一种叶面阻控剂生产用包装装置的制作方法

本实用新型属于叶面阻控剂生产技术领域，尤其涉及一种叶面阻控剂生产用包装装置。

背景技术：

目前我国污染物超标的土壤绝大部分仍处在轻微或轻度污染状态，中度和重度污染点位通常分布在污染企业周边的土壤，而污染的耕地土壤基本都处于轻微或轻度污染状态。我国人多地少，农产品需求压力巨大,土地生产任务繁重，轻微或轻度污染的耕地仍需继续从事高强度的农业生产。在这种现实国情下，寻求如何阻断或控制重金属向食物链的迁移，在轻微及轻度污染农田生产质量安全的农产品，实现农业生产的产量和安全之间的平衡，就成为当务之急。实现在轻微及轻度污染农田的安全生产，叶面阻控技术可以从植物环节阻控作物的吸收及向地上部的转运。叶面阻控剂主要通过喷雾器来喷施。

但是现有的叶面阻控剂生产用包装装置还存在着不方便对瓶装的阻控剂进行封装，不方便对遗留的阻控剂进行清理和不方便对袋装的阻控剂进行固定的问题。

因此，发明一种叶面阻控剂生产用包装装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叶面阻控剂生产用包装装置，以解决现有的叶面阻控剂生产用包装装置不方便对瓶装的阻控剂进行封装，不方便对遗留的阻控剂进行清理和不方便对袋装的阻控剂进行固定的问题。一种叶面阻控剂生产用包装装置，包括固定板，底座，连接片，锁紧片，卡接固定阻控剂瓶体封装架结构，阻控剂遗留吸附清理架结构，缓冲夹持阻控剂托架结构，紧固架，滑块，手柄，安装块，缝纫机，缝纫控制开关和冲压控制开关，所述的底座分别螺钉连接在固定板底部的四角位置；所述的连接片螺钉连接在固定板正表面右侧的中间位置；所述的锁紧片分别螺钉连接在连接片正表面的左右两侧；所述的卡接固定阻控剂瓶体封装架结构安装在固定板上表面的右侧；所述的阻控剂遗留吸附清理架结构安装在固定板正表面的中间位置；所述的缓冲夹持阻控剂托架结构设置在紧固架上表面的中间位置；所述的紧固架螺钉连接在固定板上表面的左侧；所述的滑块滑动卡接在紧固架外表面左侧的上部；所述的手柄螺钉连接在滑块左侧的上部；所述的安装块螺钉连接在滑块右侧的中间位置；所述的缝纫机螺钉连接在安装块的右侧；所述的缝纫控制开关和冲压控制开关从左到右依次镶嵌在固定板正表面左侧的中间位置；所述的卡接固定阻控剂瓶体封装架结构包括安装架，卡架，顶板，固定块，气缸和冲压板，所述的卡架螺钉连接在卡架内侧上部的中间位置；所述的顶板螺栓连接在安装架的上部；所述的固定块螺钉连接在安装架底部的中间位置；所述的气缸螺栓连接在固定块底部的中间位置；所述的冲压板螺钉连接在气缸的下部。

优选的，所述的锁紧片具体采用柔性的铝合金片；所述的锁紧片的后表面胶接有海绵层。

优选的，所述的紧固架具体采用l型的不锈钢架；所述的紧固架外表面的左右两侧分别开设有滑槽。

优选的，所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢架；所述的滑块内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮。

优选的，所述的冲压板具体采用不锈钢板；所述的冲压板的底部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的阻控剂遗留吸附清理架结构包括握杆，固定套，清理刷，储料盒，吸料泵和吸料管，所述的固定套套接在握杆外表面的左侧；所述的清理刷螺钉连接在固定套的下部；所述的储料盒套接在握杆的右侧；所述的吸料泵螺钉连接在储料盒上表面的左侧；所述的吸料管螺纹连接在储料盒右侧的下部。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷；所述的清理刷的上部胶接有pvc塑料片。

