一种用于天然气开发的脱水装置的制作方法

本实用新型涉及天然气开发辅助装置技术领域，特别是一种用于天然气开发的脱水装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等。

自井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水，天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有co2和h2s的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备，在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备，降低管道输送能力，造成不必要的动力消耗，水分在天然气的存在是非常不利的事，因此天然气脱水非常必要，目前市面上使用脱水塔进行脱水，不过经过脱水塔脱水后的天然气中仍会带有一些水分，而目前使用的管道，不能对其进行很好处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于天然气开发的脱水装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于天然气开发的脱水装置，包括管道主体；

所述管道主体的内部从左到右依次设置有第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒，所述第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒的尺寸和结构均相同，所述第一装置筒的内部设置有氧化铝层，所述第二装置筒的内部设置有硅胶层，所述第三装置筒的内部设置有分子筛层，所述第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒的外表面均开设有安装槽，三个所述安装槽的内部均固定连接有密封层；

所述第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒外表面的一侧均设置有封盖，三个所述封盖外表面一侧的顶部均开设有放置槽，三个所述放置槽的内部均转动连接有拉环。

可选的，所述第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒的直径均不大于管道主体的内径，所述第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒的长度均相等。

可选的，所述氧化铝层、硅胶层和分子筛层的厚度均小于第一装置筒内壁的长度，所述氧化铝层、硅胶层和分子筛层的直径均与第一装置筒的内径相等。

可选的，三个所述安装槽的长度均小于第一装置筒的长度，三个所述安装槽的深度均不大于密封层的厚度。

可选的，三个所述封盖分别与第一装置筒、第二装置筒和第三装置筒螺纹连接，三个所述封盖的直径与第一装置筒的直径相等。

可选的，三个所述放置槽均为弧状，三个所述拉环的形状均与放置槽的形状相同，且尺寸均小于放置槽的尺寸。

本实用新型具有以下优点：

1、该用于天然气开发的脱水装置，通过在管道主体的内部设置三个装置筒，其中装置筒的内部分别填充有氧化铝层、硅胶层以及分子筛层，这三种物质的使用，能够对天然气中的水分进行吸收，同时不会与天然气发生反应，使用安全，且结构合理，同时将三种物质分别放置在三个装置筒内，便于使用者分别对其进行更换和安装。

2、该用于天然气开发的脱水装置，通过在三个装置筒的外表面开设安装槽，在安装槽的内部固定连接有密封层，能够保证装置筒与管道主体之间的密封性较好，避免出现天然气未进行处理的情况出现，同时在装置筒外表面的一侧螺纹连接有封盖，在封盖的外表面转动连接有拉环，能够达到便于使用者拉出装置筒的目的，结构符合实际使用习惯。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一装置筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型封盖的结构示意图。

图中：1-管道主体，2-第一装置筒，3-第二装置筒，4-第三装置筒，5-密封层，6-氧化铝层，7-硅胶层，8-分子筛层，9-封盖，10-放置槽，11-拉环，12-安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种用于天然气开发的脱水装置，它包括管道主体1；

管道主体1的内部从左到右依次设置有第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4，第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4的尺寸和结构均相同，第一装置筒2的内部设置有氧化铝层6，第二装置筒3的内部设置有硅胶层7，第三装置筒4的内部设置有分子筛层8，第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4的外表面均开设有安装槽12，三个安装槽12的内部均固定连接有密封层5；

第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4外表面的一侧均设置有封盖9，三个封盖9外表面一侧的顶部均开设有放置槽10，三个放置槽10的内部均转动连接有拉环11。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4的直径均不大于管道主体1的内径，第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4的长度均相等，保证第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4能够放置在管道主体1的内部，避免发生晃动，以及拿出不方便的情况。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

氧化铝层6、硅胶层7和分子筛层8的厚度均小于第一装置筒2内壁的长度，氧化铝层6、硅胶层7和分子筛层8的直径均与第一装置筒2的内径相等，这三种物质的使用，能够对天然气中的水分进行吸收，同时不会与天然气发生反应，使用安全，且结构合理，同时将三种物质分别放置在三个装置筒内，便于使用者分别对其进行更换和安装。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

三个安装槽12的长度均小于第一装置筒2的长度，三个安装槽12的深度均不大于密封层5的厚度，保证密封层5能够稳固地安装在安装槽12的内部，密封层5的使用，能够保证装置筒与管道主体1之间的密封性较好，避免出现天然气未进行处理的情况出现。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

三个封盖9分别与第一装置筒2、第二装置筒3和第三装置筒4螺纹连接，三个封盖9的直径与第一装置筒2的直径相等，其中螺纹连接的封盖9，能够达到便于使用者安装和拆卸的目的，同时封盖9的使用，还起到固定氧化铝层6、硅胶层7和分子筛层8位置的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

三个放置槽10均为弧状，三个拉环11的形状均与放置槽10的形状相同，且尺寸均小于放置槽10的尺寸，其中拉环11的使用，能够达到便于使用者拉出装置筒的目的，同时不影响使用者放置三个装置筒，结构符合实际使用习惯，使得该装置便于使用者进行使用。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在管道主体的内部设置三个装置筒，其中装置筒的内部分别填充有氧化铝层6、硅胶层7以及分子筛层8，这三种物质的使用，能够对天然气中的水分进行吸收，同时不会与天然气发生反应，使用安全，且结构合理，同时将三种物质分别放置在三个装置筒内，便于使用者分别对其进行更换和安装，通过在三个装置筒的外表面开设安装槽12，在安装槽12的内部固定连接有密封层5，能够保证装置筒与管道主体1之间的密封性较好，避免出现天然气未进行处理的情况出现，同时在装置筒外表面的一侧螺纹连接有封盖9，在封盖9的外表面转动连接有拉环11，能够达到便于使用者拉出装置筒的目的，结构符合实际使用习惯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。