一种矿物用高效脱硫装置的制作方法

本发明涉及矿物脱硫技术领域，具体为一种矿物用高效脱硫装置。

背景技术：

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿)，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3；②化学法：煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100～130℃，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫，前者氧化后循环使用，后者作为副产品回收；③气化法：煤在1000～1300℃高温下，通过气化剂，使之发生不完全氧化，而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气，再用液体吸收或固体吸附等方法脱除；④液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化氢逸出，因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分，前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等，后者用液体为吸收剂，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠(钾)吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。

现有的脱硫装置在对矿物进行脱硫时不能在高效的对矿物进行脱硫，在脱硫完成后不能自动对矿物表面的化学残留剂进行清洗，同时在清洗完成后没有自动过滤收集功能。

所以我们提出了一种矿物用高效脱硫装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿物用高效脱硫装置，以解决上述背景技术提出无法快速高效的对矿物进行脱硫和在脱硫完成后没有清洗和收纳装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿物用高效脱硫装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有方孔，所述箱体的内壁上表面固定安装有搅拌器，且搅拌器的上端穿透箱体的外表面，所述搅拌器的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有皮带，所述箱体的外表面固定安装有转轴，所述转轴的外表面套接有第二齿轮，且第二齿轮的外表面套设有皮带，所述箱体内壁的左右两侧均开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部设置有隔板，所述转轴的外表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁插设有螺纹柱，且螺纹柱的外表面与第二锥齿轮的内壁固定连接，所述螺纹柱的外表面啮合连接有螺帽，所述箱体的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧面固定安装有两个固定杆，所述箱体的外表面固定安装有支架，所述支架的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的上表面与隔板的下表面固定连接，所述箱体的内部设置有传送带本体。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的外表面固定安装有水泵，所述箱体的外表面固定安装有储水箱，所述水泵的进水口连通有第一水管，且第一水管的另一端与储水箱的上表面连通，所述水泵的出水口连通有第二水管，所述第二水管的另一端连通有喷水枪。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部设置有收集盒，所述收集盒内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部设置有过滤网，所述收集盒内壁的左右两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部设置有盒子。

作为一种优选的实施方式，所述隔板的后侧面粘合有密封垫，且密封垫与箱体的内壁相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱的一端延伸至固定板内，且固定板的外表面套接有轴承，并且轴承设置在固定板内。

作为一种优选的实施方式，所述喷水枪的一端与螺帽的外表面固定连接，且螺帽设置在传送带本体的上侧。

作为一种优选的实施方式，所述第二水管的一端穿透箱体的内壁，且第二水管为软管。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆在螺帽的上侧，且另一个固定杆在螺帽的下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对矿物进行脱硫的过程中增加有搅拌装置，在搅拌完成后自动传送装置，并且在搅拌的同时可以对脱硫完成的矿物进行清洗，在清洗完成后设置有矿物收纳过滤装置；

1、在对矿物进行脱硫时，先将所需脱硫的矿物放入箱体中，在从方孔处倒入特效脱硫活化剂，然后打开第一电机带动搅拌器旋转，搅拌器旋转将箱体中的特效脱硫活化剂与矿物表面充分接触快速反应，在反应完成后，打开第二电机带动第三齿轮旋转，因为第三齿轮与齿条你啮合连接，所以齿条会水平移动，齿条与隔板固定连接，会带动隔板移动，然后脱硫完成的矿物会掉到传送带本体上，这样就可以快速高效的矿物进行脱硫并且可以将脱硫完成的矿物自动传送；

2、在第一电机带动搅拌器旋转的同时，由于皮带的传动会带动转轴旋转，转轴旋转会带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所以第二锥齿轮会旋转，然后使螺纹柱旋转，螺帽与螺纹柱啮合，又因为固定杆的限位，螺帽会水平移动从而带动喷水枪水平移动，在矿物到达传送带本体上面时，打开水泵，水会从储水箱通过第一水管流向水泵的出水口从而流向第二水管，最后从喷水枪喷出，这样就可以将矿物表面残留的试剂冲洗干净；

3、在将矿物表面的试剂冲洗完成之后，打开传送带本体将矿物传送，达到收集盒中，矿物表面残留的水会通过过滤网过滤至盒子中，然后抽出过滤网将矿物收集，同时可以抽出盒子将过滤后的液体进行处理，这样就可以在矿物清洁之后对矿物进行收纳。

