一种石油储运油桶注油的防溢漏设备的制作方法

本实用新型涉及石油储运技术领域，具体为一种石油储运油桶注油的防溢漏设备。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

在石油储运时，操作人员会将罐装内的石油装入多个油桶内进行分批转运，转输送用的注射头结构较为简单，致使在每装满一桶石油后取出输油用的注射头会有油液滴落，且灰尘也会落入注射头端口内而污染了注射头内部，有时在往油桶内输送石油时因操作人员的疏忽大意而致使石油从油桶的注射口溢出撒落地面，且清理回收较困难，造不必要的浪费。

为此，我们提出一种石油储运油桶注油的防溢漏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油储运油桶注油的防溢漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油储运油桶注油的防溢漏设备，包括油桶顶板和注射头，所述油桶顶板上表面开设有注射口，所述注射口内侧设有注射头，所述注射头顶部固定连接有连接管，所述连接管顶部固定套接有输油软管，且输油软管、连接管和注射头的内部均连通，所述注射头内壁安装有防溢漏装置，所述注射头外表面一侧固定连接有驱动装置，所述注射头外表面等距固定连接有四个挡板，所述挡板底部固定连接有磁铁块，且四个磁铁块底部均与油桶顶板接触。

优选的，所述防溢漏装置包括第一支撑板、螺纹丝杆、螺纹套筒、塞头、液位传感器、第二支撑板、条形槽和限位块，所述注射头内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板中部通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部设有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹套筒底部固定连接有塞头，且塞头位于注射头底部中心处，所述塞头底部固定安装有液位传感器，所述第一支撑板底部对称固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板靠近螺纹套筒的一侧开设有条形槽，所述螺纹套筒外部两侧对称固定连接有限位块，且两个限位块外表面分别与两个条形槽滑动连接。

优选的，所述驱动装置包括从动锥齿轮、转杆、主动锥齿轮和驱动马达，所述螺纹丝杆顶部穿过第一支撑板固定连接有从动锥齿轮，所述注射头内壁一侧通过机械密封转动连接有转杆，所述转杆靠近从动锥齿轮的一端固定连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述注射头外表面一侧固定安装有驱动马达，且转杆靠近驱动马达的一端穿过注射头与驱动马达的输出端固定连接。

优选的，所述塞头呈锥形状，且塞头外表面由橡胶材质制成。

优选的，所述连接管一侧固定连接有把手，且把手内侧呈等距弧形凸起状。

优选的，所述连接管外部靠近把手的一侧固定安装有控制器，所述控制器一侧安装有蜂鸣器，且驱动马达、液位传感器和蜂鸣器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

输送石油的注射头在放入油桶顶板的注射口内后，四个挡板底部通过磁铁块与油桶顶板吸附，对注射头起到支撑作用，从而使得输油过程更加稳定，石油从输送软管内壁依次经过连接管和注射头，最后从注射头流入油桶；当油桶内部的石油即将注满时，石油液体顶部与液位传感器接触，液位传感器传输电信号给控制器，控制器使得蜂鸣器鸣笛，从而提醒操作人员停止输送石油，通过控制器使得驱动马达运行，驱动马达的输出端带动转杆转动，从而使得主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从而带动螺纹丝杆转动，由于螺纹套筒与螺纹丝杆螺纹连接，且螺纹套筒两侧被限位块限制转动，因此当螺纹丝杆转动时，螺纹套筒会垂直向上移动，从而带动塞头向上移动，塞头与注射头接触后使得注射头底部被堵住，注射头内部残留的石油不会继续滴落；本实用新型可以实现在对石油桶注射石油的过程中，在即将注射满时提醒工作人员停止注射，从而避免了石油洒出，避免造成浪费，此外注射头还可以在注射完毕后自动封闭，避免拿起注射头后有油液滴落，也阻止了外部灰尘污染注射头内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型注射头底部结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型注射头内部结构示意图；

