改进的液体培养基分装装置的制作方法

1.本实用新型属于液体培养基技术领域，尤其涉及改进的液体培养基分装装置。


背景技术：

2.液体培养基，是微生物或动植物细胞的液状培养基，它具有进行通气培养、振荡培养的优点，人们为了同时进行多个微生物或动植物细胞的培养工作，经常对营养调配好的液体培养基进行分液分装操作，其中，进行分装操作的装置，即为液体培养基分装装置。
3.但是，现有的液体培养基分装装置还存在着瓶口与喷头之间的距离较大时容易使液体流出、不方便对不同直径的瓶体进行灌装和液体流到地面上影响工作人员清理的问题。
4.因此，发明改进的液体培养基分装装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供改进的液体培养基分装装置，以解决现有的液体培养基分装装置瓶口与喷头之间的距离较大时容易使液体流出、不方便对不同直径的瓶体进行灌装和液体流到地面上影响工作人员清理的问题。
6.改进的液体培养基分装装置，包括储料箱，灌装泵，进液管，废料回收箱，支撑柱，阀门，调节升降架结构，喷头安装架结构，支撑板，弧形板，灌装喷头和出液管，所述的灌装泵螺栓连接在储料箱的上部右侧；所述的进液管的上部贯穿储料箱螺钉连接在灌装泵的进口处，下部延伸至储料箱的内侧下部；所述的废料回收箱螺栓连接在储料箱的前端右下部；所述的支撑柱分别焊接在废料回收箱的下部四角位置；所述的阀门螺纹连接在废料回收箱的前端左下部；所述的调节升降架结构安装在废料回收箱的上部；所述的喷头安装架结构安装在储料箱的前端右侧；所述的支撑板螺栓连接在储料箱的右侧前端；所述的弧形板焊接在支撑板的前端上部；所述的灌装喷头安装在喷头安装架结构的内侧；所述的出液管螺钉连接在灌装泵的出口处；所述的调节升降架结构包括边框，过滤网，收集斗，升降杆，固定管和固定螺栓，所述的过滤网螺钉连接在边框的内侧；所述的收集斗焊接在边框的下部；所述的升降杆分别焊接在边框的四角位置；所述的固定管套接在升降杆的外侧下部；所述的固定螺栓螺纹连接在升降杆和固定管的连接处。
7.优选的，所述的喷头安装架结构包括横管，调节管，锁紧螺栓，伸缩管，伸缩杆，调节螺栓，安装管和安装螺栓，所述的调节管横向插接在横管的内部右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在横管和调节管的连接处；所述的伸缩管插接在调节管的内部右侧；所述的伸缩杆插接在伸缩管的内部右侧；所述的调节螺栓分别螺纹连接在调节管和伸缩管的连接处以及伸缩管和伸缩杆的连接处；所述的安装管分别螺栓连接在调节管的前端右侧、伸缩管的前端右侧以及伸缩杆的前端右侧；所述的安装螺栓设置在安装管的前端。
8.优选的，所述的固定管分别焊接在废料回收箱的外侧四角位置。
9.优选的，所述的收集斗设置在废料回收箱的上部，并且下部延伸至废料回收箱的
内侧上部。
10.优选的，所述的横管螺栓连接在储料箱的前端右上部。
11.优选的，所述的灌装喷头插接在安装管的内侧，所述的安装螺栓螺纹连接在安装管和灌装喷头的连接处。
12.优选的，所述的灌装喷头的上部与出液管的下部螺钉连接。
13.优选的，所述的调节螺栓设置在安装螺栓的左侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的升降杆、固定管和固定螺栓的设置，有利于方便工作人员调节边框的高度，从而调节过滤网的上部与灌装喷头的下部之间的距离，进而使瓶体的瓶口部分更加接近灌装喷头的下部。
16.2.本实用新型中，所述的伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于调节多个固定管之间的相互距离，使灌装喷头的下部对准每个瓶体的瓶口部分，从而方便对不同直径的瓶体进行灌装，增加该装置的使用功能。
17.3. 本实用新型中，所述的边框、过滤网和收集斗的设置，有利于灌装为完成后对灌装喷头和出液管内侧残留的液体进行收集，防止液体落到地面上，影响工作人员对地面进行清扫，同时可以对液体进行回收利用，防止对液体造成浪费。
18.4. 本实用新型中，所述的安装管和安装螺栓的设置，有利于对灌装喷头进行固定和安装，当灌装喷头出现损坏时，方便工作人员将灌装喷头拆下，对灌装喷头进行更换，进而缩短对灌装喷头维修时的维修时间，不影响该装置的正常使用。
19.5.本实用新型中，所述的横管、调节管和锁紧螺栓的设置，有利于方便工作人员调节灌装喷头与储料箱右侧之间的距离，同时方便将喷头安装架结构整体从储料箱的右侧拆下，对喷头安装架结构内侧的零件进行维护。
