天然气调压计量箱的制作方法

本实用新型涉及天然气技术领域，具体为天然气调压计量箱。

背景技术：

天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，通常在对天然气进行使用时，需要对天然气进行调压计量检测；

但现有的天然气调压计量箱缺少对天然气输送时进行泄满检查的组件，导致天然气在输送时易出现渗漏现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供天然气调压计量箱以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供天然气调压计量箱，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对天然气输送时进行泄满检查的组件，导致天然气在输送时易出现渗漏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气调压计量箱，包括计量箱外壳，所述计量箱外壳内壁一角位置处设置有防爆弹簧，所述计量箱外壳内壁一端固定连接有进口汇管，所述进口汇管一端安装有第一法兰球阀，所述进口汇管另一端固定连接有测压器底座，所述测压器底座顶端安装有测压器，所述第一法兰球阀一端固定连接有第一调压器前管，所述第一调压器前管一端固定连接有过滤器，所述过滤器一端固定连接有无缝管，所述无缝管一端卡接有管帽，所述无缝管外端固定连接有出口汇管；

所述出口汇管外端安装有气体超音波流量计，所述出口汇管外端位于气体超音波流量计一侧位置处安装有ic卡预付费控制器，所述出口汇管一端边侧位置处固定连接有放散管，所述出口汇管一端位于放散管一侧位置处固定连接有第二调压器前管，所述第二调压器前管一端安装有调压器，所述调压器一端固定固定连接有调压器后管，所述调压器后管一端安装有第二法兰球阀，所述有第二法兰球阀一端固定连接有连接管，所述ic卡预付费控制器和调压器输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述计量箱外壳一端设置有门板，且门板采用厚2m冷轧钢板，门四周折边接口及加强筋接口焊接。

优选的，所述调压器为一级调压，且管道设计压力0.4.pa，整体管路为双路结构。

优选的，所述无缝管一端内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁与管帽外端螺纹连接。

优选的，所述计量箱外壳底端放置有底架，所述底架一端通过紧固螺栓与计量箱外壳螺纹连接，所述计量箱外壳一端顶部位置处对称开设有鱼鳞孔，且计量箱外壳一端位于鱼鳞孔一侧位置处开设有叉形钥匙孔。

优选的，所述底架采用加厚标准槽钢焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有进口汇管、出口汇管、放散管、第一法兰球阀和第二法兰球阀，通过进口汇管、出口汇管和放散管之间的不同的压强使得对所有承压件的所有悍接接头和连接部位进行检查，使得天然气输送时无渗漏、无可见变形和试验过程中无异常响声，由于整体管路为双路结构，便于天然器在管路中输送时，更加方便的进行计量。

2、设置有无缝管、防爆弹簧、管帽和测压器，在气密试验时，通过管帽便于对无缝管进行密封，并通过无缝管，便于对所有焊接接头和连接部件进行泄满检查，从而使得天然气在管路中输送时具备更高的气密性。

3、设置有紧固螺栓、鱼鳞孔和门板，通过底架外端的紧固螺栓，便于对计量箱外壳进行拆卸，此意便于方便工作人员进行安装维修，并通过鱼鳞孔，便于对计量箱外壳内部工作时产生的热量进行导热，同时通过计量箱外壳一端的门板，由于门板四周折边接口和加强筋接口焊接牢固,避免门板扇抖动现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调压器的平面示意图；

图3是本实用新型无缝管的平面示意图；

图中标号：1、进口汇管；2、第一法兰球阀；3、第一调压器前管；4、过滤器；5、连接管；6、出口汇管；7、第二法兰球阀；8、气体超音波流量计；9、调压器后管；10、ic卡预付费控制器；11、调压器；12、底架；13、计量箱外壳；14、第二调压器前管；15、放散管；16、防爆弹簧；17、无缝管；18、管帽；19、测压器底座；20、测压器；21、紧固螺栓；22、鱼鳞孔；23、叉形钥匙孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，天然气调压计量箱，包括计量箱外壳13，便于对计量箱外壳13打开，计量箱外壳13一端设置有门板，且门板采用厚2m冷轧钢板，门四周折边接口及加强筋接口焊接，计量箱外壳13内壁一角位置处设置有防爆弹簧16，计量箱外壳13内壁一端固定连接有进口汇管1，进口汇管1一端安装有第一法兰球阀2，进口汇管1另一端固定连接有测压器底座19，测压器底座19顶端安装有测压器20，第一法兰球阀2一端固定连接有第一调压器前管3，第一调压器前管3一端固定连接有过滤器4，过滤器4一端固定连接有无缝管17，无缝管17一端卡接有管帽18，便于对管帽18进行安装，无缝管17一端内部开设有螺纹槽，螺纹槽内壁与管帽18外端螺纹连接，无缝管17外端固定连接有出口汇管6；

出口汇管6外端安装有气体超音波流量计8，出口汇管6外端位于气体超音波流量计8一侧位置处安装有ic卡预付费控制器10，出口汇管6一端边侧位置处固定连接有放散管15，出口汇管6一端位于放散管15一侧位置处固定连接有第二调压器前管14，第二调压器前管14一端安装有调压器11，便于调压器11的运作，调压器11为一级调压，且管道设计压力0.4pa，整体管路为双路结构，调压器11一端固定固定连接有调压器后管9，调压器后管9一端安装有第二法兰球阀7，有第二法兰球阀7一端固定连接有连接管5，ic卡预付费控制器10和调压器11输入端均与外部电源输出端电性连接。

计量箱外壳13底端放置有底架12，便于对底架12进行加固，底架12采用加厚标准槽钢焊接，底架12一端通过紧固螺栓21与计量箱外壳13螺纹连接，计量箱外壳13一端顶部位置处对称开设有鱼鳞孔22，便于对计量箱外壳13进行散热，且计量箱外壳13一端位于鱼鳞孔22一侧位置处开设有叉形钥匙孔23。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于进口汇管1、出口汇管6和放散管15之间的不同的压强使得对所有承压件的所有悍接接头和连接部位进行检查，该系统为一级调压，入口压力0.3mpa,出口压加-8kpa,dn100、流量50r/h、放散压力5-12kpa、切断压力8.5-13.6kpa和管道设计压力0.4pa，在进行强度试验、气密性实验时，按3/27791-2011执行，强度试验一试验压力缓慢上升，达到0.6mpa后，保压不小于30uin；然后将压力降至0.4mpa,使得天然气输送时无渗漏、无可见变形和试验过程中无异常响声，且整体管路为双路结构，一用一备，入口加计量和ic卡预付费控制器10；

其次，在气密试验时，通过管帽18便于对无缝管17进行密封，并通过无缝管17，从而使得天然气在管路中输送时具备更高的气密性，用压缩空气或惰性气体进行气密试验，试验时分别向调压器11、第一调压器前管3和调压器后管9管道内增压，压力缓慢上升，调压器前达0.4mpa，调压器后达20pa用检漏液对所有焊接接头和连接部件进行泄满检查，经检查无泄漏，再保压不少于60min；

接着，通过底架12外端的紧固螺栓21，便于对计量箱外壳1进行拆卸，此意便于方便工作人员进行安装维修，并通过鱼鳞孔22，便于对计量箱外壳1内部工作时产生的热量进行导热，同时通过计量箱外壳1一端的门板，由于门板四周折边接口和加强筋接口焊接牢固,避免门板扇抖动现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。