一种快开门压力容器的安全联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体是一种快开门压力容器的安全联锁装置。


背景技术：

2.压力容器，是一种能够承受压力的密闭容器。它常见于化工领域，主要用于对气态或液态物料进行传热、传质、反应等工艺过程，还可用于贮存、运输有压力的气体或液化气体。
3.现有技术中，为了提高操作效率，部分压力容器的盖体采用快开门式结构，并采用内置若干个压力传感器进行安全监测。但囿于传感器精度不一、数据传输存在延迟等问题，导致容器内部实际压力和显示值往往存在一定的偏差，如果开门偏早，则可能会引发安全事故；另外，对于安装于盖体上的传感器，由于缺乏一定的密封防护结构，在开门后往往会直接暴露于外界，进而可能被污染导致功能受损。因此，本领域技术人员提供了一种快开门压力容器的安全联锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快开门压力容器的安全联锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快开门压力容器的安全联锁装置，包括管座、管筒、销杆以及压力传感器，所述管座的顶端安装有所述管筒，所述销杆轴向穿过所述管座、所述管筒，所述销杆的顶部套设有复位机构，且所述复位机构位于所述管筒的内部，所述销杆的底部套设有密封组件，且所述密封组件位于所述管座的中上部，所述销杆的底端固定有陶瓷圈，且所述陶瓷圈的底部镶嵌有所述压力传感器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述管座与所述管筒的上下两端皆呈法兰型结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述销杆呈中空圆柱状结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述复位机构包括定钢圈、动钢圈以及弹簧，所述定钢圈固定于所述管筒的顶部，所述定钢圈的下方设置有所述动钢圈，且所述动钢圈套装于所述销杆的外侧壁上，所述定钢圈与所述动钢圈之间的所述销杆外侧套设有所述弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与所述定钢圈、所述动钢圈相互抵触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件包括波纹管、第一密封圈以及第二密封圈，所述波纹管套设于所述销杆的外侧，所述波纹管的顶端水平套接有所述第一密封圈，且所述第一密封圈的外边缘与所述管座的内侧壁相互焊连，所述波纹管的底端竖直套接有第二密封圈，且所述第二密封圈套装于所述销杆的外侧壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷圈的外径等于所述管座底部的内径，
且所述陶瓷圈的外边缘与所述管座的内侧壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将管座的底端与压力容器相互接通，并将销杆水平或竖直朝向容器的盖体边缘，当盖体安装到位后，随着容器中的压力升高，压力传感器处受力并向外传输数据，同时陶瓷圈在管座中轴向滑动，使得销杆嵌入盖体边缘进行锁止，当容器中的压力逐渐降低至预定值以下后，弹簧的弹力逐渐大于内部压力，则动钢圈推动销杆滑动复位，即可正常打开容器盖体，从而实现了安全稳定的联锁功能；
14.2、通过在销杆的外侧套设波纹管，且其两端分别通过第一密封圈、第二密封圈与管座的内侧壁、销杆的外侧壁相互焊连，形成弹性可伸缩的密封组件，从而起到隔绝内外的效果，避免渗入污渍造成损伤。
附图说明
15.图1为一种快开门压力容器的安全联锁装置的立体结构示意图；
16.图2为一种快开门压力容器的安全联锁装置的主视剖面结构示意图；
17.图3为一种快开门压力容器的安全联锁装置中密封组件的剖面放大结构示意图。
18.图中：1、管座；2、管筒；3、销杆；4、复位机构；401、定钢圈；402、动钢圈；403、弹簧；5、密封组件；501、波纹管；502、第一密封圈；503、第二密封圈；6、陶瓷圈；7、压力传感器。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种快开门压力容器的安全联锁装置，包括管座1、管筒2、销杆3以及压力传感器7，管座1的顶端安装有管筒2，销杆3轴向穿过管座1、管筒2，销杆3的顶部套设有复位机构4，且复位机构4位于管筒2的内部，销杆3的底部套设有密封组件5，且密封组件5位于管座1的中上部，销杆3的底端固定有陶瓷圈6，且陶瓷圈6的底部镶嵌有压力传感器7。
20.在图2和图3中：管座1与管筒2的上下两端皆呈法兰型结构，便于对接；销杆3呈中空圆柱状结构，用于外延压力传感器7的导线；复位机构4包括定钢圈401、动钢圈402以及弹簧403，定钢圈401固定于管筒2的顶部，定钢圈401的下方设置有动钢圈402，且动钢圈402套装于销杆3的外侧壁上，定钢圈401与动钢圈402之间的销杆3外侧套设有弹簧403，且弹簧403的上下两端分别与定钢圈401、动钢圈402相互抵触，用于在预定范围内自动伸缩，从而在安全值域外对容器盖体进行自动锁止。
