一种天然气分离器的制作方法

本实用新型涉及天然气分离技术领域，具体为一种天然气分离器。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。

在天然气开采时需要对天然气进行分离，从而将天然气中的杂质尽心分离，由此需要对天然气尽心分离加工，如名称为天然气分离器、申请号为cn201420493156.3的实用新型专利中，设计了一种天然气分离器结构简单，设计合理，成本降低，天然气分离器自上而下呈倒锥形使得气体越往下流速越来越快，天然气分离器的旋风顶板上还设有吹风机有助于提高气体流速，也有利于清理气体中杂质的排除，不沾内壁，天然气分离器外壳之间均使用卡口连接便于拆卸维修，但现有的分离器不能够对杂质尽心分类处理，并且仅仅通过一次分离，不能够将天然气分离的彻底，从而降低了天然气的浓度，降低天然气分离器的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气分离器，解决了现有的分离器不能够对杂质尽心分类处理，并且仅仅通过一次分离，不能够将天然气分离的彻底，从而降低了天然气的浓度，降低天然气分离器的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气分离器，包括箱体，所述箱体内固定安装有滤罩，所述滤罩上固定安装有旋流器，所述旋流器下端安装有出料口，所述出料口位于滤罩下方，所述箱体内且位于出料口下方固定安装有滤板，所述箱体下壁面固定安装有出液管，所述旋流器上壁面固定安装有出气管，所述出气管贯穿箱体上壁面，所述旋流器侧壁面上固定安装有进气管，所述进气管贯穿箱体侧壁面，所述进气管上固定安装有三通，所述三通一端上固定安装有进料管，所述三通另一端上固定安装有回流管，所述回流管另一端与箱体相连通，且位于滤板下方，所述回流管上固定安装有风机，所述进料管以及回流管上分别固定安装有单向阀，所述回流管上的单向阀位于风机一侧，所述箱体下壁面四角处分别固定安装有减震装置。

优选的，所述减震装置包括支腿，所述支腿固定安装于箱体下壁面四角处，所述支腿下端安装有配重块，所述配重块上开设有凹槽，所述支腿插装于凹槽内，所述凹槽下壁面与支腿下端之间固定安装有减震弹簧，所述凹槽侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与支腿侧壁面固定连接。

优选的，所述箱体下壁面以及滤罩截面形状均为漏斗状结构。

优选的，所述滤板倾斜安装于箱体内壁面。

优选的，所述箱体另一侧壁面上开设有检修门，所述检修门位于滤罩和滤板之间。

优选的，所述旋流器上壁面且位移出气管两侧固定安装有固定杆。

优选的，所述出液管上固定安装有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种天然气分离器,解决了现有的分离器不能够对杂质尽心分类处理，并且仅仅通过一次分离，不能够将天然气分离的彻底，从而降低了天然气的浓度，降低天然气分离器的工作效率的技术问题，本实用新型通过旋流器对天然气进行旋流式的分离，并通过滤板以及滤罩对固体颗粒进行过滤，液体杂质在滤板过滤后通过出液管排出，从而达到固液分离式过滤，通过回流管以及风机将部分没有完全分离的天然气进行二次回流分离，从而使得天然气在排出时更为纯净，通过减震装置对箱体起到减震作用，提高天然气分离器的稳定性，从而提高天然气分离器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种天然气分离器的结构示意图。

图中：1、箱体；2、滤罩；3、旋流器；4、出料口；6、滤板；7、出液管；8、出气管；9、进气管；10、三通；11、进料管；12、回流管；13、风机；14、单向阀；15、支腿；16、配重块；17、减震弹簧；18、滑槽；19、滑块；20、检修门；21、固定杆；22、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气分离器，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1内固定安装有滤罩2，所述滤罩2上固定安装有旋流器3，所述旋流器3下端安装有出料口4，所述出料口4位于滤罩2下方，所述箱体1内且位于出料口4下方固定安装有滤板6，所述箱体1下壁面固定安装有出液管7，所述旋流器3上壁面固定安装有出气管8，所述出气管8贯穿箱体1上壁面，所述旋流器3侧壁面上固定安装有进气管9，所述进气管9贯穿箱体1侧壁面，所述进气管9上固定安装有三通10，所述三通10一端上固定安装有进料管11，所述三通10另一端上固定安装有回流管12，所述回流管12另一端与箱体1相连通，且位于滤板6下方，所述回流管12上固定安装有风机13，所述进料管11以及回流管12上分别固定安装有单向阀14，所述回流管12上的单向阀14位于风机13一侧，所述箱体1下壁面四角处分别固定安装有减震装置,所述减震装置包括支腿15，所述支腿15固定安装于箱体1下壁面四角处，所述支腿15下端安装有配重块16，所述配重块16上开设有凹槽，所述支腿15插装于凹槽内，所述凹槽下壁面与支腿15下端之间固定安装有减震弹簧17，所述凹槽侧壁面上开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动安装有滑块19，所述滑块19与支腿15侧壁面固定连接,所述箱体1下壁面以及滤罩2截面形状均为漏斗状结构,所述滤板6倾斜安装于箱体1内壁面,所述箱体1另一侧壁面上开设有检修门20，所述检修门20位于滤罩2和滤板6之间,所述旋流器3上壁面且位移出气管8两侧固定安装有固定杆21,所述出液管7上固定安装有电磁阀22。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图可知，风机13以及电磁阀22通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，待分离的天然气通过进料管11，进料管11上的单向阀14防止待分离的天然气回流，待分离的天然气通过进气管9进入旋流器3，待分离的天然气在旋流器3内产生螺旋气流，旋流后的天然气通过上端出气管8排出，杂质通过下端的出料口4排出，滤罩2以及滤板6对固体杂质进行过滤隔离，液体杂质通过滤板6下落到箱体1下壁面并通过出液管7排出，箱体1内存余的气体在风机13的作用下通过回流管12再次进入进气管9，回流管12上的单向阀14防止气体发生回流，再次进入进气管9内的气体进行二次分离，从而使得排出的天然气更为纯净，待分离结束后，滤板6上的杂质通过检修门20定期清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。