20.6.本实用新型中，所述的废料回收箱、支撑柱和阀门的设置，有利于对回收的液体进行暂时存放，对液体检测合格后，可以将液体重新放置回储料箱的内侧，对其进行重新灌装，从而增加该装置对液体的回收功能。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的调节升降架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的喷头安装架结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、储料箱；2、灌装泵；3、进液管；4、废料回收箱；5、支撑柱；6、阀门；7、调节升降架结构；71、边框；72、过滤网；73、收集斗；74、升降杆；75、固定管；76、固定螺栓；8、喷头安装架结构；81、横管；82、调节管；83、锁紧螺栓；84、伸缩管；85、伸缩杆；86、调节螺栓；87、安装管；88、安装螺栓；9、支撑板；10、弧形板；11、灌装喷头；12、出液管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
27.实施例：
28.如附图1和附图2所示，改进的液体培养基分装装置，包括储料箱1，灌装泵2，进液管3，废料回收箱4，支撑柱5，阀门6，调节升降架结构7，喷头安装架结构8，支撑板9，弧形板10，灌装喷头11和出液管12，所述的灌装泵2螺栓连接在储料箱1的上部右侧；所述的进液管3的上部贯穿储料箱1螺钉连接在灌装泵2的进口处，下部延伸至储料箱1的内侧下部；所述的废料回收箱4螺栓连接在储料箱1的前端右下部；所述的支撑柱5分别焊接在废料回收箱4的下部四角位置；所述的阀门6螺纹连接在废料回收箱4的前端左下部；所述的调节升降架结构7安装在废料回收箱4的上部；所述的喷头安装架结构8安装在储料箱1的前端右侧；所述的支撑板9螺栓连接在储料箱1的右侧前端；所述的弧形板10焊接在支撑板9的前端上部；所述的灌装喷头11安装在喷头安装架结构8的内侧；所述的出液管12螺钉连接在灌装泵2的出口处；所述的调节升降架结构7包括边框71，过滤网72，收集斗73，升降杆74，固定管75和固定螺栓76，所述的过滤网72螺钉连接在边框71的内侧；所述的收集斗73焊接在边框71的下部；所述的升降杆74分别焊接在边框71的四角位置；所述的固定管75套接在升降杆74的外侧下部；所述的固定螺栓76螺纹连接在升降杆74和固定管75的连接处；将瓶体放置在过滤网72的上部，拧松固定螺栓76，向上移动边框71，通过过滤网72向上移动瓶体，使瓶体的瓶口缓缓靠近灌装喷头11的下部，到达合适位置后，拧紧固定螺栓76。
29.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的喷头安装架结构8包括横管81，调节管82，锁紧螺栓83，伸缩管84，伸缩杆85，调节螺栓86，安装管87和安装螺栓88，所述的调节管82横向插接在横管81的内部右侧；所述的锁紧螺栓83螺纹连接在横管81和调节管82的连接处；所述的伸缩管84插接在调节管82的内部右侧；所述的伸缩杆85插接在伸缩管84的内部右侧；所述的调节螺栓86分别螺纹连接在调节管82和伸缩管84的连接处以及伸缩管84和伸缩杆85的连接处；所述的安装管87分别螺栓连接在调节管82的前端右侧、伸缩管84的前端右侧以及伸缩杆85的前端右侧；所述的安装螺栓88设置在安装管87的前端；拧松调节螺栓86，根据瓶体的直径，分别调节调节管82、伸缩管84和伸缩杆85的相对位置，使安装管87位于瓶口的上方。
30.上述实施例中，具体的，所述的固定管75分别焊接在废料回收箱4的外侧四角位置。
31.上述实施例中，具体的，所述的收集斗73设置在废料回收箱4的上部，并且下部延伸至废料回收箱4的内侧上部。
32.上述实施例中，具体的，所述的横管81螺栓连接在储料箱1的前端右上部。
33.上述实施例中，具体的，所述的灌装喷头11插接在安装管87的内侧，所述的安装螺栓88螺纹连接在安装管87和灌装喷头11的连接处。
34.上述实施例中，具体的，所述的灌装喷头11的上部与出液管12的下部螺钉连接。
35.上述实施例中，具体的，所述的调节螺栓86设置在安装螺栓88的左侧。
36.工作原理
37.本实用新型的工作原理：使用时，将瓶体放置在过滤网72的上部，拧松固定螺栓76，向上移动边框71，通过过滤网72向上移动瓶体，使瓶体的瓶口缓缓靠近灌装喷头11的下部，到达合适位置后，拧紧固定螺栓76，固定升降杆74和固定管75之间的相对位置，然后拧松调节螺栓86，根据瓶体的直径，分别调节调节管82、伸缩管84和伸缩杆85的相对位置，使安装管87位于瓶口的上方，此时灌装喷头11的中线对准瓶口，拧紧调节螺栓86，启动灌装泵
2，通过进液管3将储料箱1内侧的液体吸出，送入出液管12中，出液管12将液体送入灌装喷头11的内侧，并通过灌装喷头11管主管道瓶体中，瓶体即将盛满时，关闭灌装泵2，将瓶体取走，多余的液体以及残留在灌装喷头11和出液管12内侧的液体落下，穿过过滤网72，通过收集斗73进入废料回收箱4的内侧，打开阀门6，将废料回收箱4内侧的液体放出，重新检测后可以进行回收利用。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。