附图说明

图1为本发明一种矿物用高效脱硫装置的正视剖面立体图；

图2为本发明一种矿物用高效脱硫装置的左视立体图；

图3为本发明一种矿物用高效脱硫装置的后视剖面立体图；

图4为本发明一种矿物用高效脱硫装置的右视剖面立体图；

图5为本发明一种矿物用高效脱硫装置的收纳装置示意图；

图6为本发明一种矿物用高效脱硫装置的图1中a部分放大图。

图中：1、箱体；2、方孔；3、搅拌器；4、第一电机；5、第一齿轮；601、第二齿轮；6、皮带；7、转轴；8、第一滑槽；9、隔板；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺纹柱；13、螺帽；14、固定板；15、固定杆；16、水泵；17、储水箱；18、第一水管；19、第二水管；20、喷水枪；21、支架；22、第二电机；23、第三齿轮；24、齿条；25、传送带本体；26、收集盒；27、第二滑槽；28、过滤网；29、第三滑槽；30、盒子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种矿物用高效脱硫装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有方孔2，箱体1的内壁上表面固定安装有搅拌器3，且搅拌器3的上端穿透箱体1的外表面，搅拌器3的上端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5的外表面套设有皮带6，箱体1的外表面固定安装有转轴7，转轴7的外表面套接有第二齿轮601，且第二齿轮601的外表面套设有皮带6，箱体1内壁的左右两侧均开设有两个第一滑槽8，两个第一滑槽8的内部设置有隔板9，转轴7的外表面套接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的外表面啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的内壁插设有螺纹柱12，且螺纹柱12的外表面与第二锥齿轮11的内壁固定连接，螺纹柱12的外表面啮合连接有螺帽13，箱体1的上表面固定安装有固定板14，固定板14的左侧面固定安装有两个固定杆15，箱体1的外表面固定安装有支架21，支架21的外表面固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴固定安装有第三齿轮23，第三齿轮23的外表面啮合连接有齿条24，齿条24的上表面与隔板9的下表面固定连接，箱体1的内部设置有传送带本体25。

箱体1的外表面固定安装有水泵16，箱体1的外表面固定安装有储水箱17，水泵16的进水口连通有第一水管18，且第一水管18的另一端与储水箱17的上表面连通，水泵16的出水口连通有第二水管19，第二水管19的另一端连通有喷水枪20，可以在对脱硫完成后的矿物进行清水清洗。

箱体1的内部设置有收集盒26，收集盒26内壁的左右两侧均开设有第二滑槽27，两个第二滑槽27的内部设置有过滤网28，收集盒26内壁的左右两侧均开设有第三滑槽29，两个第三滑槽29的内部设置有盒子30，可以将清洗完成后的矿物进行过滤收纳。

隔板9的后侧面粘合有密封垫，且密封垫与箱体1的内壁相贴合，可以使隔板9与箱体1密封。

螺纹柱12的一端延伸至固定板14内，且固定板14的外表面套接有轴承，并且轴承设置在固定板14内，可以使螺纹柱12固定并且旋转。

喷水枪20的一端与螺帽13的外表面固定连接，且螺帽13设置在传送带本体25的上侧，可以使喷水枪20跟随螺帽13水平移动。

第二水管19的一端穿透箱体1的内壁，且第二水管19为软管，可以使第二水管19达到可伸缩长度。

固定杆15在螺帽13的上侧，且另一个固定杆15在螺帽13的下侧，可以对螺帽13进行限位使其水平移动。

本实施例的工作原理：首先根据图1-4和图6所示，在需要对矿物进行脱硫时，先将所需脱硫的矿物放入箱体1中，然后在从方孔2处倒入特效脱硫活化剂，然后打开第一电机4带动搅拌器3旋转，有搅拌器3的旋转可以使箱体1中的特效脱硫活化剂与矿物表面充分接触快速反应，在反应完成后，打开第二电机22带动第三齿轮23旋转，因为第三齿轮23与齿条24你啮合连接，所以齿条24会水平移动，又因为齿条24与隔板9固定连接，所以齿条24会带动隔板9移动，然后脱硫完成的矿物会掉到传送带本体25上，这样就可以快速高效的矿物进行脱硫并且可以将脱硫完成的矿物自动传送；

根据图1-4所示，在第一电机4带动搅拌器3旋转的同时，由于皮带6的传动会带动转轴7旋转，转轴7旋转会带动第一锥齿轮10旋转，因为第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合连接，所以第二锥齿轮11会旋转，然后使螺纹柱12旋转，螺帽13与螺纹柱12啮合，又因为固定杆15的限位，螺帽13会水平移动从而带动喷水枪20水平移动，在矿物掉落到传送带本体25上面时，同时打开水泵16，水会从储水箱17通过第一水管18流向水泵16的出水口从而流向第二水管19，最后从喷水枪20喷出，这样就可以将矿物表面残留的试剂冲洗干净；

根据图1-4和图5所示，在将矿物表面的试剂冲洗完成之后，打开传送带本体25将矿物进行传送，矿物通过传送掉落进入收集盒26中，矿物表面残留的水会通过过滤网28过滤至盒子30中，然后抽出过滤网28将矿物收集，同时可以抽出盒子30将过滤后的液体进行处理，这样就可以在矿物清洁之后对矿物进行收纳，解决了现有的脱硫装置在对矿物进行脱硫时不能在高效的对矿物进行脱硫，在脱硫完成后不能自动对矿物表面的化学残留剂进行清洗，同时在清洗完成后没有自动过滤收集功能的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。