一种自流式粘体定量灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自流式粘体定量灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.但是现有的灌装机存在的功能不完善，在使用的过程中不方便，对于需要固定储量的时候，不能够精确的控制其储存量，从而对于需要灌装的多少把握不是特别准确，会导致灌装不均匀，影响产品质量且对工作效率有一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自流式粘体定量灌装机，具备定量灌装，提高产品质量等优点，解决了背景技术提出的有的灌装机存在的功能不完善，在使用的过程中不方便，对于需要固定储量的时候，不能够精确的控制其储存量，从而对于需要灌装的多少把握不是特别准确，会导致灌装不均匀，影响产品质量且对工作效率有一定影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述定量灌装，提高产品质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流式粘体定量灌装机，包括调整箱，所述调整箱内部开设有存量区，所述存量区内部侧面开设有调整区，所述调整区内部侧面开设有移动区，所述移动区内部活动安装有调整板，所述调整板表面中部固定安装有调整块，所述调整块一端固定安装有移动板，所述存量区一侧底部开设有收置区，所述收置区内部活动安装有转杆，所述收置区内部上端开设有连接区，所述转杆表面活动连接有收缩带。
8.优选的，所述调整区的长度和存量区的高度相同，所述移动区的长度和调整区的长度相同，所述移动区的宽度大于调整区的长度。
9.优选的，所述收置区的长度大于转杆的长度，所述连接区的大小大于收缩带的大小，所述收缩带的另一端连接至调整板后侧，所述收缩带中部位于连接区内部。
10.优选的，所述移动区的厚度和调整板的厚度相匹配，所述移动区的宽度和调整板的直径相匹配，所述调整块的宽度和调整区的宽度相同，所述调整块的一端表面和存量区的表面在同一平面上。
11.优选的，所述调整箱表面活动安装有连接螺母，所述调整箱通过连接螺母活动安装有箱门。
12.优选的，所述调整箱一侧活动安装有旋转钮，所述箱门的大小和调整箱表面大小
相匹配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该种自流式粘体定量灌装机，移动区用来使调整板有移动区域，移动区内部活动安装有调整板用来控制调整块上下移动，首先调整旋转钮，通过旋转钮的转动，会带动转杆转动，因转杆表面连接有收缩带，从而会带动收缩带在转杆表面缠绕且收缩带一端连接的调整板会随着其再移动区内部上下移动，调整板会带动调整块活动，然后调整块会带动移动板上下移动，通过转动旋转钮会使移动板上下移动，来调整存量区的底部大小，最后使其达到定量灌装，提高产品质量的目的，解决了现有的灌装机存在对于需要灌装的多少把握不是特别准确，会导致灌装不均匀的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型内部部分结构示意图；
16.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型整体外部结构示意图。
18.图中：1、调整箱；2、存量区；3、调整区；4、移动区；5、调整板；6、调整块；7、移动板；8、收置区；9、转杆；10、连接区；11、收缩带；12、旋转钮；13、连接螺母；14、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，一种自流式粘体定量灌装机，包括调整箱1，调整箱1为整体定量装置，调整箱1内部开设有存量区2，用来存放物体，存量区2内部侧面开设有调整区3，调整区3内部侧面开设有移动区4，用来使调整板5有活动区域，移动区4内部活动安装有调整板5，控制调整块6上下移动，调整板5表面中部固定安装有调整块6，调整移动板7上下移动，调整块6一端固定安装有移动板7，大小和存量区2大小相匹配，存量区2一侧底部开设有收置区8，用来收置收缩带11，收置区8内部活动安装有转杆9，转动转杆9时会带动收缩带11活动，收置区8内部上端开设有连接区10，用来使收缩带11和调整板5连接，转杆9表面活动连接有收缩带11，拉