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一种新型密封的供胶系统的制作方法

2021-09-04 08:43:00 来源:中国专利 TAG:密封 自动化 制造 系统


1.本实用新型涉及自动化制造技术领域,较为具体的,涉及到一种新型密封的供胶系统。


背景技术:

2.当前,铝塑膜主要作为软包电池的封装材料,主要生产工艺为干法和热法, 采用粘结剂粘结的方法制成,将胶水按照一定的混合配比充分混合,搅拌均匀后输送到机器涂布,将胶水涂布到复合材料的一面,进入复合烘道,烘道设置温度参考:50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃,温度从低往高走,注意胶水在走完烘道后胶层干燥情况,控制干膜厚度在3μm左右。
3.但是目前市场上的胶水系统为敞开式的,空气中的水分或者氧气或者其他物质容易进入胶水内部,使得氧气或水分与胶水混合,破坏胶水的粘结力或者与胶水产生化学反应,从而影响到胶水的质量,由于系统是敞开式的,容易使得胶水挥发,造成胶水的浪费也会造成空气的污染。


技术实现要素:

4.有鉴于此,为了解决目前市场上的胶水系统为敞开式的,空气中的水分或者氧气或者其他物质容易进入胶水内部,使得氧气或水分与胶水混合,破坏胶水的粘结力或者与胶水产生化学反应,从而影响到胶水的质量的问题,本实用新型提出一种新型密封的供胶系统,将整个供胶系统密封,同时充入氮气将空气排出,由于氮气为惰性气体,不会与胶水发送化学反应,很好的对胶水起到了保护作用。
5.一种新型密封的供胶系统,其包括:供胶桶1、物料桶2、物料管4、氮气发生器5、氮气供气管6和氮气回气管7,其特征在于:氮气发生器5的输出端连接有氮气供气管6的输入端,所述氮气供气管6设有多条氮气供气支路8,供胶桶1的氮气输入端连接有其中一条氮气供气支路8的输出端,其余的氮气供气支路8的输出端连接有物料桶2的氮气输入端,供胶桶1与物料管4之间连接分别氮气回气管7和物料管4。
6.进一步的,供胶桶1的上端设有胶水出料口9,供胶桶1的下端设有胶水进料口10,胶水通过胶水进料口10进入,与其他物质混合后通过胶水出料口9排至涂布室进行涂布使用。
7.进一步的,供胶桶1的上端还设有与物料管4连接的物料进口11,物料桶2的下端设有与物料管4连接的物料出口。
8.进一步的,氮气回气管7和每条氮气供气支路8均设有自动计量阀12,当氮气流量达到预设值后自动关闭,自动计量阀12可以精确地控制通过流量,有效节约使用氮气。
9.进一步的,氮气回气管7靠近物料桶2处设有回气阀13,回气阀13控制氮气回气管7的开或者关。
10.进一步的,物料管4靠近物料桶2处设有物料阀14,物料阀14控制物料管4的开或者
关。
11.进一步的,供胶桶1和物料桶2底部设有清洁阀15,当需要清洗供胶桶 1和物料桶2的时候使用清洁阀15排出胶水或者污水。
12.进一步的,供胶桶1和物料桶2的上部均设有搅拌器16,当溶液需要搅拌的时候开启搅拌器16进行搅拌混合均匀。
13.进一步的,供胶桶1、物料桶2、供胶管、物料管4、氮气供气支路8、氮气供气管6和氮气回气管7的材质均为不锈钢材质。
14.本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种新型密封的供胶系统,将整个供胶系统密封,同时充入氮气将空气排出,由于氮气为惰性气体,不会与胶水发送化学反应,很好的对胶水起到了保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的新型密封的供胶系统的系统示意图。
16.主要元件符号说明
[0017][0018][0019]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0020]
如图1所示,为本实用新型的新型密封的供胶系统的系统示意图。
[0021]
一种新型密封的供胶系统,其包括:供胶桶1、物料桶2、物料管4、氮气发生器5、氮气供气管6和氮气回气管7,其特征在于:氮气发生器5的输出端连接有氮气供气管6的输入端,所述氮气供气管6设有多条氮气供气支路8,供胶桶1的氮气输入端连接有其中一条氮气供气支路8的输出端,其余的氮气供气支路8的输出端连接有物料桶2的氮气输入端,供胶桶
1与物料管4之间连接分别氮气回气管7和物料管4。
[0022]
所述供胶桶1的上端设有胶水出料口9,供胶桶1的下端设有胶水进料口10,胶水通过胶水进料口10进入,与其他物质混合后通过胶水出料口9 排至涂布室进行涂布使用。
[0023]
所述供胶桶1的上端还设有与物料管4连接的物料进口11,物料桶2的下端设有与物料管4连接的物料出口。
