一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及投料管技术领域，具体为一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置。


背景技术：

2.破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。由脂肪醇、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而得。易溶于水，淡黄色或乳白色粘稠液体。
3.现有技术中，由于破乳剂液体浓稠在加料时，易导致投料管管壁粘附的破乳剂下落缓慢使得破乳剂加入量不能及时与油水全部接触；为此，本实用新型提出一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置，包括投料管，所述投料管的内壁设置有垫板，投料管的外壁设置有挂杆，所述挂杆的表面开设有卡槽，挂杆的端部设置有导入头，且挂杆的外侧套设有卡环，所述卡环的表面栓接有牵引绳，所述牵引绳绕过导轮后栓接在拉环的表面，所述导轮固定在投料管的表面，所述拉环固定在升降配重环的表面，所述升降配重环的外侧套设有刮板，所述刮板的外侧套设有柔性橡胶环，升降配重环的外环面设置有滑轮，且投料管的外壁设置有限位环。
6.优选的，所述垫板呈环形板状结构，垫板的顶面自边缘至内环向下倾斜，挂杆设置有两个，两个挂杆关于投料管对称分布，卡槽呈环形结构，导入头呈圆弧形结构。
7.优选的，所述导轮设置有两组，两组导轮分别分布在导轮的顶面和导轮的外环面上，升降配重环呈环形板状结构，升降配重环的底面自外环至内环向下倾斜。
8.优选的，所述刮板呈断面为等腰梯形的环状结构，刮板设置有两个，两个刮板关于升降配重环的外环面高度中心对称分布，柔性橡胶环呈环形板状结构，柔性橡胶环设置有多个，多个柔性橡胶环沿着刮板的外环面呈上下排列分布。
9.优选的，所述滑轮设置有多个，多个滑轮呈“十”字形排列在升降配重环的外环面上，限位环呈环形板状结构，限位环对卡环限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的高脱水率油田破乳剂的原料输送装置在投料管内部加设升降配重环，且升降配重环外侧套设刮板，刮板外侧加设柔性橡胶环，且升降配重环表面加设滑轮，如此升降配重环沿着投料管下落的过程中带动刮板配合柔性橡胶环将投料管内壁粘附的破乳剂刮落，且垫板对升降配重环限位，避免升降配重环掉落；
12.2.本实用新型提出的高脱水率油田破乳剂的原料输送装置在升降配重环顶部加设拉环，拉环表面栓接的牵引绳另一端连接在卡环上，卡环挂在挂杆表面的卡槽中，如此牵引绳对升降配重环牵拉，避免升降配重环下落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为图1中b处结构放大示意图；
16.图4为图2中c处结构放大示意图。
17.图中：投料管1、垫板2、挂杆3、卡槽4、导入头5、卡环6、牵引绳7、导轮8、拉环9、升降配重环10、刮板11、柔性橡胶环12、滑轮13、限位环14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高脱水率油田破乳剂的原料输送装置，包括投料管1，投料管1的内壁设置有垫板2，投料管1的外壁设置有挂杆3，挂杆3的表面开设有卡槽4，挂杆3的端部设置有导入头5，垫板2呈环形板状结构，垫板2的顶面自边缘至内环向下倾斜，挂杆3设置有两个，两个挂杆3关于投料管1对称分布，卡槽4呈环形结构，导入头5呈圆弧形结构，且挂杆3的外侧套设有卡环6，卡环6的表面栓接有牵引绳7，牵引绳7绕过导轮8后栓接在拉环9的表面，导轮8固定在投料管1的表面，拉环9固定在升降配重环10的表面，导轮8设置有两组，两组导轮8分别分布在导轮8的顶面和导轮8的外环面上，升降配重环10呈环形板状结构，升降配重环10的底面自外环至内环向下倾斜，参照附图1和图3所示，此时卡环6被牵引绳7牵拉卡在卡槽4中，此时的拉环9被牵引绳7牵拉不会下落，将破乳剂投放在投料管1中投料，投料管1内部破乳剂下落后，向下牵拉牵引绳7，牵引绳7在自身弹性作用下使卡环6从卡槽4推出，将卡环6沿着挂杆3滑出，牵拉牵引绳7缓慢松开卡环6，拉环9沿着投料管1下落，直到卡环6卡在限位环14的内环中；
20.升降配重环10的外侧套设有刮板11，刮板11的外侧套设有柔性橡胶环12，刮板11呈断面为等腰梯形的环状结构，刮板11设置有两个，两个刮板11关于升降配重环10的外环面高度中心对称分布，柔性橡胶环12呈环形板状结构，柔性橡胶环12设置有多个，多个柔性橡胶环12沿着刮板11的外环面呈上下排列分布，升降配重环10的外环面设置有滑轮13，且投料管1的外壁设置有限位环14，滑轮13设置有多个，多个滑轮13呈“十”字形排列在升降配重环10的外环面上，限位环14呈环形板状结构，限位环14对卡环6限位，拉环9沿着投料管1下落，直到卡环6卡在限位环14的内环中，在此过程中，拉环9外侧的刮板11配合柔性橡胶环12将投料管1内部残留破乳剂刮落。
21.工作原理：实际使用时，参照附图1和图3所示，此时卡环6被牵引绳7牵拉卡在卡槽4中，此时的拉环9被牵引绳7牵拉不会下落，将破乳剂投放在投料管1中投料，投料管1内部
破乳剂下落后，向下牵拉牵引绳7，牵引绳7在自身弹性作用下使卡环6从卡槽4推出，将卡环6沿着挂杆3滑出，牵拉牵引绳7缓慢松开卡环6，拉环9沿着投料管1下落，直到卡环6卡在限位环14的内环中，在此过程中，拉环9外侧的刮板11配合柔性橡胶环12将投料管1内部残留破乳剂刮落。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。