一种智能特种气体生产系统及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种智能特种气体生产系统，其特征在于：所述系统包括钢瓶输送系统（zone e）、钢瓶识别系统（zone c）、钢瓶处理系统（zone b）、钢瓶充装系统（zone a）、钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）和远程监控终端（f），其中钢瓶输送系统（zone e）与专用停车场相连接，外部运输车（1）将车停在专用停车场后通过钢瓶输送系统（zone e）运送至钢瓶识别系统（zone c）中进行识别，识别后送入钢瓶处理系统（zone b）中，所述钢瓶处理系统（zone b）与钢瓶充装系统（zone a）之间通过轨道（22）连接，并在轨道上设有充装运输车（4），所述钢瓶识别系统（zone c）、钢瓶处理系统（zone b）、钢瓶充装系统（zone a）均由钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）控制，并将数据通过无线或有线的方式传输至远程监控终端（f），远程监控终端（f）也可将指令传送至钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）来远程操控钢瓶识别系统（zone c）、钢瓶处理系统（zone b）、钢瓶充装系统（zone a）。2.根据权利要求1所述的智能特种气体生产系统，其特征在于：所述钢瓶处理系统（zone b）内设有处理车间（3），处理车间（3）内分别设有处理区和混匀检测区，其中处理区内设有多个钢瓶架（16），每个钢瓶架均连接抽真空装置，混匀检测区内设有钢瓶混匀装置（17）以及抽样检测装置（24），并在处理车间外部设有多个有毒气体探测传感器（12）。3.根据权利要求1所述的智能特种气体生产系统，其特征在于：所述钢瓶充装系统（zone a）内设有自动充装设备（5），并在钢瓶充装系统（zone a）外圈设有多个有毒气体探测传感器（12），所述在轨道两侧还设有多块禁止通行标志。4.根据权利要求1所述的智能特种气体生产系统，其特征在于：所述钢瓶识别系统（zone c）为固定终端设备（6）或人工手持终端（19），可将待充装特气钢瓶（21）信息录入至钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）中，所述待充装特气钢瓶（21）信息载体为rf环（18）或qrc（20）。5.根据权利要求1所述的智能特种气体生产系统，其特征在于：所述钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）内布置有特种气体智能生产数据采集装置（7）、数据实时监控（8）、数据临时存储器（9）、数据仓库（11）、系统数据上传无线网络装置（10），通过无线网络相关权限人员可通过移动电脑（13）、智能手机（14）、掌上电脑（15）远程监控现场生产。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的智能特种气体生产系统的使用方法：其特征在于所述方法包括如下步骤：1）待充装特气钢瓶（21）由运输货车（1）运送至专用停车场（lorry parking），然后由钢瓶运输车（2）搬运至钢瓶处理系统（zone b）；2）运输货车（2）将特气钢瓶（21）放入处理车间（3）内钢瓶架（16），并固定，抽真空装置（23）将固定在钢瓶架（16）内的特气钢瓶（21）抽真空处理；3）真空处理合格后特气钢瓶（21）由充装运输车（4）装载，搬运到钢瓶充装系统（zone a），充装运输车（4）将特气钢瓶（21）放入钢瓶充装系统（zone a）中气体自动充装设备（5），自动完成特种气体各组分气充装；4）特气钢瓶（21）充装完成后，由充装运输车（4）装载，返回钢瓶处理系统（zone b），需要指出，充装运输车（4）设定在连接导轨（22）上来回动作，并在连接导轨两侧设置禁止进入标识，有利于生产安全，防止充装运输车（4）运行错误导致生产事故；5）产品特气钢瓶（21）由充装运输车（4）搬运至钢瓶处理系统（zone b）钢瓶混匀装置
（17），在钢瓶混匀装置（17）中，滚瓶2～3h，然后对特气钢瓶（21）进行组份抽样，在特气组分抽样检测装置（24）中进行分析，合格后由钢瓶运输车（2）搬运至专用停车场（lorry parking）内运输货车（1）；6）充装运输车（4）将充装后特气钢瓶（21）放入钢瓶混匀装置（17）后，返回钢瓶架（16），进入下一轮生产：
①
充装运输车（4）将特气钢瓶（21）搬运至气体自动充装设备（5），自动完成充装；
②
产品特气钢瓶（21）由充装运输车（4）搬运至钢瓶混匀装置（17），滚瓶2～3h，然后在特气组分抽样检测装置（24）中进行产品组份抽样，合格后由钢瓶运输车（2）搬运至运输货车（1），需要重点监控，设置有毒有害气体探测传感器（12），用来实时监测钢瓶处理系统（zone b）和钢瓶充装系统（zone a）有毒有害气体浓度，有毒有害气体浓度超标，通风装置快速响应，给钢瓶处理系统（zone b）和钢瓶充装系统（zone a）补充新鲜空气，防止人员伤害。7.根据权利要求6所述的智能特种气体生产系统的使用方法，其特征在于所述装置实现特种气体生产自动化、生产实时远程监控，设置有钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d），钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统（zone d）主要是通过特种气体智能生产数据采集装置（7）和数据实时监控（8）实时监控生产过程物理参数，有毒有害气体浓度、各组分气体实际充装量、待充装钢瓶录入信息变化，并将数据保存在数据仓库（11），以备后续调阅，也可以将实时数据和历史数据通过系统数据上传无线网络装置（10）上传到无线网络，相关权限人员可通过移动电脑（13）、智能手机（14）、掌上电脑（15），但不局限于这三类设备，远程监控现场生产。

技术总结
一种智能特种气体生产系统及其使用方法，所述系统由钢瓶输送系统、钢瓶识别系统、钢瓶处理系统、钢瓶充装系统、钢瓶充装实时监控、数据实时记录系统、远程监控终端组成，其中钢瓶输送系统与专用停车场相连接，外部运输车将车停在专用停车场后通过钢瓶输送系统运送至钢瓶识别系统中进行识别，识别后送入钢瓶处理系统中，本发明装置可实现远程无人监控，通过无线路由将系统数据资源上传到因特网，与笔记本、智能手机等移动终端共享实时数据，使相关人员能够实时掌握系统运行状况，实现特种气体生产无人化，并节约人力成本以大幅度降低特种气体生产成本。气体生产成本。气体生产成本。


技术研发人员：袁士豪 李冬锋 何晖 李剑锋 朱程浩 包汉波 吴秀杰 韩小磊 汪晗 孙潇 蒋澎
受保护的技术使用者：杭州制氧机集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/9/14