一种加氢裂化装置停工后的引氢方法与流程

技术特征：
1.一种加氢裂化装置紧急停工后的引氢方法，包括以下内容：（1）调整加氢精制反应器入口温度为50~250℃，以一次通过方式向系统内引入氢气，同时以一定速率排出系统内存留气相，保持系统压力不上升的前提下对反应系统进行氢气置换；（2）在步骤（1）引氢和排放系统存留氢气的过程中，加氢精制和加氢裂化催化剂床层保持恒温1~10小时；（3）将加氢精制反应器入口温度提高5~30℃，但不超过250℃，继续恒温，对反应系统进行氢气置换；4）重复步骤（3） 0~3次；（5）当系统内氮气纯度低于10%时，启动循环氢压缩机，进行后续的升温以及升压操作。2.根据权利要求1所述的引氢方法，其特征在于，紧急停工后加氢裂化装置的反应系统压力为4~5mpa，氢分压为0.5mpa以下。3.根据权利要求1所述的引氢方法，其特征在于，所述的加氢精制催化剂包括元素周期表中第
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b族金属组分以氧化物计10%～35%，第
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族金属以氧化物计为1%～7%；载体为无机耐熔氧化物。4.根据权利要求3所述的引氢方法，其特征在于，所述第
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b族金属为钨和/或钼，第
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族金属如镍和/或钴，无机耐熔氧化物为氧化铝、无定型硅铝、二氧化硅、氧化钛中的至少一种。5.根据权利要求1所述的引氢方法，其特征在于，所述加氢裂化催化剂按重量含量计45wt%以上的分子筛，分子筛为y型或usy型分子筛。6.根据权利要求5所述的引氢方法，其特征在于，所述的加氢裂化催化剂按重量计含有50%～70%的分子筛。7.根据权利要求5或6所述的引氢方法，其特征在于，所述加氢裂化催化剂按重量计含有10%~30%的活性金属氧化物，活性金属包括wo、mo、co、ni中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的引氢方法，其特征在于，引氢速率为1000~30000 nm3/h。9.根据权利要求1所述的引氢方法，其特征在于，步骤（4）中重复步骤（3） 0~1次。