一种LNG接收站具备回收冷能功能的新型汽化器的制作方法

本实用新型涉及汽化器技术领域，尤其涉及一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器。

背景技术：

汽化器就是将液体原料转化为气体的装置，在液化天然气(以下使用lng表示)的加工使用中，汽化是必不可少的步骤；lng工业近几年的发展非常迅速，世界上lng的生产应用以年均20％的速度增长，探索lng冷能利用意义重大、前景广阔；从节能环保和经济效益角度出发，冷能利用也具有重大意义。

目前使用的lng设备中，多数的设备产出的冷能主要通过排放到大海中来完成最终处理，这样的方式虽然简单且成本低，但是却会造成极大的浪费，因此就需要一种新型的汽化器装置来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，包括支撑外壳，所述支撑外壳具体由入料室、设置于入料室顶部的换热室以及设置于换热室顶部的出料室组成，其中，所述入料室、换热室和出料室的内部相互连通，所述入料室底部的中心处连通安装有入料管，所述入料管的顶部设置有固定安装于换热室内部的呈螺旋状的换热管，其中，所述换热管的内部与换热室的内部相互独立，所述换热管的两端分别设置于换热室的顶部和底部并贯穿换热室的一侧延伸至外部，所述换热室的外侧设置有辅助换热装置，所述换热管的顶部设置有固定安装于出料室顶部中心处的出料管，所述入料室和出料室的侧面均设置有检测装置。

优选的，所述检测装置包括开设于入料室和出料室两侧处的检测管，所述检测管的顶部固定安装有阀门，所述阀门设置为可以调节改变检测管内部流体的流量，阀门远离支撑外壳的一侧设置有固定台，所述固定台通过螺纹连接关系安装于检测管的内侧，所述固定台的中部通过螺纹连接有检测瓶，所述检测瓶靠近阀门的一端设置为开放平面并安装有单向气阀。

优选的，所述辅助换热装置包括固定安装于支撑外壳外部的呈环状的换热板，所述换热板的顶部均匀开设有一圈贯穿至换热板底部的安装通槽，所述安装通槽的顶部和底部均固定安装有橡胶软管。

优选的，所述入料管、出料管、橡胶软管以及换热管的两端均装设有连接装置，所述连接装置具体为连接法兰或螺纹接头中的一种。

优选的，所述换热管的表面均匀安装有多数的导热片，所述导热片的表面均匀设置有多数的凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：lng进入换热室后，通过换热管将lng中的冷能送出，lng被转化为ng并从出料管中逸出，换热管的内部设置有制冷剂，可以将冷能暂时的储存起来，储存起来的冷能，能够被利用于低温发电、低温空分、轻烃回收、冷冻仓库、制造液化co2；为了提高汽化的效率，换热室的外部还设置有固定安装于支撑外壳外侧的换热板，换热板的表面开设有安装通槽，安装通槽的顶部和底部均设置有橡胶软管，进一步的，可以将需要冷却处理的水或者制冷剂通过橡胶软管送入安装通槽中，使得区别于换热管，更好的将装置产生的冷能进行分散利用；在装置的入料室和出料室侧面设置有检测装置，通过检测装置能够在不停止整个设备的情况下，就可以观测设备内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的检测管剖视结构示意图；

图3位本实用新型的导热片结构示意图。

图中：1、支撑外壳；2、入料室；3、换热室；4、出料室；5、出料管；6、换热管；7、入料管；8、连接装置；9、导热片；10、换热板；11、安装通槽；12、橡胶软管；13、检测管；14、阀门；15、固定台；16、检测瓶；17、单向气阀。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，包括支撑外壳1，支撑外壳1具体由入料室2、设置于入料室2顶部的换热室3以及设置于换热室3顶部的出料室4组成，其中，入料室2、换热室3和出料室4的内部相互连通，入料室2底部的中心处连通安装有入料管7，入料管7的顶部设置有固定安装于换热室3内部的呈螺旋状的换热管6，其中，换热管6的内部与换热室3的内部相互独立，换热管6的两端分别设置于换热室3的顶部和底部并贯穿换热室3的一侧延伸至外部，换热室3的外侧设置有辅助换热装置，换热管6的顶部设置有固定安装于出料室4顶部中心处的出料管5，入料室2和出料室4的侧面均设置有检测装置。

检测装置包括开设于入料室2和出料室4两侧处的检测管13，检测管13的顶部固定安装有阀门14，阀门14设置为可以调节改变检测管13内部流体的流量，阀门14远离支撑外壳1的一侧设置有固定台15，固定台15通过螺纹连接关系安装于检测管13的内侧，固定台15的中部通过螺纹连接有检测瓶16，检测瓶16靠近阀门14的一端设置为开放平面并安装有单向气阀17，通过检测装置能够快速的提取整个装置内部的反应情况。

辅助换热装置包括固定安装于支撑外壳1外部的呈环状的换热板10，换热板10的顶部均匀开设有一圈贯穿至换热板10底部的安装通槽11，安装通槽11的顶部和底部均固定安装有橡胶软管12，通过辅助换热装置，能够进一步的加速汽化的进程，同时区别于换热管6，能够将装置产生的冷能分散利用。

入料管7、出料管5、橡胶软管12以及换热管6的两端均装设有连接装置8，连接装置8具体为连接法兰或螺纹接头中的一种，通过连接装置能够快速的将外部的管道与装置的进出端口进行对接。

换热管6的表面均匀安装有多数的导热片9，导热片9的表面均匀设置有多数的凸起，通过导热片9能够提高换热管6的表面积，从而直接的提高换热的效率。

工作方式：使用前，先将入料管7的一端通过管道连接lng存储罐，并且通过外部的泵机装置将lng送入入料室2中，同时，出料管5的顶部需要连接有ng收集罐，换热管6的两端均需要连接有制冷剂的循环装置，安装完成后，即可正常的使用整个设备，在使用中，lng进入换热室3后，通过换热管6将lng中的冷能送出，lng被转化为ng并从出料管5中逸出，换热管6的内部设置有制冷剂，可以将冷能暂时的储存起来，储存起来的冷能，能够被利用于低温发电、低温空分、轻烃回收、冷冻仓库、制造液化co2；为了提高汽化的效率，换热室3的外部还设置有固定安装于支撑外壳1外侧的换热板10，换热板10的表面开设有安装通槽11，安装通槽11的顶部和底部均设置有橡胶软管12，进一步的，可以将需要冷却处理的水或者制冷剂通过橡胶软管12送入安装通槽11中，使得区别于换热管6，更好的将装置产生的冷能进行分散利用；在装置的入料室2和出料室4侧面设置有检测装置，检测装置包括对称开设于入料室2和出料室4两侧处的检测管13，检测管13的顶部设置有阀门14，检测管13的内侧通过螺纹连接关系安装有固定台15，固定台的内部通过螺纹连接关系安装有检测瓶16，检测瓶16的开放端设置有单向气阀17，使用时，打开阀门14，lng和ng能够在压力的情况下通过单向气阀17进入检测瓶16中，如果需要取下检测瓶16，只需要关闭阀门14，旋转检测瓶16即可取下，从而对装置内部的反应情况进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。