一种便于组装的炼油焦化分馏塔的制作方法

本实用新型涉及焦化分馏塔结构技术领域，具体为一种便于组装的炼油焦化分馏塔。

背景技术：

焦化分馏塔是延迟焦化装置中的关键设备之一，选择性能优良的、并得到优化设计的塔内件，对保证装置的长周期运转、保证产品质量和装置生产能力十分重要，焦化分馏塔在使用之前需要通过非常繁琐的步骤进行安装。

但是现有的炼油焦化分馏塔在安装的过程中非常的不方便，不能使分馏塔塔体之间安装的更加牢固，从而使炼油焦化分馏塔可能存在安全隐患，因此市场上急需一种便于组装的炼油焦化分馏塔来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的炼油焦化分馏塔，以解决上述背景技术中提出的现有的炼油焦化分馏塔在安装的过程中非常的不方便，不能使分馏塔塔体之间安装的更加牢固，从而使炼油焦化分馏塔可能存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的炼油焦化分馏塔，包括固定基座，所述固定基座的上端安装有地脚螺栓，所述固定基座的上方安装有安装底座，所述安装底座的下端设置有固定座，所述固定座的外壁一侧安装有限位固定板，所述安装底座外壁的一侧安装焊接安装有提升挂钩，所述安装底座的上方安装有分馏塔塔体，所述分馏塔塔体的上端设置有支撑座，所述分馏塔塔体的下端设置有焊接座，所述分馏塔塔体的上方安装有分馏塔塔顶，所述分馏塔塔顶的两侧均安装有提升座。

优选的，所述地脚螺栓的一端穿过固定座并延伸至固定座的外部，所述地脚螺栓与固定座之间通过固定螺母固定连接，所述地脚螺栓位于限位固定板的一侧。

优选的，所述支撑座的内部设置有限位固定槽，所述焊接座的下端设置有限位固定槽相对应的限位固定杆，所述限位固定杆位于限位固定槽的内部。

优选的，所述限位固定杆设置有二十四个，二十四个所述限位固定杆关于焊接座的垂直中心线相对称，所述限位固定杆与焊接座为一体结构。

优选的，所述提升座的外壁四周设置有系线槽，所述系线槽的一端设置有挡座，所述提升座与分馏塔塔顶为一体结构。

优选的，所述地脚螺栓设置有若干个，若干个所述地脚螺栓关于固定基座的垂直中心线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种便于组装的炼油焦化分馏塔通过在分馏塔塔体的上端设置有支撑座，支撑座的内部设置有限位固定槽，分馏塔塔体的下端设置有焊接座，焊接座的下端安装有与限位固定槽相对应的限位固定杆，通过将上层分馏塔塔体下端设置的固定杆插入下层分馏塔塔体上端内部设置的固定槽的内部，这样可以非常方便的对分馏塔塔体进行安装，可以有效的提高分馏塔塔体之间的稳定性，使分馏塔塔体之间非常容易进行焊接，使分馏塔塔体相互之间不容易出现晃动的情况，从而给该种炼油焦化分馏塔带来安全隐患。

2.该种便于组装的炼油焦化分馏塔安装有提升座，提升座的外壁四周设置有系线槽，通过设置的系线槽可以非常方便的与提升装置安装的绳索进行安装连接，系线槽的一端安装有挡座，通过安装的挡座可以避免绳索出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的分馏塔塔体局部剖视图；

图3为本实用新型的分馏塔塔体仰视图；

图4为本实用新型的分馏塔塔体俯视图；

图5为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、固定基座；2、安装底座；201、固定座；202、限位固定板；3、地脚螺栓；4、固定螺母；5、提升挂钩；6、分馏塔塔体；7、支撑座；8、焊接座；9、限位固定槽；10、限位固定杆；11、提升座；1101、系线槽；1102、挡座；12、分馏塔塔顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的炼油焦化分馏塔，包括固定基座1，固定基座1的上端安装有地脚螺栓3，固定基座1的上方安装有安装底座2，安装底座2的下端设置有固定座201，固定座201的外壁一侧安装有限位固定板202，安装底座2外壁的一侧安装焊接安装有提升挂钩5，安装底座2的上方安装有分馏塔塔体6，分馏塔塔体6的上端设置有支撑座7，分馏塔塔体6的下端设置有焊接座8，分馏塔塔体6的上方安装有分馏塔塔顶12，分馏塔塔顶12的两侧均安装有提升座11。

