—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉的制作方法

本实用新型涉及碳化炉技术领域，尤其涉及—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉。

背景技术：

碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成，在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备，炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。

在生产人造石墨的时候，会将原材料配合好以后，将其压制成型，然后在碳化炉中加热，使之石墨化，而一般的碳化炉在工作结束后，需要等温度逐渐散去，工作人员才能拿取加热好的人造石墨，因为碳化炉的温度较高，从而导致散热的时间较长，不仅浪费了工作人员的时间，也极大地降低了工作效率，因此需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石墨用碳化炉散热时间长导致加工速率慢的问题，而提出的—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉，包括碳化炉本体，所述碳化炉本体内安装有辅助降温装置，所述辅助降温装置包括固定安装在碳化炉本体顶端内侧壁上的u型安装板，所述u型安装板内设有u型冷却槽，所述u型安装板的两端对称插设有进水管和排水管，所述进水管和排水管均与u型冷却槽连通，且进水管和排水管的一端均延伸至碳化炉本体的外侧，所述进水管和排水管上分别连接有冷却水注入装置和热水回收装置，所述碳化炉本体内安装有与u型安装板内壁相互配合的清理装置。

优选地，所述u型冷却槽的内侧壁上均匀固定安装有多个加强筋。

优选地，所述清理装置包括转动安装在碳化炉本体一端内侧壁上的转轴，所述碳化炉本体的一端固定安装有驱动电机，且转轴的一端连接在驱动电机上，所述转轴上套设有环形安装板，且环形安装板拆卸安装在转轴上，所述环形安装板的顶壁上固定安装有安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有与u型安装板内侧壁相互配合的刮板。

优选地，所述转轴的外侧壁上固定安装有与环形安装板相互配合的环形连接板，且环形安装板贴紧在环形连接板上，所述环形安装板上均匀固定安装有多个连接螺杆，且连接螺杆均贯穿环形连接板设置，每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母均与环形安装板相互接触。

优选地，所述安装杆位于刮板一端的底壁上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在碳化炉本体内设有辅助降温装置，将冷却水通入u型冷却槽内就可以吸收碳化炉本体内的热量并加速碳化炉冷却，从而极大地降低了石墨的散热时间，不仅能避免浪费工作人员的时间，也极大地提升了加工速率，设计合理，实用效果好；

2、碳化炉本体内安装有与u型安装板内壁相互配合的清理装置，启动驱动电机就可以驱动转轴带动环形安装板、安装杆和刮板转动，可以方便的将聚积在u型安装板内侧壁上的杂质刮除，从而改善了冷却水与碳化炉内部的换热效果，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉的刮板部分的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉的a部分结构的放大图。

图中：1碳化炉本体、2u型安装板、3u型冷却槽、4进水管、5排水管、6加强筋、7转轴、8环形安装板、9安装杆、10刮板、11环形连接板、12连接螺杆、13紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，—种具有快速降温功能的石墨用碳化炉，包括碳化炉本体1，碳化炉本体1内安装有辅助降温装置，辅助降温装置包括固定安装在碳化炉本体1顶端内侧壁上的u型安装板2，u型安装板2内设有u型冷却槽3，u型安装板2的两端对称插设有进水管4和排水管5，进水管4和排水管5均与u型冷却槽3连通，且进水管4和排水管5的一端均延伸至碳化炉本体1的外侧，进水管4和排水管5上分别连接有冷却水注入装置和热水回收装置，将冷却水通入u型冷却槽3内就可以吸收碳化炉本体1内的热量并加速碳化炉冷却，从而极大地降低了石墨的散热时间，不仅能避免浪费工作人员的时间，也极大地提升了加工速率。

u型冷却槽3的内侧壁上均匀固定安装有多个加强筋6，可以防止u型冷却槽3的内侧壁发生变形。

碳化炉本体1内安装有与u型安装板2内壁相互配合的清理装置，清理装置包括转动安装在碳化炉本体1一端内侧壁上的转轴7，碳化炉本体1的一端固定安装有驱动电机，且转轴7的一端连接在驱动电机上，转轴7上套设有环形安装板8，且环形安装板8拆卸安装在转轴7上，环形安装板8的顶壁上固定安装有安装杆9，安装杆9的顶端固定安装有与u型安装板2内侧壁相互配合的刮板10，启动驱动电机可以驱动转轴7带动环形安装板8、安装杆9和刮板10转动，可以方便的将聚积在u型安装板2内侧壁上的杂质刮除，从而改善了冷却水与碳化炉内部的换热效果。

转轴7的外侧壁上固定安装有与环形安装板8相互配合的环形连接板11，且环形安装板8贴紧在环形连接板11上，环形安装板8上均匀固定安装有多个连接螺杆12，且连接螺杆12均贯穿环形连接板11设置，每个连接螺杆12上均螺纹连接有紧固螺母13，且紧固螺母13均与环形安装板8相互接触，可以方便的对环形安装板8、安装杆9和刮板10进行更换。

安装杆9位于刮板10一端的底壁上，可以避免安装杆9和刮板10占用较多碳化炉的内部空间。

本实用新型中，将冷却水通入u型冷却槽3内就可以吸收碳化炉本体1内的热量并加速碳化炉冷却，从而极大地降低了石墨的散热时间，不仅能避免浪费工作人员的时间，也极大地提升了加工速率，启动驱动电机可以驱动转轴7带动环形安装板8、安装杆9和刮板10转动，可以方便的将聚积在u型安装板2内侧壁上的杂质刮除，从而改善了冷却水与碳化炉内部的换热效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。