技术特征：
1.通过集成到精炼单元中的费-托方法制备液体烃的方法，其中所述方法包括将来自蒸汽重整氢气发生方法的气态流作为费-托方法中的原料再循环，其中二氧化碳含量为至少20%并且氢含量低于50%v/v。
2.权利要求1所述的方法，其中来自蒸汽重整氢气发生方法的气态流来自psa段。
3.权利要求1或2所述的方法，其中来自蒸汽重整氢气发生方法的气态流是包含25-35%的氢气、35-55%的二氧化碳、10-30%的甲烷和8-15%的一氧化碳的吹扫气体流。
4.权利要求3所述的方法，其中所述h2:co比率为约1.2至约5.5mol/mol的比率。
5.权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述费-托方法包括：
用低于约0.5kgf/cm2(0.049mpa)至约4-40kgf/cm2(0.39mpa至3.92mpa)的压力压缩来自所述蒸汽重整氢气发生方法的原料，
将所述压缩的原料进料到费-托反应器中并与催化剂接触，和
任选地，分离在包含液体烃的油质流和水性流中获得的液体产物。
6.权利要求1-5中任一项所述的方法，其中输送所述未压缩的吹扫气体流部分以构成所述重整器燃料。
7.权利要求1-6中任一项所述的方法，其中含有轻质烃的未转化的残余的气态馏分与来自所述重整器的燃料一起返回到所述氢气发生方法，或者任选地，将其输送到轻质烯烃回收段。
8.权利要求1-7中任一项所述的方法，其中用于所述费-托反应的所述催化剂选自基于氧化铝、钛、铝酸盐、二氧化硅、氧化锆或其混合物的钴化合物。
9.权利要求8所述的方法，其中所述催化剂另外含有选自pt、re或ru的贵金属作为助催化剂。
10.权利要求1-7中任一项所述的方法，其中用于费-托反应的所述催化剂选自铁化合物，所述铁化合物任选地含有二氧化硅、铜、贵金属和选自氧化钾的碱金属、氧化铜、二氧化硅、氧化锌或其组合的助催化剂。
11.权利要求1-10中任一项所述的方法，其中所述费-托反应器选自浆料床、流化床、固定床或可移动床型反应器，优选“毫米通道”或“微米通道”型紧凑反应器。
12.权利要求1-9中任一项所述的方法，其中所述费-托反应温度在约180℃至300℃之间，优选约190℃至250℃之间，并且压力在约4-30kgf/cm2(0.39-2.94mpa)之间。
13.权利要求1-7或10中任一项所述的方法，其中所述费-托反应温度在约250℃至400℃之间，优选约300℃至350℃之间。
14.权利要求1-13中任一项所述的方法，其中所述液体烃为汽油、柴油、润滑剂和类似物。
15.权利要求1-14中任一项所述的方法，其中来自蒸汽重整氢气发生方法的气态流来自已经存在的精炼单元。
16.权利要求1-15中任一项所述的方法，其中将如权利要求5中所定义的含有在所述费-托方法中获得的液体烃的所述油质流再循环到现有的精炼厂段中，优选再循环到蒸馏、加氢处理和流出物处理段中。
17.权利要求1-15中任一项所述的方法，其中将如权利要求5中所定义的在费-托方法中产生的水性流再循环到精炼厂现有的酸水单元。
技术总结
本发明涉及通过集成到精炼厂中的费‑托方法制备液体烃的方法，特别包括将来自蒸汽重整氢气发生方法的流作为费‑托方法的原料再循环。
技术研发人员：R·C·庞特斯比滕考特
受保护的技术使用者：巴西石油公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2021.08.27
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