动调整板5上下移动，调整区3的长度和存量区2的高度相同，移动区4的长度和调整区3的长度相同，移动区4的宽度大于调整区3的长度，收置区8的长度大于转杆9的长度，连接区10的大小大于收缩带11的大小，收缩带11的另一端连接至调整板5后侧，收缩带11中部位于连接区10内部，移动区4的厚度和调整板5的厚度相匹配，移动区4的宽度和调整板5的直径相匹配，调整块6的宽度和调整区3的宽度相同，调整块6的一端表面和存量区2的表面在同一平面上，调整箱1表面活动安装有连接螺母13，调整箱1通过连接螺母13活动安装有箱门14，调整箱1一侧活动安装有旋转钮12，箱门14的大小和调整箱1表面大小相匹配。
22.该种自流式粘体定量灌装机，其工作原理如下：
23.在其工作过程中，首先调整旋转钮12，通过旋转钮12的转动，会带动转杆9转动，因转杆9表面连接有收缩带11，从而会带动收缩带11在转杆9表面缠绕且收缩带11一端连接的调整板5会随着其再移动区4内部上下移动，调整板5会带动调整块6活动，然后调整块6会带动移动板7上下移动，通过转动旋转钮12会使移动板7上下移动，来调整存量区2的底部大小，最后使其达到定量灌装，提高产品质量的目的，解决了现有的灌装机存在对于需要灌装的多少把握不是特别准确，会导致灌装不均匀的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自流式粘体定量灌装机，包括调整箱(1)，其特征在于：所述调整箱(1)内部开设有存量区(2)，所述存量区(2)内部侧面开设有调整区(3)，所述调整区(3)内部侧面开设有移动区(4)，所述移动区(4)内部活动安装有调整板(5)，所述调整板(5)表面中部固定安装有调整块(6)，所述调整块(6)一端固定安装有移动板(7)，所述存量区(2)一侧底部开设有收置区(8)，所述收置区(8)内部活动安装有转杆(9)，所述收置区(8)内部上端开设有连接区(10)，所述转杆(9)表面活动连接有收缩带(11)。2.根据权利要求1所述的一种自流式粘体定量灌装机，其特征在于：所述调整区(3)的长度和存量区(2)的高度相同，所述移动区(4)的长度和调整区(3)的长度相同，所述移动区(4)的宽度大于调整区(3)的长度。3.根据权利要求1所述的一种自流式粘体定量灌装机，其特征在于：所述收置区(8)的长度大于转杆(9)的长度，所述连接区(10)的大小大于收缩带(11)的大小，所述收缩带(11)的另一端连接至调整板(5)后侧，所述收缩带(11)中部位于连接区(10)内部。4.根据权利要求1所述的一种自流式粘体定量灌装机，其特征在于：所述移动区(4)的厚度和调整板(5)的厚度相匹配，所述移动区(4)的宽度和调整板(5)的直径相匹配，所述调整块(6)的宽度和调整区(3)的宽度相同，所述调整块(6)的一端表面和存量区(2)的表面在同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种自流式粘体定量灌装机，其特征在于：所述调整箱(1)表面活动安装有连接螺母(13)，所述调整箱(1)通过连接螺母(13)活动安装有箱门(14)。6.根据权利要求5所述的一种自流式粘体定量灌装机，其特征在于：所述调整箱(1)一侧活动安装有旋转钮(12)，所述箱门(14)的大小和调整箱(1)表面大小相匹配。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种自流式粘体定量灌装机，包括调整箱，所述调整箱内部开设有存量区，所述存量区内部侧面开设有调整区，所述调整区内部侧面开设有移动区，所述移动区内部活动安装有调整板，所述调整板表面中部固定安装有调整块。该种自流式粘体定量灌装机，旋转钮的转动，会带动转杆转动，因转杆表面连接有收缩带，从而会带动收缩带在转杆表面缠绕且收缩带一端连接的调整板会随着其再移动区内部上下移动，调整板会带动调整块活动，然后调整块会带动移动板上下移动，通过转动旋转钮会使移动板上下移动，来调整存量区的底部大小，最后使其达到定量灌装，提高产品质量的目的，解决了现有的灌装机灌装不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。


技术研发人员：何新华
受保护的技术使用者：常州市金坛新鑫包装机械有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/13