一种防冻液搅拌灌装一体化装置的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种防冻液搅拌灌装一体化装置。

背景技术：

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

由于冷冻液在灌装时得优先经过搅拌，但搅拌部件与灌装装置整体占地面积较大。同时，在现有设备中，多数灌装机均只能对一种液体进行灌装，即使面对两种近似的液体也只能通过再买一台设备进行解决，很大程度上燃烧投资成本，且占用过多的厂房面积。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防冻液搅拌灌装一体化装置，其可以解决一种灌装机只能对一种液体进行单一灌装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防冻液搅拌灌装一体化装置，包括定位部件、传送带、支架、搅拌部件和灌装部件；所述传送带安装于所述支架；所述灌装部件安装在所述传送带上方；所述搅拌部件安装在所述灌装部件的上方；

所述搅拌部件包括搅拌罐、电机及驱动部件；所述搅拌罐安装于所述支架；所述电机连接所述驱动部件；所述驱动部件驱动所述搅拌罐转动；所述搅拌罐连接所述灌装部件；

所述灌装部件包括管路和灌装头；所述搅拌罐连接若干条所述管路；若干条所述管路对应连接若干个所述灌装头；所述灌装头紧固安装于所述支架；

所述灌装头包括换向阀、气动转换器、灌装口及控制部件；所述换向阀安装在所述灌装口的上方；所述气动转换器安装于所述换向阀；所述气动转换器通信连接所述控制部件，所述控制部件安装于所述支架；

所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐。

根据本实用新型的所述第一搅拌罐和第二搅拌罐均呈圆柱状，且内壁设有突齿。

根据本实用新型的所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内出料口处均安装有抽水泵。

根据本实用新型的所述定位部件包括计数器和阻挡部件；所述计数器安装在所述阻挡部件上方；所述计数器和所述阻挡部件固定于所述传送带。

根据本实用新型的所述驱动部件为齿轮驱动部件。

根据本实用新型的所述计数器为红外线计数器。

本实用新型提供了一种可灌装两种防冻液的全自动灌装装置。与现有技术相比，增加了所述搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌罐、电机及驱动部件；所述搅拌罐安装于所述支架；所述电机连接所述驱动部件；所述驱动部件驱动所述搅拌罐转动；所述搅拌罐连接所述灌装部件；所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐；所述第一搅拌罐和第二搅拌罐均呈圆柱状，且内壁设有突齿；所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内出料口处均安装有抽水泵。并对灌装装置进行了优化，所述灌装部件包括管路和灌装头；所述搅拌罐连接若干条所述管路；若干条所述管路对应连接若干个所述灌装头；所述灌装头紧固安装于所述支架；所述灌装头包括换向阀、气动转换器、灌装口及控制部件；所述换向阀安装在所述灌装口的上方；所述气动转换器安装于所述换向阀；所述气动转换器通信连接所述控制部件，所述控制部件安装于所述支架；可获得的有益效果是：搅拌和灌装设置为一体式可减少流程操作的复杂程度，且减少了工厂占地面积。可对两种防冻液进行灌装，降低了对工业设备的的投入成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型所述搅拌罐的结构示意图；

图4是本实用新型所述搅拌罐的安装示意图；

图5是本实用新型a部分的剖面图；

在图中，1-定位部件，2-传送带，3-支架，4-搅拌部件，5-灌装部件，11-计数器，12-阻挡部件，41-电机，42-驱动部件，43-搅拌罐，431-第一搅拌罐，432-第二搅拌罐，433-抽水泵，434-突齿，435-轮齿，436-出料口，51-管路，52-灌装头，521-换向阀，522-气动转换器，523-灌装口，524-控制部件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种防冻液搅拌灌装一体化装置，包括定位部件1、传送带2、支架3、搅拌部件4、和灌装部件5；传送带2安装于支架3；灌装部件5安装在传送带2上方；搅拌部件4安装在灌装部件5的上方。

搅拌部件4包括搅拌罐43、电机41和驱动部件42；搅拌罐43安装在支架3上；电机41连接驱动部件42；驱动部件42驱动搅拌罐43转动；搅拌罐43连接灌装部件5，搅拌部件4主要通过搅拌罐43的转动来进行搅拌。

灌装部件5包括：管路51和灌装头52；搅拌罐43连接若干条管路51；若干条管路51对应连接若干个灌装头52；灌装头52紧固安装于支架3上。

灌装头52包括换向阀521、气动转换器522、灌装口523和控制部件524；换向阀521安装在灌装口523的上方；气动转换器522安装于换向阀521；气动转换器522通信连接控制部件524，控制部件524安装于支架3。通过气动转换器522实现换向阀521的切换，实现同一时间只能灌装一种防冻液。

搅拌罐43包括第一搅拌罐431和第二搅拌罐432，可分别盛放两种不同种类的冷冻液，并根据具体需要进行灌装。

在本实例中，冷冻液有内部管路进入搅拌罐43，搅拌时，启动电机41，电机41通过驱动部件42带动搅拌罐43转动进行搅拌。搅拌完成时，停止电机41，冷冻液顺着管路51进入换向阀521。当对第一搅拌罐中431的冷冻液进行灌装时，通过手动操作控制部件524，第一搅拌罐431的管路51中的换向阀521阀门打开，冷冻液从换向阀521进入灌装口523，通过灌装口523注射到冷冻液瓶中。当对第二搅拌罐432中的冷冻液进行灌装时，通过手动操作控制部件524，第二搅拌罐432的管路51中的换向阀521阀门打开，冷冻液从换向阀521进入灌装口523，通过灌装口523注射到冷冻液瓶中。

参见图3，优选的是，本实用新型第一搅拌罐431和第二搅拌罐432均呈圆柱状使转动更方便，且内壁设有突齿，通过突齿来进行搅拌，可通过增加突齿的高度来调节搅拌程度。

参见图4，另外，本实用新型的第一搅拌罐431和第二搅拌罐432内出料口436处均安装有抽水泵433，通过抽水泵433将搅拌罐43内的冷冻液抽出。

参见图1，进一步的，本实用新型的定位部件1包括计数器11和阻挡部件12；计数器11安装于阻挡部件12上方；计数器11和阻挡部件12固定于支架3。

参见图5，更好的，本实用新型的驱动部件42为齿轮驱动，齿轮驱动的好处：传动比高，传动精准。

参见图1，最后，本实用新型的计数器11为红外线计数器，采用红外线计数器是因为红外线计数器反应更加迅速。

综上所述，本实用新型提供了一种可灌装两种防冻液的全自动灌装装置。与现有技术相比，增加了所述搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌罐、电机及驱动部件；所述搅拌罐安装于所述支架；所述电机连接所述驱动部件；所述驱动部件驱动所述搅拌罐转动；所述搅拌罐连接所述灌装部件；所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐；所述第一搅拌罐和第二搅拌罐均呈圆柱状，且内壁设有突齿；所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内出料口处均安装有抽水泵。并对灌装装置进行了优化，所述灌装部件包括管路和灌装头；所述搅拌罐连接若干条所述管路；若干条所述管路对应连接若干个所述灌装头；所述灌装头紧固安装于所述支架；所述灌装头包括换向阀、气动转换器、灌装口及控制部件；所述换向阀安装在所述灌装口的上方；所述气动转换器安装于所述换向阀；所述气动转换器通信连接所述控制部件，所述控制部件安装于所述支架；可获得的有益效果是：搅拌和灌装设置为一体式可减少流程操作的复杂程度，且减少了工厂占地面积。可对两种防冻液进行灌装，降低了对工业设备的的投入成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。