一种茶油灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及茶油包装设备领域，尤其是涉及一种茶油灌装机。


背景技术：

2.茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。茶油的色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
3.由于茶油为液体，茶油通常是需要灌装到茶油瓶内来方便其储存、运输和售卖，目前，茶油的灌装多是通过人工灌装的，但是，人工灌装的效率低，灌装量的控制很取决于工人的熟练度，人工成本高，市场竞争力较低，难以满足大规模的茶油的灌装需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶油灌装机，可以解决上述问题中的一个或者多个。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种茶油灌装机，包括盛油盒、供油泵、灌装管、升降机构、输送机构、限位机构和机架，所述盛油盒、升降机构、输送机构和限位机构均安装在机架上，所述供油泵与盛油盒相连接并相连通，所述灌装管安装在升降机构上，所述灌装管与供油泵相连接并相连通，所述限位机构于输送机构上围出灌装区域，所述灌装区域位于灌装管的下方。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，盛油盒能用于盛装茶油，且供油泵能便于将茶油输送到灌装管中，而输送机构能便于输送油瓶，使得油瓶能到达灌装区域，从而灌装管能将茶油灌装到位于输送区域的油瓶中，以此实现茶油的灌装。本实用新型采用机械灌装茶油，自动化程度高，工作效率快，能节约大量的人工成本，市场竞争力高，能满足用户的大规模茶油灌装需要。
7.在一些实施方式中，本实用新型还包括阻隔电机、隔板和转轴，所述转轴安装在盛油盒内，所述转轴和阻隔电机相连接，所述隔板安装在转轴上。由此，阻隔电机可以通过带动转轴转动，以此带动隔板转动，来方便用户在需要时将盛油盒的出口封闭，避免茶油的流出。
8.在一些实施方式中，所述升降机构包括升降气缸、升降管和灌装管座，所述升降气缸安装在机架上，所述升降气缸和升降管相连接，所述灌装管座安装在升降管上，所述灌装管安装在灌装管座上。由此，升降气缸能带动升降管上下移动，以此实现灌装管座的上下移动。
9.在一些实施方式中，所述升降机构包括导杆、管套和连接件，所述导杆与灌装管座相连接，所述导杆与升降管平行设置，所述管套套装在升降管上，并与导杆通过连接件相连接。导杆能便于对升降管的移动进行导向，以保证升降管的移动可靠性。
10.在一些实施方式中，所述灌装管上设有出油调整螺栓。出油调整螺栓的设置能方便用户对灌装管的出油量进行调整。
11.在一些实施方式中，所述输送机构包括输送电机、输送带、主动轮、从动轮和输送机身，所述输送机身安装在机架上，所述主动轮和从动轮均安装在输送机身上，所述输送电机与主动轮相连接，所述输送带绕过主动轮和从动轮。由此，输送电机能带动主动轮转动，以此使得输送带绕主动轮和从动轮移动，从而方便放置于输送带上的油瓶的运输。
12.在一些实施方式中，所述限位机构包括第一限位气缸、第二限位气缸、气缸支架、第一限位板和第二限位板，所述第一限位气缸和第二限位气缸均安装在气缸支架上，所述第一限位气缸与第一限位板相连接，所述第二限位气缸与第二限位板相连接，所述气缸支架安装在机架上。由此，第一限位气缸能带动第一限位板移动，第二限位气缸能带动第二限位板移动，使得第一限位板和第二限位板之间能围出灌装区域，来方便待灌装的油瓶于输送带上的停留。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括支撑柱、支撑架和支撑电机，所述支撑电机和支撑架相连接，所述支撑柱安装在支撑架上，所述支撑柱与供油泵相连接。由此，支撑电机能顶住支撑架，以此使得支撑柱顶住供油泵，以此避免供油泵在动作时发生后退，同时，能方便对供油泵的位置进行调整，使其位置能符合用户的不同需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的茶油灌装机的结构示意图。
15.图2为图1的茶油灌装机的另一观察方向的结构示意图。
16.图3为图1的茶油灌装机的正视图。
17.图4为图1的茶油灌装机的俯视图。
18.图5为图1的茶油灌装机的灌装管和升降机构连接后的结构示意图。