优选的，所述的储料盒具体采用亚克力塑料盒；所述的储料盒右侧的下部开设有插接槽。

优选的，所述的缓冲夹持阻控剂托架结构包括托架，紧固块，夹板，插接杆，把手，复位簧和夹持板，所述的紧固块螺钉连接在托架内部左侧的中间位置；所述的夹板螺钉连接在紧固块的右侧；所述的插接杆横向插接在托架内部右侧的中间位置；所述的把手螺钉连接在插接杆的右侧；所述的复位簧套接在插接杆外表面的左侧；所述的夹持板螺钉连接在插接杆的左侧。

优选的，所述的复位簧具体采用不锈钢弹簧；所述的复位簧的右侧螺钉连接在夹持板的右侧。

优选的，所述的夹板的右侧与夹持板分别胶接有硅胶垫。

优选的，所述的安装架与固定板螺钉连接设置；所述的握杆与固定板螺钉连接设置；所述的托架与紧固架螺钉连接设置。

优选的，所述的缝纫控制开关电性连接缝纫机；所述的冲压控制开关电性连接气缸。

优选的，所述的缝纫机具体采用型号为cy-950的缝纫机；所述的缝纫控制开关和冲压控制开关分别采用型号为sb16的开关；所述的气缸具体采用型号为sc125的气缸；所述的吸料泵具体采用型号为whsr150的吸料泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的安装架，卡架，顶板，固定块，气缸和冲压板的设置，有利于对瓶装的阻控剂进行封装。

本实用新型中，所述的握杆，固定套，清理刷，储料盒，吸料泵和吸料管的设置，有利于对遗留的阻控剂进行清理。

本实用新型中，所述的托架，紧固块，夹板，插接杆，把手，复位簧和夹持板的设置，有利于对袋装的阻控剂进行固定。

本实用新型中，所述的锁紧片具体采用柔性的铝合金片；所述的锁紧片的后表面胶接有海绵层，有利于对外部的包装工具进行固定。

本实用新型中，所述的紧固架具体采用l型的不锈钢架；所述的紧固架外表面的左右两侧分别开设有滑槽，有利于对滑块进行固定。

本实用新型中，所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢架；所述的滑块内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮，有利于对滑块进行滑动调节。

本实用新型中，所述的冲压板具体采用不锈钢板；所述的冲压板的底部胶接有橡胶垫，有利于防止压伤瓶体。

本实用新型中，所述的储料盒具体采用亚克力塑料盒；所述的储料盒右侧的下部开设有插接槽，有利于降低储料盒的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡接固定阻控剂瓶体封装架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的阻控剂遗留吸附清理架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的缓冲夹持阻控剂托架结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、底座；3、连接片；4、锁紧片；5、卡接固定阻控剂瓶体封装架结构；51、安装架；52、卡架；53、顶板；54、固定块；55、气缸；56、冲压板；6、阻控剂遗留吸附清理架结构；61、握杆；62、固定套；63、清理刷；64、储料盒；65、吸料泵；66、吸料管；7、缓冲夹持阻控剂托架结构；71、托架；72、紧固块；73、夹板；74、插接杆；75、把手；76、复位簧；77、夹持板；8、紧固架；9、滑块；10、手柄；11、安装块；12、缝纫机；13、缝纫控制开关；14、冲压控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种叶面阻控剂生产用包装装置，包括固定板1，底座2，连接片3，锁紧片4，卡接固定阻控剂瓶体封装架结构5，阻控剂遗留吸附清理架结构6，缓冲夹持阻控剂托架结构7，紧固架8，滑块9，手柄10，安装块11，缝纫机12，缝纫控制开关13和冲压控制开关14，所述的底座2分别螺钉连接在固定板1底部的四角位置；所述的连接片3螺钉连接在固定板1正表面右侧的中间位置；所述的锁紧片4分别螺钉连接在连接片3正表面的左右两侧；所述的卡接固定阻控剂瓶体封装架结构5安装在固定板1上表面的右侧；所述的阻控剂遗留吸附清理架结构6安装在固定板1正表面的中间位置；所述的缓冲夹持阻控剂托架结构7设置在紧固架8上表面的中间位置；所述的紧固架8螺钉连接在固定板1上表面的左侧；所述的滑块9滑动卡接在紧固架8外表面左侧的上部；所述的手柄10螺钉连接在滑块9左侧的上部；所述的安装块11螺钉连接在滑块9右侧的中间位置；所述的缝纫机12螺钉连接在安装块11的右侧；所述的缝纫控制开关13和冲压控制开关14从左到右依次镶嵌在固定板1正表面左侧的中间位置；所述的卡接固定阻控剂瓶体封装架结构5包括安装架51，卡架52，顶板53，固定块54，气缸55和冲压板56，所述的卡架52螺钉连接在卡架52内侧上部的中间位置；所述的顶板53螺栓连接在安装架51的上部；所述的固定块54螺钉连接在安装架51底部的中间位置；所述的气缸55螺栓连接在固定块54底部的中间位置；所述的冲压板56螺钉连接在气缸55的下部；首先把包装装置移动到需要对阻控剂进行包装的位置，然后接通包装装置的外部电源，然后按下冲压控制开关14启动气缸55，接着利用卡架52配合气缸55和冲压板56即可对瓶装的阻控剂进行包装，同时按下缝纫控制开关13启动缝纫机12即可对袋装的阻控剂进行包装。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧片4具体采用柔性的铝合金片；所述的锁紧片4的后表面胶接有海绵层。

