一种沐浴露用的灌装机构的制作方法

本实用新型属于沐浴露灌装技术领域，具体涉及一种沐浴露用的灌装机构。

背景技术：

沐浴露，是指洗澡时使用的一种液体清洗剂。根据配料不同分碱性沐浴露和酸性沐浴露，沐浴露是由表活和护肤为主要原料配制而成的液态洁身护肤品。目前，灌装机是液体类产品常用的生产工具，通过灌装机将液体定量注入容器中，配合旋盖、贴标等工序，完成产品加工，具有效率高、灌装效果良好等优点。现有的灌装机主要采用直线式灌装的方式：待灌装容器通过输送机构移送至灌装机构下方，灌装机构包括若干成排设置的灌装头，进而对成排的容器进行灌装。然而，以上的灌装方式具有以下缺点：灌装时，输送机构需停止向前输送，待灌装完成后，再继续向前输送，输送机构采用间歇式运输方式，其效率低，运行成本高。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种沐浴露用的灌装机构，它能在传送机构正常向前输送的情况下，对灌装瓶进行灌装，其有效的提高了传送和灌装的效率，降低产品的运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括传送机构、灌装瓶、固定架、滑轨、滑块、滑杆、气缸、灌装机构、安装板、齿轮、链条和伺服电机；所述传送机构上等间距设置的固定座上插接固定有灌装瓶，所述传送机构的一侧固定设置有固定架，所述固定架的左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上与滑块滑动配合，左右两侧的滑块之间固定连接有数根滑杆，所述滑块的顶端与气缸的输出端固定连接，所述气缸固定安装在固定架的顶端，数根滑杆与灌装机构保持滑动连接，所述滑杆的两侧均固定设置有安装板，所述安装板上通过旋转轴与齿轮保持活动连接，左右两端的齿轮通过链条保持传动连接，所述链条的两端分别与灌装机构的两侧保持固定连接，左端的安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过旋转轴与左端的齿轮保持活动连接。

作为优选，所述的灌装机构由储料箱、灌装头、电动控制开关和进料口组成；所述储料箱的底端固定等间距设置有数个灌装头，所述灌装头上固定安装有电动控制开关，所述储料箱的顶端固定设置有进料口。

作为优选，所述灌装头之间的间距与灌装瓶之间的间距a保持一致，所述灌装头的数量为n,所述n为2以上的偶数。

作为优选，所述的伺服电机带动灌装机构运行的速度与传送机构运行的速度保持一致。

作为优选，所述灌装机构对灌装瓶一次灌满所用的时间为传送机构传送n倍a的距离所需时间的一半。

作为优选，所述伺服电机和电动控制开关与外界控制器保持电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型能在传送机构正常向前输送的情况下，对灌装瓶进行灌装，其有效的提高了传送和灌装的效率，降低产品的运行成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中灌装瓶2灌满时的结构示意图；

图3为本实用新型中灌装机构8灌完后再回到初始状态时的结构示意图；

图4为本实用新型中伺服电机12安装后的结构示意图。

图中：传送机构1、灌装瓶2、固定架3、滑轨4、滑块5、滑杆6、气缸7、灌装机构8、安装板9、齿轮10、链条11、伺服电机12、储料箱81、灌装头82、电动控制开关83、进料口84。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括传送机构1、灌装瓶2、固定架3、滑轨4、滑块5、滑杆6、气缸7、灌装机构8、安装板9、齿轮10、链条11和伺服电机12；所述传送机构1上等间距设置的固定座上插接固定有灌装瓶2，所述传送机构1的一侧固定设置有固定架3，所述固定架3的左右两侧均固定安装有滑轨4，所述滑轨4上与滑块5滑动配合，左右两侧的滑块5之间固定连接有数根滑杆6，所述滑块5的顶端与气缸7的输出端固定连接，所述气缸7固定安装在固定架3的顶端，数根滑杆6与灌装机构8保持滑动连接，所述滑杆6的两侧均固定设置有安装板9，所述安装板9上通过旋转轴与齿轮10保持活动连接，左右两端的齿轮10通过链条11保持传动连接，所述链条11的两端分别与灌装机构8的两侧保持固定连接，左端的安装板9上固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端通过旋转轴与左端的齿轮10保持活动连接。

进一步的，所述的灌装机构8由储料箱81、灌装头82、电动控制开关83和进料口84组成；所述储料箱81的底端固定等间距设置有数个灌装头82，所述灌装头82上固定安装有电动控制开关83，所述储料箱81的顶端固定设置有进料口84。

进一步的，所述灌装头82之间的间距与灌装瓶2之间的间距a保持一致，所述灌装头82的数量为n,所述n为2以上的偶数。

进一步的，所述的伺服电机12带动灌装机构8运行的速度与传送机构1运行的速度保持一致。

进一步的，所述灌装机构8对灌装瓶2一次灌满所用的时间为传送机构1传送n倍a的距离所需时间的一半。

进一步的，所述伺服电机12和电动控制开关83与外界控制器保持电连接。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据灌装瓶2的高度，通过气缸7来推动滑块5沿着滑轨4移动，来调节灌装头82与灌装瓶2的高度，再通过操作员将灌装瓶2插接固定在传送机构1上的固定座内(如图1)，此时通过控制器来控制电动控制开关83，通过灌装机构8上的灌装头82对灌装瓶2进行灌装，以此同时，伺服电机12启动，通过齿轮10和链条11的传动来带动灌装机构8向前移动，通过同步向前移动的传送机构1和灌装机构8，使灌装头82与其正下方的灌装瓶2的位置保持相对静止，当灌装机构8对灌装瓶2灌满后，此时传送机构1和灌装机构8同步向前运行了n*a/2的距离后到达图2状态，再通过控制器控制电动控制开关83关闭后，通过伺服电机12反向旋转，带动灌装机构8往回运行n*a/2的距离后回到初始位置，以此同时，传送机构1继续向前传送n*a/2的距离后到图3的状态，按上述步骤重复操作即可在传送机构1正常向前输送的情况下，对灌装瓶2进行灌装，其有效的提高了传送和灌装的效率，降低产品的运行成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。