19.图中：1.盛油盒、2.供油泵、3.灌装管、4.升降机构、5.输送机构、6.限位机构、7.机架、8.阻隔电机、9.隔板、10.转轴、20.支撑柱、30.支撑架、40.支撑电机、51.输送电机、52.输送带、53.主动轮、54.从动轮、55.输送机身、61.第一限位气缸、62.第二限位气缸、63.气缸支架、64.第一限位板、65.第二限位板、41.升降气缸、42.升降管、43.灌装管座、44.导杆、45.管套、46.连接件和31.出油调整螺栓。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种茶油灌装机，包括盛油盒1、供油泵2、灌装管3、升降机构4、输送机构5、限位机构6和机架7。
22.盛油盒1通过支柱固定安装在机架7上，盛油盒1可以用于茶油的装盛，本实用新型还包括阻隔电机8、隔板9和转轴10，转轴10通过轴承安装在盛油盒1内，阻隔电机8的机身通过减速箱固定安装在盛油盒1上，且阻隔电机8的电机轴与转轴10相连接，从而电机能带动转轴10于盛油盒1内转动，隔板9则通过螺栓固定安装在转轴10上。
23.供油泵2通过油管（附图中未绘制）与盛油盒1的底部相连接并相连通，使得盛油盒1中装载的茶油能流入到供油泵1中，本实用新型还包括支撑柱20、支撑架30和支撑电机40，
支撑电机20的转轴通过丝杆螺母机构与支撑架30相连接，从而支撑电机20能带动支撑架30上下移动，支撑柱20通过螺栓固定安装在支撑架30上，支撑柱20与供油泵2通过螺栓固定连接，支撑电机20的机身通过螺栓固定安装在机架7上。
24.输送机构5包括输送电机51、输送带52、主动轮53、从动轮54和输送机身55。输送机身55通过螺栓固定安装在机架7上，主动轮53和从动轮54均通过轴承安装在输送机身55上，输送电机51的转轴与主动轮53固定连接，使得输送电机51能带动主动轮53转动，输送电机51的机身通过螺栓固定安装在机架7上，而输送带52绕过主动轮53和从动轮54。
25.限位机构6包括第一限位气缸61、第二限位气缸62、气缸支架63、第一限位板64和第二限位板65。第一限位气缸61的缸体和第二限位气缸62的缸体均安装通过螺栓固定在气缸支架63上，气缸支架63通过螺栓固定安装在机架7上，第一限位气缸61与第一限位板64通过螺栓固定连接，第二限位气缸62与第二限位板65通过螺栓固定连接，使得第一限位气缸61能带动第一限位板64进行水平移动，第二限位气缸62能带动第二限位板65进行水平移动，且当第一限位板64和第二限位板65移动到输送带52上时，能于输送带52上围出灌装区域。
26.升降机构4包括升降气缸41、升降管42和灌装管座43，升降气缸41的缸体固定安装在机架7上，升降气缸41和升降管42固定连接，灌装管座43固定套装在升降管42上，灌装管3则固定安装在灌装管座43上，且设置后的灌装管3位于灌装区域的上方。
27.升降机构4还包括导杆44、管套45和连接件46，导杆44的一端与灌装管座43固定连接，且导杆44与升降管42平行设置，而管套45固定套装在升降管42上，而连接件46套于导杆44上，且连接件46与管套45固定连接，即管套45与导杆44之间通过连接件46相连接，从而当升降管42移动时，能带动导杆44移动，而导杆44受连接件46的限制，以此对升降管42的移动起导向和限位作用，以保证升降管42的移动准确性。
28.灌装管3还与供油泵2通过油管（附图中未绘制）相连接并相连通，使得供油泵2能将茶油输送到灌装管3处，灌装管3上设有出油调整螺栓31。
29.本实用新型在使用时，盛油盒1能能装载有茶油，待灌装茶油的油瓶能放置于输送机构5的输送带52上，则输送电机51能通过带动主动轮53转动，使得输送带52来输送位于其上的待灌装茶油的油瓶，而当待灌装茶油的油瓶到达灌装区域时，可以启动第一限位气缸61和第二限位气缸62，使得第一限位气缸61带动第一限位板64移动，第二限位气缸62带动第二限位板65移动，以此使得第一限位板64和第二限位板65能对待灌装茶油的油瓶于输送带52的继续移动进行限制。
30.之后启动阻隔电机8，使得阻隔电机8通过转轴10带动隔板9转动，以此避免隔板9对盛油盒1的出油进行阻碍，而盛油盒1中的茶油能流入到供油泵2中，启动供油泵2，则供油泵2能将茶油输送到灌装管3中，则茶油能从灌装管3中流出以进入到位于灌装区域上的待灌装茶油的油瓶中。
31.另外，在灌装管3流出茶油的过程中，用户还可以启动升降气缸41，使得升降气缸41能带动升降管42上下移动，则通过灌装管座43与升降管42相连接的灌装管3也随动，从而灌装管3能伸入到待灌装茶油的油瓶中，并随着待灌装茶油的油瓶中所装载的茶油液面上升而上升，以此减少茶油在灌装过程中发生的飞溅。
32.且用户还可以启动支撑电机40，以维持支撑架30和支撑柱20的位置，以此避免供
油泵2在供油过程中发生下坠等问题，也可以通过启动支撑电机40，使得支撑电机40带动支撑架30上下移动，则通过支撑柱20与支撑架30相连的供油泵2也随动，以此调整供油泵2的高度，使得供油泵2的高度符合用户的使用需要。
33.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。