋压泄漏、液体泄漏着火，存在安全隐患的问题，为此我们提出化工液体罐装车自动上料装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了化工液体罐装车自动上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的化工液体罐装车自动上料装置输送途中容易管路堵塞，影响化工液体的正常运输，且存在管道憋压泄漏、液体泄漏着火，存在安全隐患的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：化工液体罐装车自动上料装置，包括储液罐和运输车，所述储液罐的侧面贯穿有输液管道，所述输液管道的外侧分别安装有总阀和高压泵，所述高压泵的输出端安装有过滤器，所述过滤器的侧面安装有安全阀，所述安全阀的侧面安装有温度变送器，所述温度变送器的侧面安装有流量变送器，所述流量变送器的侧面安装有阻火器，所述阻火器的侧面安装有逆止阀，所述逆止阀的侧面贯穿有软管，所述运输车的顶部固定连接有车载液罐，所述车载液罐的顶部开设有入液口，所述入液口的内壁活动连接有密封盖，所述密封盖的外侧固定连接有密封圈。
8.进一步优选的，所述输液管道的一端与储液罐相通，所述输液管道的另一端通过逆止阀与软管相通，所述输液管道与储液罐固定连接。
9.进一步优选的，所述输液管道上设置有法兰结构，所述高压泵、过滤器、温度变送器和流量变送器以及阻火器均通过法兰盘和螺栓与输液管道固定连接。
10.进一步优选的，所述过滤器的外形呈筒状，所述过滤器位于高压泵与安全阀之间，所述过滤器安装于安全阀的侧面。
11.进一步优选的，所述流量变送器与温度变送器的外侧均设置有显示仪表，所述流量变送器位于温度变送器与阻火器之间，所述流量变送器安装于阻火器的侧面。
12.进一步优选的，所述密封盖的外形呈圆盘状，所述密封盖的外径与入液口的内径相配适，所述密封盖与密封圈固定连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了化工液体罐装车自动上料装置，具备以下有益效果：
15.该种化工液体罐装车自动上料装置，通过设置的过滤器、安全阀、温度变送器、流
量变送器、阻火器和逆止阀，装车过程中，需装车的化工液体储存在储液罐内，首先将软管与储液罐的输液管道通过法兰盘固定并相通，接着打开车载液罐的密封盖，将软管的一端从车载液罐的入液口处伸入其内，然后再将总阀打开，使输液管道与储液罐处于相通的状态，接着利用高压泵对化工液体进行加压，从而通过输液管道与软管将化工液体输送至运输车的车载液罐内，被输送的化工液首先经过过滤器，过滤器安装高压泵的输出端，过滤器由过滤框和不锈钢钢丝网组成，用来消除化工液中的杂质，以保护阀门及其他设备的正常使用，当化工液进入置有一定规格不锈钢钢丝的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的化工液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，接着经过滤后的化工液依次通过温度变送器和流量变送器，温度变送器能够实时监测化工液位于输液管道内进行输送时的温度信息，而流量变送器能够实时监测化工液的流速信息，并都通过显示仪表实时反馈给使用者，在温度变送器与过滤器之间的输液管道上安装有安全阀，安全阀在化工液正常运输时处于常闭状态，当输液管道内液压超过规定值时，安全阀便会打开，将输液管道中的一部分流体排入管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证输送时不会因压力过高而发生事故，输液管道上还安装有阻火器，位于流量变送器与逆止阀之间，阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，假若化工液体被引燃，阻火器能够防止火焰传播蔓延到整个输送系统，最后在输液管道与软管之间设置有逆止阀，使得化工液体只能朝软管方向流动，却无法回流，最后化工液通过软管注入进车载液罐内，解决了现有的化工液体罐装车自动上料装置输送途中容易管路堵塞，影响化工液体的正常输送，且由于管路冻凝或其他原因造成憋压，从而导致造成管道憋压泄漏、液体泄漏着火，存在安全隐患的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型阻火器的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型高压泵的局部结构示意图。
19.图中：1、储液罐；2、输液管道；3、总阀；4、高压泵；5、过滤器；6、安全阀；7、温度变送器；8、流量变送器；9、阻火器；10、逆止阀；11、软管；12、车载液罐；13、入液口；14、密封圈；15、密封盖；16、运输车。
20.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
21.温度变送器：jp
‑
132；
22.流量变送器：lc
‑
1151；
23.安全阀：500x
‑
16q；
24.逆止阀：lx
‑
