一种用于天然气安全管理的检测装置的制作方法

本实用新型是一种用于天然气安全管理的检测装置，具体涉及提纯设备技术领域。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，天然气已普遍使用，但在使用的过程中由于使用不当，或者疏于管理等原因导致天然气常常发生泄漏，天然气的泄漏极大的威胁着人民的生命财产安全。但是目前常用的天然气安全管理的检测装置在使用的过程中，并不能及时检测到天然气管道泄漏位置，检测精度较低，使得工作人员难以准确及时地得知哪个地方产生了泄漏现象，由此导致存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于天然气安全管理的检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的天然气安全管理的检测装置在使用的过程中，并不能及时检测到天然气管道泄漏位置，检测精度较低，使得工作人员难以准确及时地得知哪个地方产生了泄漏现象，由此导致存在较大的安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天然气安全管理的检测装置，包括plc控制器、显示屏、报警器、第一管道、位置传感器、螺纹孔、监控设备、气体检测仪、第二管道、检测触头、天然气检测组件、螺栓连接、上连接罩壳、下连接罩壳、密封组件、凸台、a/d数据转化模块、凹槽、连接板、数据采集模块、主控模块、数据存储模块、通信模块、手机、监控中心、数据输出模块、连接件。

优选的，所述相邻的第一管道与第二管道之间通过连接件进行连接固定，所述连接件采用上连接罩壳与下连接罩壳、螺栓连接、螺纹孔、凸台、凹槽组合而成，所述上连接罩壳与下连接罩壳整体呈半圆形结构设置，所述上连接罩壳与下连接罩壳的内表面形成有半圆形的凹槽。

优选的，所述凹槽的一端部设置有凸台，所述凸台插在上侧对应设置的上连接罩壳的插槽中，所述上连接罩壳与下连接罩壳配合使用扣合后，上下对应设置的凹槽形成一个环形凹槽，所述环形凹槽与所述相邻的第一管道与第二管道相邻的位置外壁设置的密封组件相抵接。

优选的，所述密封组件呈环形设置，并且所述密封组件的最大外径大于第一管道与第二管道的最大外径，所述上连接罩壳与下连接罩壳两端部还设置有向外侧弯折的连接板，所述位于下连接罩壳上侧的连接板上侧设置有四组螺纹孔，所述位于上连接罩壳上侧的连接板上侧设置有四组螺栓连接，所述螺栓连接的螺柱可以插入螺纹孔内部。所述本实用新型在通过连接件连接相邻的第一管道与第二管道时，仅需将上连接罩壳与下连接罩壳扣合，此时所述凸台插在上侧对应设置的上连接罩壳的插槽中，所述凹槽的内壁与密封组件的外壁相抵接，然后将螺栓连接的螺柱插入螺纹孔内部拧紧，所述此时可以将上连接罩壳与下连接罩壳扣合，所述通过连接件将相邻的两根第一管道与第二管道连接在一起后，所述凸台和上连接罩壳的插槽在两个安装凹槽连接的部位形成z字型连接面，由此密封组件在高压作用下发生变形时受z字型连接面限制无法向外挤出，确保密封圈能够可靠的密封住钢管之间的连接部位，提高密封性能。

优选的，所述上连接罩壳的顶端固定设置有气体检测仪，所述气体检测仪的一侧设置有监控设备，所述气体检测仪的底部固定设置有检测触头，所述检测触头穿过密封组件的顶端并延伸到密封组件的内部，所述气体检测仪与位于第一管道、第二管道外壁的天然气检测组件进行电性连接，所述天然气检测组件采用天然气检测传感器与气敏传感器组合而成，所述天然气检测组件与气体检测仪配合使用，并且与plc控制器进行电性连接，所述plc控制器设置有显示屏、报警器，所述天然气检测组件上侧设置有位置传感器，所述位置传感器与监控中心、监控设备配合使用并且与plc控制器进行电性连接。

优选的，所述天然气检测组件的输出端与气体检测仪的输入端相连接，所述监控设备、气体检测仪、位置传感器的输出端与数据采集模块的输入端相连接，所述数据采集模块的输出端与a/d数据转换模块的输入端相连接，所述a/d数据转换模块的输出端与plc控制器的主控模块的输入端相连接，所述主控模块的输出端分别连接数据存储模块、通信模块、数据输出模块的输入端相连接，所述通信模块的输出端分别与手机、监控中心的输入端相连接，所述数据输出模块的输出端分别与显示屏、报警器的输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，具备以下有益效果：