21.在图2和图3中：密封组件5包括波纹管501、第一密封圈502以及第二密封圈503，波纹管501套设于销杆3的外侧，波纹管501的顶端水平套接有第一密封圈502，且第一密封圈502的外边缘与管座1的内侧壁相互焊连，波纹管501的底端竖直套接有第二密封圈503，且第二密封圈503套装于销杆3的外侧壁上，用于隔绝内外，避免渗入污渍造成损伤；陶瓷圈6的外径等于管座1底部的内径，且陶瓷圈6的外边缘与管座1的内侧壁滑动连接，用于提高耐磨性，减少滑动磨损和气密性损伤。
22.本实用新型的工作原理是：首先通过将管座1的底端与压力容器相互接通，并将销杆3水平或竖直朝向容器的盖体边缘，当盖体安装到位后，随着容器中的压力升高，压力传感器7处受力并通过销杆3中的中空腔向外传输数据，同时陶瓷圈6在管座1中轴向滑动，使
得销杆3嵌入盖体边缘进行锁止，当容器中的压力逐渐降低至预定值以下后，在管筒2中，弹簧403的弹力逐渐大于内部压力，则在定钢圈401的止推作用下，动钢圈402会推动销杆3滑动复位，即可正常打开容器盖体，从而实现了安全稳定的联锁功能；
23.另外，通过在销杆3的外侧套设波纹管501，且其两端分别通过第一密封圈502、第二密封圈503与管座1的内侧壁、销杆3的外侧壁相互焊连，形成弹性可伸缩的密封组件5，从而起到隔绝内外的效果，避免渗入污渍（灰尘、污水等）造成损伤。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快开门压力容器的安全联锁装置，包括管座（1）、管筒（2）、销杆（3）以及压力传感器（7），其特征在于，所述管座（1）的顶端安装有所述管筒（2），所述销杆（3）轴向穿过所述管座（1）、所述管筒（2），所述销杆（3）的顶部套设有复位机构（4），且所述复位机构（4）位于所述管筒（2）的内部，所述销杆（3）的底部套设有密封组件（5），且所述密封组件（5）位于所述管座（1）的中上部，所述销杆（3）的底端固定有陶瓷圈（6），且所述陶瓷圈（6）的底部镶嵌有所述压力传感器（7）。2.根据权利要求1所述的一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，所述管座（1）与所述管筒（2）的上下两端皆呈法兰型结构。3.根据权利要求1所述的一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，所述销杆（3）呈中空圆柱状结构。4.根据权利要求1所述的一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，所述复位机构（4）包括定钢圈（401）、动钢圈（402）以及弹簧（403），所述定钢圈（401）固定于所述管筒（2）的顶部，所述定钢圈（401）的下方设置有所述动钢圈（402），且所述动钢圈（402）套装于所述销杆（3）的外侧壁上，所述定钢圈（401）与所述动钢圈（402）之间的所述销杆（3）外侧套设有所述弹簧（403），且所述弹簧（403）的上下两端分别与所述定钢圈（401）、所述动钢圈（402）相互抵触。5.根据权利要求1所述的一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，所述密封组件（5）包括波纹管（501）、第一密封圈（502）以及第二密封圈（503），所述波纹管（501）套设于所述销杆（3）的外侧，所述波纹管（501）的顶端水平套接有所述第一密封圈（502），且所述第一密封圈（502）的外边缘与所述管座（1）的内侧壁相互焊连，所述波纹管（501）的底端竖直套接有第二密封圈（503），且所述第二密封圈（503）套装于所述销杆（3）的外侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，所述陶瓷圈（6）的外径等于所述管座（1）底部的内径，且所述陶瓷圈（6）的外边缘与所述管座（1）的内侧壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及压力容器技术领域，公开了一种快开门压力容器的安全联锁装置，包括管座、管筒、销杆以及压力传感器，所述管座的顶端安装有所述管筒，所述销杆轴向穿过所述管座、所述管筒，所述销杆的顶部套设有复位机构，所述销杆的底部套设有密封组件，所述销杆的底端固定有陶瓷圈，且所述陶瓷圈的底部镶嵌有所述压力传感器。本实用新型不仅可通过压力传感器处实时向外传输数据，并可通过实时压力与预定弹力的差额，推动销杆往返滑动，从而实现了安全稳定的联锁功能，而且通过在销杆的外侧套设波纹管，且其两端通过密封圈分别与管座、销杆相互焊连，形成弹性可伸缩的密封组件，从而起到隔绝内外的效果，避免渗入污渍造成损伤。避免渗入污渍造成损伤。避免渗入污渍造成损伤。


技术研发人员：陈思宇 石义龙 阿里玛斯
受保护的技术使用者：陈思宇
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/9/7