本实施方案中，具体的，所述的紧固架8具体采用l型的不锈钢架；所述的紧固架8外表面的左右两侧分别开设有滑槽。

本实施方案中，具体的，所述的滑块9具体采用内部为中空的不锈钢架；所述的滑块9内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的冲压板56具体采用不锈钢板；所述的冲压板56的底部胶接有橡胶垫。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的阻控剂遗留吸附清理架结构6包括握杆61，固定套62，清理刷63，储料盒64，吸料泵65和吸料管66，所述的固定套62套接在握杆61外表面的左侧；所述的清理刷63螺钉连接在固定套62的下部；所述的储料盒64套接在握杆61的右侧；所述的吸料泵65螺钉连接在储料盒64上表面的左侧；所述的吸料管66螺纹连接在储料盒64右侧的下部；阻控剂包装完毕后手握握杆61利用清理刷63或利用储料盒64配合吸料泵65和吸料管66即可对遗留的阻控剂进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的清理刷63具体采用尼龙软毛刷；所述的清理刷63的上部胶接有pvc塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的储料盒64具体采用亚克力塑料盒；所述的储料盒64右侧的下部开设有插接槽。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的缓冲夹持阻控剂托架结构7包括托架71，紧固块72，夹板73，插接杆74，把手75，复位簧76和夹持板77，所述的紧固块72螺钉连接在托架71内部左侧的中间位置；所述的夹板73螺钉连接在紧固块72的右侧；所述的插接杆74横向插接在托架71内部右侧的中间位置；所述的把手75螺钉连接在插接杆74的右侧；所述的复位簧76套接在插接杆74外表面的左侧；所述的夹持板77螺钉连接在插接杆74的左侧；在对袋装的阻控剂进行包装时，借助夹板73配合夹持板77即可对袋装的阻控剂进行夹持固定。

本实施方案中，具体的，所述的复位簧76具体采用不锈钢弹簧；所述的复位簧76的右侧螺钉连接在夹持板77的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的夹板73的右侧与夹持板77分别胶接有硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的安装架51与固定板1螺钉连接设置；所述的握杆61与固定板1螺钉连接设置；所述的托架71与紧固架8螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的缝纫控制开关13电性连接缝纫机12；所述的冲压控制开关14电性连接气缸55。

本实施方案中，具体的，所述的缝纫机12具体采用型号为cy-950的缝纫机；所述的缝纫控制开关13和冲压控制开关14分别采用型号为sb16的开关；所述的气缸55具体采用型号为sc125的气缸；所述的吸料泵65具体采用型号为whsr150的吸料泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把包装装置移动到需要对阻控剂进行包装的位置，然后接通包装装置的外部电源，然后按下冲压控制开关14启动气缸55，接着利用卡架52配合气缸55和冲压板56即可对瓶装的阻控剂进行包装，同时按下缝纫控制开关13启动缝纫机12即可对袋装的阻控剂进行包装，阻控剂包装完毕后手握握杆61利用清理刷63或利用储料盒64配合吸料泵65和吸料管66即可对遗留的阻控剂进行清理，在对袋装的阻控剂进行包装时，借助夹板73配合夹持板77即可对袋装的阻控剂进行夹持固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。