一种集中供热系统用管道凝结水引流装置的制作方法

本实用新型涉及管道凝结水处理技术领域，具体为一种集中供热系统用管道凝结水引流装置。

背景技术：

在供热系统中，蒸汽的输送存在较大的热损失，一般每公里温度降低8～10℃，压力降低0.08mpa左右，管道损失成为蒸汽管道输送经济性的主要限制因素，同时由于热损失部分蒸汽凝结成水，随着距离的增大，凝结水集聚后可能造成水击的事故，所以在蒸汽管道设计时每隔一段距离需设置一处引流装置，将凝结水及时排出。

但是，现有的凝结水引流装置较为简单，无法对于管道内的凝结水进行汇聚，导致只能简单排出，而且对于凝结水中含有的热量无法回收，造成浪费，基于此，本实用新型设计了一种集中供热系统用管道凝结水引流装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集中供热系统用管道凝结水引流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集中供热系统用管道凝结水引流装置，包括供热管道、引流机构和余热回收机构，所述引流机构包括引流通道、支架、套筒、弹簧、连接杆、挡板、活动板、支杆和浮球，所述引流通道连接在供热管道的一侧，且引流通道的末端连通有回收箱，所述支架固定连接在引流通道的内腔，所述套筒固定连接在支架的顶部，所述弹簧的一端固定连接在套筒内腔的底部，所述连接杆固定连接在弹簧的另一端，且在套筒的内腔滑动，所述挡板固定连接在连接杆的顶部，所述回收箱的内腔设置有集水腔，且集水腔与引流通道连通，所述活动板的一端铰接在集水腔的顶部，所述支杆固定连接在活动板另一端的底部，所述浮球固定连接在支杆的底部。

优选的，所述余热回收机构包括第一水泵、螺旋管、冷水管道、第二水泵、排水管和控制阀，所述冷水管道插接在回收箱的下方，所述第一水泵安装在回收箱内腔的顶部，且输出端与集水腔连通，所述螺旋管绕接在冷水管道的外侧，且螺旋管的一端与集水腔的左侧连通，另一端连接在第一水泵的输入端，所述控制阀安装在螺旋管靠近集水腔的一端，所述第二水泵安装在回收箱的顶部，所述排水管连接在第二水泵的输出端。

优选的，所述活动板的顶面积大于引流通道的横截面积，所述活动板的顶部还镶嵌有铁片，所述回收箱顶部的对应位置设有电磁铁。

优选的，所述引流通道靠近供热管道的一端为弧形，所述挡板也为弧形，且挡板的尺寸和引流通道的尺寸相匹配。

优选的，所述支架由相互垂直的钢架组成，所述集水腔的内壁还设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的引流机构，使得凝结水能够顺利地从引流通道进入集水腔内，当集水腔内的水汇聚一定容量时，会使得活动板将引流通道暂时封闭，并通过第一水泵使得凝结水在螺旋管内循环流动，将热量传递给冷水管道内，再提供给供热系统，最后再通过第二水泵将凝结水抽出，使得冷凝术中的热量的到充分利用，减少供热系统的耗能，也保护了供热管道。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收余热时结构示意图；

图3为图2中a处的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-供热管道，2-引流机构，201-引流通道，202-支架，203-套筒，204-弹簧，205-连接杆，206-挡板，207-活动板，208-支杆，209-浮球，3-余热回收机构，301-第一水泵，302-螺旋管，303-冷水管道，304-第二水泵，305-排水管，306-控制阀，4-回收箱，5-集水腔，6-铁片，7-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集中供热系统用管道凝结水引流装置，包括供热管道1、引流机构2和余热回收机构3，引流机构2包括引流通道201、支架202、套筒203、弹簧204、连接杆205、挡板206、活动板207、支杆208和浮球209，引流通道201连接在供热管道1的一侧，且引流通道201的末端连通有回收箱4，支架202固定连接在引流通道201的内腔，套筒203固定连接在支架202的顶部，弹簧204的一端固定连接在套筒203内腔的底部，连接杆205固定连接在弹簧204的另一端，且在套筒203的内腔滑动，挡板206固定连接在连接杆205的顶部，回收箱4的内腔设置有集水腔5，且集水腔5与引流通道201连通，活动板207的一端铰接在集水腔5的顶部，支杆208固定连接在活动板207另一端的底部，浮球209固定连接在支杆208的底部。

其中，余热回收机构3包括第一水泵301、螺旋管302、冷水管道303、第二水泵304、排水管305和控制阀306，冷水管道303插接在回收箱4的下方，第一水泵301安装在回收箱4内腔的顶部，且输出端与集水腔5连通，螺旋管302绕接在冷水管道303的外侧，且螺旋管302的一端与集水腔5的左侧连通，另一端连接在第一水泵301的输入端，控制阀306安装在螺旋管302靠近集水腔5的一端，第二水泵304安装在回收箱4的顶部，排水管305连接在第二水泵304的输出端。

其中，活动板207的顶面积大于引流通道201的横截面积，活动板207的顶部还镶嵌有铁片6，回收箱4顶部的对应位置设有电磁铁7。

其中，引流通道201靠近供热管道1的一端为弧形，挡板206也为弧形，且挡板206的尺寸和引流通道201的尺寸相匹配。

其中，支架202由相互垂直的钢架组成，集水腔5的内壁还设有保温层。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，供热管道1内蒸汽产生的凝结水沿着引流通道201的两测汇聚并流入集水腔5内，集水腔5设有保温层可以保持凝结水的温度，减少热量损失，设置的挡板206在蒸汽通过时，会压缩弹簧204，使得蒸汽进入引流通道201的量较少，减少蒸汽损失，凝结水逐渐汇聚较多时，会使得浮球209上升，活动板207随之转动，直至铁片6靠近电磁铁7，并通过给电磁铁7通电，将活动板207此时的位置固定，使得集水腔5暂时处于封闭状态，再打开控制阀306，使得凝结水流入螺旋管302内，与冷水管道303内的水进行热交换，将凝集水的热量转移回收，同时，打开第一水泵301，加速凝结水的循环次数，然后在余热回收完毕后，先关闭控制阀306，在第一水泵301将凝结水再次抽回到集水腔5后，关闭第一水泵301，最后通过第二水泵304将失去热能的凝结水排出；

断开电磁铁7的电流，活动板207与引流通道301的末端分开，引流通道201内的凝结水再次流入集水腔5内，当凝结水逐渐汇聚后，会再次重复上述过程，从而实现充分利用凝结水中的热量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。