一种用于节能环保机制木炭炭化装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭化装置结构领域，特别涉及一种用于节能环保机制木炭炭化装置。


背景技术：

2.炭化装置是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在装置内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备，现有的用于节能环保机制木炭炭化装置，通常进料口设计较为简易，原材料易堆积，燃烧反应不充分，同时现有的用于节能环保机制木炭炭化装置，冷却性能较差，冷却需要时间较长，为此，我们提出一种用于节能环保机制木炭炭化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于节能环保机制木炭炭化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于节能环保机制木炭炭化装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面设置有烟气净化箱，所述烟气净化箱的两侧设置有通风管，所述通风管的侧边设置有进水管，所述进水管的下端设置有分流箱，所述装置主体的右侧外表面设置有进料口，所述装置主体的外表面设置有总控板，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述装置主体的内部设置有电机，所述电机的右端设置有调速箱，所述调速箱的下端设置有风机，所述装置主体下端内表面设置有水雾喷洒头，所述水雾喷洒头的上端设置有温度计。
6.优选的，所述调速箱的内部设置有转轴，所述转轴与电机之间为活动连接，所述转轴的外表面设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片与转轴之间为固定连接，所述调速箱的下端设置有进料出口，所述进料出口与调速箱之间为固定连接，所述调速箱与进料口之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现匀速进料的功能。
8.优选的，所述进水管与装置主体之间为固定连接，所述进水管的材质为不锈钢材料，所述分流箱与进水管、装置主体之间均为固定连接，所述水雾喷洒头的数量为若干组，所述水雾喷洒头均匀分布于装置主体内表面，所述水雾喷洒头与装置主体之间为固定连接，所述水雾喷洒头与分流箱之间设置有水管，且通过水管连接，所述温度计、风机与装置主体之间均为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现加快冷却的作用。
10.优选的，所述烟气净化箱与装置主体之间为固定连接，所述烟气净化箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的右侧设置有一氧化碳滤网，所述过滤网、一氧化碳滤网的数量均为两组，所述过滤网、一氧化碳滤网均匀分布于烟气净化箱的内部，所述过滤网、一氧化碳滤网与烟气净化箱之间均为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现环保净化的作用。
12.优选的，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接，所述总控板与装置主体之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现支撑起装置的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于节能环保机制木炭炭化装置，通过设置有调速箱、电机、转轴及螺旋刀片的作用，具有匀速进料的优点，使用者将原材料倒入进料口，电机转动带动螺旋刀片转动，将原材料均匀运输到进料出口，从而实现原料充分燃烧反应，提高炭化质量，同时该用于节能环保机制木炭炭化装置，通过设置有分流箱、水雾喷洒头及风机的作用，具有较好的冷却性能，当原料完成燃烧工序后，原料被倒入冷却腔内，使用者向装置注水，水流在分流箱被均匀分成多股细流，水雾喷洒头将水流均匀喷洒到待冷却原料上，风机开始工作，加速空气流动，从而提高了冷却速度，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于节能环保机制木炭炭化装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于节能环保机制木炭炭化装置的正剖视图；
17.图3为本实用新型一种用于节能环保机制木炭炭化装置的调速箱的剖视图；
18.图4为本实用新型一种用于节能环保机制木炭炭化装置的烟气净化箱的剖视图。
19.图中：1、装置主体；2、烟气净化箱；3、通风管；4、支撑脚；5、总控板；6、风机；7、进料口；8、电机；9、调速箱；10、进料出口；11、温度计；12、分流箱；13、水雾喷洒头；14、转轴；15、螺旋刀片；16、过滤网；17、一氧化碳滤网；18、进水管。
具体实施方式
20.一种用于节能环保机制木炭炭化装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面设置有烟气净化箱2，烟气净化箱2的两侧设置有通风管3，通风管3的侧边设置有进水管18，进水管18的下端设置有分流箱12，装置主体1的右侧外表面设置有进料口7，装置主体1的外表面设置有总控板5，装置主体1的下端设置有支撑脚4，装置主体1的内部设置有电机8，电机8的右端设置有调速箱9，调速箱9的下端设置有风机6，装置主体1下端内表面设置有水雾喷洒头13，水雾喷洒头13的上端设置有温度计11。
21.调速箱9的内部设置有转轴14，转轴14与电机8之间为活动连接，转轴14的外表面设置有螺旋刀片15，可以根据需要改变转速，螺旋刀片15与转轴14之间为固定连接，调速箱9的下端设置有进料出口10，进料出口10与调速箱9之间为固定连接，调速箱9与进料口7之间为固定连接。
22.进水管18与装置主体1之间为固定连接，进水管18的材质为不锈钢材料，分流箱12与进水管18、装置主体1之间均为固定连接，将水流分成多个细流，水雾喷洒头13的数量为若干组，水雾喷洒头13均匀分布于装置主体1内表面，水雾喷洒头13与装置主体1之间为固定连接，水雾喷洒头13与分流箱12之间设置有水管，且通过水管连接，温度计11、风机6与装置主体1之间均为固定连接。
23.烟气净化箱2与装置主体1之间为固定连接，烟气净化箱2的内部设置有过滤网16，过滤网16的右侧设置有一氧化碳滤网17，过滤网16、一氧化碳滤网17的数量均为两组，过滤
网16、一氧化碳滤网17均匀分布于烟气净化箱2的内部，过滤网16、一氧化碳滤网17与烟气净化箱2之间均为固定连接，将烟气进行净化再排放，保护了环境。
24.支撑脚4的数量为四组，支撑起整个装置，支撑脚4与装置主体1之间为固定连接，总控板5与装置主体1之间为固定连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于节能环保机制木炭炭化装置，使用者将原材料倒入进料口7，电机8转动带动螺旋刀片15转动，将原材料均匀运输到进料出口10，从而实现原料充分燃烧反应，当原料完成燃烧工序后，原料被倒入冷却腔内，使用者向装置注水，水流在分流箱12被均匀分成多股细流，水雾喷洒头13将水流均匀喷洒到待冷却原料上，风机6开始工作，加速空气流动。该用于节能环保机制木炭炭化装置，具有匀速进料的优点，提高炭化质量，同时该用于节能环保机制木炭炭化装置，具有较好的冷却性能，提高了冷却速度，提高生产效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。