图5为本实用新型放溢漏装置剖视结构示意图。

图中：1、油桶顶板；2、注射头；3、注射口；4、连接管；5、输油软管；6、防溢漏装置；7、驱动装置；8、挡板；9、磁铁块；10、第一支撑板；11、螺纹丝杆；12、螺纹套筒；13、塞头；14、液位传感器；15、第二支撑板；16、条形槽；17、限位块；18、从动锥齿轮；19、转杆；20、主动锥齿轮；21、驱动马达；22、把手；23、控制器；24、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种石油储运油桶注油的防溢漏设备，包括油桶顶板1和注射头2，所述油桶顶板1上表面开设有注射口3，所述注射口3内侧设有注射头2，所述注射头2顶部固定连接有连接管4，所述连接管4顶部固定套接有输油软管5，且输油软管5、连接管4和注射头2的内部均连通，所述注射头2内壁安装有防溢漏装置6，所述注射头2外表面一侧固定连接有驱动装置7，所述注射头2外表面等距固定连接有四个挡板8，所述挡板8底部固定连接有磁铁块9，且四个磁铁块9底部均与油桶顶板1接触，输送石油的注射头2在放入油桶顶板1的注射口3内后，四个挡板8底部通过磁铁块9与油桶顶板1吸附，对注射头2起到支撑作用，从而使得输油过程更加稳定，石油从输送软管5内壁依次经过连接管4和注射头2，最后从注射头2流入油桶。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述防溢漏装置6包括第一支撑板10、螺纹丝杆11、螺纹套筒12、塞头13、液位传感器14、第二支撑板15、条形槽16和限位块17，所述注射头2内壁固定连接有第一支撑板10，所述第一支撑板10中部通过轴承转动连接有螺纹丝杆11，所述螺纹丝杆11外部设有螺纹套筒12，且螺纹套筒12与螺纹丝杆11螺纹连接，所述螺纹套筒12底部固定连接有塞头13，且塞头13位于注射头2底部中心处，所述塞头13底部固定安装有液位传感器14，所述第一支撑板10底部对称固定连接有第二支撑板15，所述第二支撑板15靠近螺纹套筒12的一侧开设有条形槽16，所述螺纹套筒12外部两侧对称固定连接有限位块17，且两个限位块17外表面分别与两个条形槽16滑动连接，当油桶内部的石油即将注满时，石油液体顶部与液位传感器14接触，液位传感器14传输电信号给控制器23，控制器23使得蜂鸣器24鸣笛，从而提醒操作人员停止输送石油，通过驱动装置7带动螺纹丝杆11转动，由于螺纹套筒12与螺纹丝杆11螺纹连接，且螺纹套筒12两侧被限位块17限制转动，因此当螺纹丝杆11转动时，螺纹套筒12会垂直向上移动，从而带动塞头13向上移动，塞头13与注射头2接触后使得注射头2底部被堵住，注射头2内部残留的石油不会继续滴落。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述驱动装置7包括从动锥齿轮18、转杆19、主动锥齿轮20和驱动马达21，所述螺纹丝杆11顶部穿过第一支撑板10固定连接有从动锥齿轮18，所述注射头2内壁一侧通过机械密封转动连接有转杆19，所述转杆19靠近从动锥齿轮18的一端固定连接有主动锥齿轮20，且主动锥齿轮20与从动锥齿轮18啮合连接，所述注射头2外表面一侧固定安装有驱动马达21，且转杆19靠近驱动马达21的一端穿过注射头2与驱动马达21的输出端固定连接，驱动马达21运行，驱动马达21的输出端带动转杆19转动，从而使得主动锥齿轮20转动，由于主动锥齿轮20与从动锥齿轮18啮合，从而带动螺纹丝杆11转动。

请参阅图2，所述塞头13呈锥形状，且塞头13外表面由橡胶材质制成，当塞头13与注射头2底部紧密接触时，提升密封性。

请参阅图1，所述连接管4一侧固定连接有把手22，且把手22内侧呈等距弧形凸起状，便于操作人员的手部更好的拿取注射头2。

请参阅图1，所述连接管4外部靠近把手22的一侧固定安装有控制器23，所述控制器23一侧安装有蜂鸣器24，且驱动马达21、液位传感器14和蜂鸣器24均与控制器23电性连接，便于统一控制。

工作原理：输送石油的注射头2在放入油桶顶板1的注射口3内后，四个挡板8底部通过磁铁块9与油桶顶板1吸附，对注射头2起到支撑作用，从而使得输油过程更加稳定，石油从输送软管5内壁依次经过连接管4和注射头2，最后从注射头2流入油桶；当油桶内部的石油即将注满时，石油液体顶部与液位传感器14接触，液位传感器14传输电信号给控制器23，控制器23使得蜂鸣器24鸣笛，从而提醒操作人员停止输送石油，通过控制器23使得驱动马达21运行，驱动马达21的输出端带动转杆19转动，从而使得主动锥齿轮20转动，由于主动锥齿轮20与从动锥齿轮18啮合，从而带动螺纹丝杆11转动，由于螺纹套筒12与螺纹丝杆11螺纹连接，且螺纹套筒12两侧被限位块17限制转动，因此当螺纹丝杆11转动时，螺纹套筒12会垂直向上移动，从而带动塞头13向上移动，塞头13与注射头2接触后使得注射头2底部被堵住，注射头2内部残留的石油不会继续滴落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。