h44h；
25.阻火器：zgb
‑
1。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：化工液体罐装车自动上料装置，包括储液罐1和运输车16，储液罐1的侧面贯穿有输液管道2，输液管道2的外侧分别安装有总阀3和高压泵4，高压泵4的输出端安装有过滤器5，过滤器5的侧面安装有安全阀6，安全阀6的侧面安装有温度变送器7，温度变送器7的侧面安装有流量变送器8，流量变送器8的侧面安装有阻火器9，阻火器9的侧面安装有逆止阀10，逆止阀10的侧面贯穿有软管11，运输车16的顶部固定连接有车载液罐12，车载液罐12的顶部开设有入液口13，入液口13的内壁活动连接有密封盖15，密封盖15的外侧固定连接有密封圈14。
30.本实施例中，具体的，输液管道2的一端与储液罐1相通，输液管道2的另一端通过逆止阀10与软管11相通，输液管道2与储液罐1固定连接，在输液管道2与软管11之间设置有逆止阀10，使得化工液体只能朝软管11方向流动，却无法回流。
31.本实施例中，具体的，输液管道2上设置有法兰结构，高压泵4、过滤器5、温度变送器7和流量变送器8以及阻火器9均通过法兰盘和螺栓与输液管道2固定连接，阻火器9是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，假若化工液体被引燃，阻火器9能够防止火焰传播蔓延到整个输送系统。
32.本实施例中，具体的，过滤器5的外形呈筒状，过滤器5位于高压泵4与安全阀6之间，过滤器5安装于安全阀6的侧面，过滤器5由过滤框和不锈钢钢丝网组成，用来消除化工液中的杂质，以保护阀门及其他设备的正常使用，当化工液进入置有一定规格不锈钢钢丝的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的化工液则由过滤器5出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
33.本实施例中，具体的，流量变送器8与温度变送器7的外侧均设置有显示仪表，流量变送器8位于温度变送器7与阻火器9之间，流量变送器8安装于阻火器9的侧面，经过滤后的化工液依次通过温度变送器7和流量变送器8，温度变送器7能够实时监测化工液位于输液管道2内进行输送时的温度信息，而流量变送器8能够实时监测化工液的流速信息，并都通过显示仪表实时反馈给使用者。
34.本实施例中，具体的，密封盖15的外形呈圆盘状，密封盖15的外径与入液口13的内径相配适，密封盖15与密封圈14固定连接，需装车的化工液体储存在储液罐1内，首先将软管11与储液罐1的输液管道2通过法兰盘固定并相通，接着打开车载液罐12的密封盖15，将软管11的一端从车载液罐12的入液口13处伸入其内，然后再将总阀3打开，使输液管道2与储液罐1处于相通的状态。
35.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，首先将本实用新型通上220v电源，装置正常运行，需装车的化工液体储存在储液罐1内，首先将软管11与储液罐1的输液管道2通过法兰盘固定并相通，接着打开车载液罐12的密封盖15，将软管11的一端从车载液罐12的入液口13处伸入其内，然后再将总阀3打开，使输液管道2与储液罐1处于相通的状态，接着利用高压泵4对化工液体进行加压，从而通过输液管道2与软管11将化工液体输送至运输车16的车载液罐12内，被输送的化工液首先经过过滤器5，过滤器5安装高压泵4的输出端，过滤器5由过滤框和不锈钢钢丝网组成，用来消除化工液中的杂质，以保护阀门及其他设备的正常使用，当化工液进入置有一定规格不锈钢钢丝的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的化工液则由过滤器5出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，接着经过滤后的化工液依次通过温度变送器7和流量变送器8，温度变送器7能够实时监测化工液位于输液管道2内进行输送时的温度信息，而流量变送器8能够实时监测化工液的流速信息，并都通过显示仪表实时反馈给使用者，在温度变送器7与过滤器5之间的输液管道2上安装有安全阀6，安全阀6在化工液正常运输时处于常闭状态，当输液管道2内液压超过规定值时，安全阀6便会打开，将输液管道2中的一部分流体排入管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证输送时不会因压力过高而发生事故，输液管道2上还安装有阻火器9，位于流量变送器8与逆止阀10之间，阻火器9是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，假若化工液体被引燃，阻火器9能够防止火焰传播蔓延到整个输送系统，最后在输液管道2与软管11之间设置有逆止阀10，使得化工液体只能朝软管11方向流动，却无法回流，最后化工液通过软管11注入进车载液罐12内，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。