1、所述当连接件处有天然气泄漏时，此时泄漏的天然气会进入到密封组件内部的空腔内，然后通过检测触头检测，所述检测触头将检测到的信号传至气体检测仪，若是第一管道与第二管道发生损坏导致天然气泄漏，此时所述天然气检测组件采用天然气检测传感器与气敏传感器组合而成，在天然气检测组件的配合使用下，可以第一时间将检测信号传输至气体检测仪，由此可以提高检测精度，并且便于天然气泄漏位置的查找。

2、所述气体检测仪将检测到的信号传输至数据采集模块进行收集，同时收集采集模块可以收集位置传感器与监控设备的传输信号，所述数据采集模块将采集到的信号通过a/d数据转换模块进行数据转换，所述经过数据转换后的模拟信号传输至主控模块，在主控模块内部进行分析判断，并且做出气体泄漏位置的判断指令，所述主控模块进行分析判断后，将输出信号分别通过通信模块与数据输出模块传输至手机、监控中心、显示屏上侧进行显示，指出天然气泄漏位置，并且启动报警器，对工作人员进行报警提示，由此可以使工作人员在第一时间得知，在哪一个位置发生了泄漏现象，避免天然气在使用中存在较大安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于天然气安全管理的检测装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于天然气安全管理的检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于天然气安全管理的检测装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于天然气安全管理的检测装置的流程示意图；

图中：1、plc控制器；2、显示屏；3、报警器；4、第一管道；5、位置传感器；6、螺纹孔；7、监控设备；8、气体检测仪；9、第二管道；10、检测触头；11、天然气检测组件；12、螺栓连接；13、上连接罩壳；14、下连接罩壳；15、密封组件；16、凸台；17、a/d数据转化模块；18、凹槽；19、连接板；20、数据采集模块；21、主控模块；22、数据存储模块；23、通信模块；24、手机；25、监控中心；26、数据输出模块；27、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种用于天然气安全管理的检测装置，包括plc控制器1、显示屏2、报警器3、第一管道4、位置传感器5、螺纹孔6、监控设备7、气体检测仪8、第二管道9、检测触头10、天然气检测组件11、螺栓连接12、上连接罩壳13、下连接罩壳14、密封组件15、凸台16、a/d数据转化模块17、凹槽18、连接板19、数据采集模块20、主控模块21、数据存储模块22、通信模块23、手机24、监控中心25、数据输出模块26、连接件27。

如图2所示，本实施例提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，其特征在于：所述相邻的第一管道4与第二管道9之间通过连接件27进行连接固定，所述连接件27采用上连接罩壳13与下连接罩壳14、螺栓连接12、螺纹孔6、凸台16、凹槽18组合而成，所述上连接罩壳13与下连接罩壳14整体呈半圆形结构设置，所述上连接罩壳13与下连接罩壳14的内表面形成有半圆形的凹槽18。

如图3所示，本实施例提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，其特征在于：所述凹槽18的一端部设置有凸台16，所述凸台16插在上侧对应设置的上连接罩壳13的插槽中，所述上连接罩壳13与下连接罩壳14配合使用扣合后，上下对应设置的凹槽18形成一个环形凹槽，所述环形凹槽与所述相邻的第一管道4与第二管道9相邻的位置外壁设置的密封组件15相抵接。

如图3示，本实施例提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，其特征在于：所述密封组件15呈环形设置，并且所述密封组件15的最大外径大于第一管道4与第二管道9的最大外径，所述上连接罩壳13与下连接罩壳14两端部还设置有向外侧弯折的连接板19，所述位于下连接罩壳14上侧的连接板19上侧设置有四组螺纹孔6，所述位于上连接罩壳13上侧的连接板19上侧设置有四组螺栓连接12，所述螺栓连接12的螺柱可以插入螺纹孔6内部。所述本实用新型在通过连接件27连接相邻的第一管道4与第二管道9时，仅需将上连接罩壳13与下连接罩壳14扣合，此时所述凸台16插在上侧对应设置的上连接罩壳13的插槽中，所述凹槽18的内壁与密封组件15的外壁相抵接，然后将螺栓连接12的螺柱插入螺纹孔6内部，拧紧，所述此时可以将上连接罩壳13与下连接罩壳14扣合，所述通过连接件将相邻的两根第一管道4与第二管道9连接在一起后，所述凸台16和上连接罩壳13的插槽在两个安装凹槽18连接的部位形成z字型连接面，由此密封组件15在高压作用下发生变形时受z字型连接面限制无法向外挤出，确保密封圈能够可靠的密封住钢管之间的连接部位，提高密封性能。