进一步，地脚螺栓3的一端穿过固定座201并延伸至固定座201的外部，地脚螺栓3与固定座201之间通过固定螺母4固定连接，地脚螺栓3位于限位固定板202的一侧，通过设置的固定螺母4可以对固定座201与固定基座1进行固定，使安装底座2可以牢牢的固定在固定基座1的上方。

进一步，支撑座7的内部设置有限位固定槽9，焊接座8的下端设置有限位固定槽9相对应的限位固定杆10，限位固定杆10位于限位固定槽9的内部，通过将上层分馏塔塔体6下端设置的限位固定杆10插入下层分馏塔塔体6上端内部设置的限位固定槽9的内部，然后在通过对支撑座7与焊接座8之间进行焊接，通过该种设置可以使上层分馏塔塔体6与下层分馏塔塔体6之间安装的更加稳固，使上层分馏塔塔体6与下层分馏塔塔体6之间不会出现晃动的情况，从而使该种便于组装的炼油焦化分馏塔存在安全隐患。

进一步，限位固定杆10设置有二十四个，二十四个限位固定杆10关于焊接座8的垂直中心线相对称，限位固定杆10与焊接座8为一体结构，使限位固定杆10与焊接座8之间结构更加牢固，避免限位固定杆10出现断裂的情况，通过安装有二十四个限位固定杆10可以使上层分馏塔塔体6与下层分馏塔塔体6之间安装的更加牢固。

进一步，提升座11的外壁四周设置有系线槽1101，系线槽1101的一端设置有挡座1102，提升座11与分馏塔塔顶12为一体结构，可以提高提升座11与分馏塔塔顶12之间结构的牢固性，可以在该种炼油焦化分馏塔在安装完成后，通过提升装置可以方便的对该种炼油焦化分馏塔进行提升安装。

进一步，地脚螺栓3设置有若干个，若干个地脚螺栓3关于固定基座1的垂直中心线相对称，通过安装的地脚螺栓3可以很好的对固定基座1与安装底座2进行安装固定，使该种炼油焦化分馏塔可以安装的更加牢固。

工作原理：使用时，将安装底座2倾倒放置，然后将分馏塔塔体6安装在安装底座2的一侧，再将其它的分馏塔塔体6进行安装，分馏塔塔体6的上端设置有支撑座7，支撑座7的内部设置有限位固定槽9，分馏塔塔体6的下端设置有焊接座8，焊接座8的下方安装有限位固定杆10，通过将上层分馏塔塔体6下端设置的限位固定杆10插入下层分馏塔塔体6上端内部设置的限位固定槽9的内部，这样可以有效的提高分馏塔塔体6之间的稳定性，使分馏塔塔体6相互之间不容易出现晃动的情况，从而给该种炼油焦化分馏塔带来安全隐患，安装完成后通过焊接装置对上层分馏塔塔体6下端安装的焊接座8与下层分馏塔塔体6上端安装的支撑座7进行焊接，这样可以更加有效的提高分馏塔塔体6之间安装的牢固性，最后将分馏塔塔顶12安装在分馏塔塔体6的一侧，然后将提升装置安装的提升绳索与提升座11进行连接固定，通过提升装置可以非常方便的将该种炼油焦化分馏塔提升起来，然后将安装底座2与安装的固定基座1对准，使固定基座1上端安装的地脚螺栓3穿过安装底座2下端设置的固定座201，使地脚螺栓3位于限位固定板202的一侧，这样可以对地脚螺栓3进行限位固定，可以有效的保护地脚螺栓3，最后通过固定螺母4对地脚螺栓3与固定座201之间进行固定，使该种炼油焦化分馏塔完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。