[0024]
所述氮气回气管7和每条氮气供气支路8均设有自动计量阀12,当氮气流量达到预设值后自动关闭,自动计量阀12可以精确地控制通过流量,有效节约使用氮气。
[0025]
所述氮气回气管7靠近物料桶2处设有回气阀13,回气阀13控制氮气回气管7的开或者关。
[0026]
所述物料管4靠近物料桶2处设有物料阀14,物料阀14控制物料管4 的开或者关。
[0027]
所述供胶桶1和物料桶2底部设有清洁阀15,当需要清洗供胶桶1和物料桶2的时候使用清洁阀15排出胶水或者污水。
[0028]
所述供胶桶1和物料桶2的上部均设有搅拌器16,当溶液需要搅拌的时候开启搅拌器16进行搅拌混合均匀。
[0029]
所述供胶桶1、物料桶2、供胶管、物料管4、氮气供气支路8、氮气供气管6和氮气回气管7的材质均为不锈钢材质。
[0030]
本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种新型密封的供胶系统,将整个供胶系统密封,同时充入氮气将空气排出,由于氮气为惰性气体,不会与胶水发送化学反应,很好的对胶水起到了保护作用。
[0031]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:
1.一种新型密封的供胶系统,其包括:供胶桶(1)、物料桶(2)、物料管(4)、氮气发生器(5)、氮气供气管(6)和氮气回气管(7),其特征在于:氮气发生器(5)的输出端连接有氮气供气管(6)的输入端,所述氮气供气管(6)设有多条氮气供气支路(8),供胶桶(1)的氮气输入端连接有其中一条氮气供气支路(8)的输出端,其余的氮气供气支路(8)的输出端连接有物料桶(2)的氮气输入端,供胶桶(1)与物料管(4)之间连接分别氮气回气管(7)和物料管(4)。2.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:供胶桶(1)的上端设有胶水出料口(9),供胶桶(1)的下端设有胶水进料口(10),胶水通过胶水进料口(10)进入,与其他物质混合后通过胶水出料口(9)排至涂布室进行涂布使用。3.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:供胶桶(1)的上端还设有与物料管(4)连接的物料进口(11),物料桶(2)的下端设有与物料管(4)连接的物料出口。4.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:氮气回气管(7)和每条氮气供气支路(8)均设有自动计量阀(12),当氮气流量达到预设值后自动关闭。5.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:氮气回气管(7)靠近物料桶(2)处设有回气阀(13),回气阀(13)控制氮气回气管(7)的开或者关。6.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:物料管(4)靠近物料桶(2)处设有物料阀(14),物料阀(14)控制物料管(4)的开或者关。7.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:供胶桶(1)和物料桶(2)底部设有清洁阀(15),当需要清洗供胶桶(1)和物料桶(2)的时候使用清洁阀(15)排出胶水或者污水。8.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:供胶桶(1)和物料桶(2)的上部均设有搅拌器(16),当溶液需要搅拌的时候开启搅拌器(16)进行搅拌混合均匀。9.如权利要求1所述的新型密封的供胶系统,其特征在于:供胶桶(1)、物料桶(2)、供胶管、物料管(4)、氮气供气支路(8)、氮气供气管(6)和氮气回气管(7)的材质均为不锈钢材质。

技术总结
为了解决目前市场上的胶水系统为敞开式的,空气中的水分或者氧气或者其他物质容易进入胶水内部,使得氧气或水分与胶水混合,破坏胶水的粘结力或者与胶水产生化学反应,从而影响到胶水的质量的问题,本实用新型提出一种新型密封的供胶系统,将整个供胶系统密封,同时充入氮气将空气排出,由于氮气为惰性气体,不会与胶水发送化学反应,很好的对胶水起到了保护作用。护作用。护作用。


技术研发人员:张建林 张黎明
受保护的技术使用者:苏州融达信新材料科技有限公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021/9/3
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