如图2所示，本实施例提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，其特征在于：所述上连接罩壳13的顶端固定设置有气体检测仪8，所述气体检测仪8的一侧设置有监控设备7，所述气体检测仪8的底部固定设置有检测触头10，所述检测触头10穿过密封组件15的顶端并延伸到密封组件15的内部，所述气体检测仪8与位于第一管道4、第二管道9外壁的天然气检测组件11进行电性连接，所述天然气检测组件11采用天然气检测传感器与气敏传感器组合而成，所述天然气检测组件11与气体检测仪8配合使用，并且与plc控制器1进行电性连接，所述plc控制器1设置有显示屏2、报警器3，所述天然气检测组件11上侧设置有位置传感器5，所述位置传感器5与监控中心25、监控设备7配合使用进行电性连接。

如图4所示，本实施例提供了一种用于天然气安全管理的检测装置，其特征在于：所述天然气检测组件11的输出端与气体检测仪8的输入端相连接，所述监控设备7、气体检测仪8、位置传感器5的输出端与数据采集模块20的输入端相连接，所述数据采集模块20的输出端与a/d数据转换模块17的输入端相连接，所述a/d数据转换模块17的输出端与plc控制器1的主控模块21的输入端相连接，所述主控模块21的输出端分别连接数据存储模块22、通信模块23、数据输出模块26的输入端相连接，所述通信模块23的输出端分别与手机24、监控中心25的输入端相连接，所述数据输出模块26的输出端分别与显示屏2、报警器3的输入端相连接。

本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先将物料通过进料斗1投入装置本体7内部，此时所述驱动电机9可以驱动破碎辊轴35旋转，所述破碎辊轴35转动的同时可以带动螺旋破碎刀片随着破碎辊轴35的转动而随之发生转动，由此对物料进行破碎，所述经过破碎后的物料进入筛选装置8内部，较小颗粒的物料进入下一工序，所述此时较大颗粒的物料被筛选网阻隔，同时通过plc控制器4启动震动电机32，所述震动电机32的转轴带动曲柄摇杆机构进行左右摆动，由此带动筛选网上侧的物料被震起，经过破碎装置组件11进行再次破碎，直至可以通过筛选网为止，由此可以防止未被完全破碎的物料进入，提高工作效率，然后所述启动旋转电机2，所述旋转电机2带动搅拌机构转动，在加热装置5的作用下，使其进行酶解，所述搅拌机构的设置可以防止物料在装置本体7内部产生沉淀，所述搅拌杆13与螺旋搅拌桨12的配合使用，可以使其在装置本体7内部进行充分混合，增强搅拌的均匀性。

所述本实用新型在使用时，首先在通过连接件27连接相邻的第一管道4与第二管道9时，仅需将上连接罩壳13与下连接罩壳14扣合，此时所述凸台16插在上侧对应设置的上连接罩壳13的插槽中，所述凹槽18的内壁与密封组件15的外壁相抵接，然后将螺栓连接12的螺柱插入螺纹孔6内部，拧紧，所述此时可以将上连接罩壳13与下连接罩壳14扣合，所述通过连接件将相邻的两根第一管道4与第二管道9连接在一起后，所述凸台16和上连接罩壳13的插槽在两个安装凹槽18连接的部位形成z字型连接面，由此密封组件15在高压作用下发生变形时受z字型连接面限制无法向外挤出，确保密封圈能够可靠的密封住钢管之间的连接部位，提高密封性能。所述当连接件27处有天然气泄漏时，此时泄漏的天然气会进入到密封组件15内部的空腔内，然后通过检测触头10检测，所述检测触头10将检测到的信号传至气体检测仪8，若是第一管道4与第二管道9的发生损坏导致天然气泄漏，此时所述天然气检测组件11采用天然气检测传感器与气敏传感器组合而成，在天然气检测组件11的配合使用下，可以第一时间将检测信号传输至气体检测仪8，由此可以提高检测精度，并且便于天然气泄漏位置的查找。

所述此时气体检测仪8将检测到的信号传输至数据采集模块20进行收集，同时收集采集模块20可以收集位置传感器5与监控设备7的传输信号，所述数据采集模块20将采集到的信号通过a/d数据转换模块17进行数据转换，所述经过数据转换后的模拟信号传输至主控模块21，在主控模块21内部进行分析判断，并且做出气体泄漏位置的判断指令，所述主控模块21进行分析判断后，将输出信号分别通过通信模块23与数据输出模块26传输至手机24、监控中心25、显示屏2上侧进行显示，指出天然气泄漏位置，并且启动报警器3，对工作人员进行报警提示，由此可以使工作人员在第一时间得知，在哪一个位置发生了泄漏现象，避免天然气在使用中存在较大安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。